液力耦合器專用拉馬的制作方法
【專利摘要】一種液力耦合器專用拉馬，包括拉馬底板，調(diào)整絲杠，拉馬頭部，調(diào)整絲杠兩端分別與拉馬底板與拉馬頭部固定連接，拉馬頭部包括頭部底座，與頭部底座固定連接一體的帶有外螺紋的立柱，頭部中心孔貫穿頭部底座與立柱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：提高工作效率，操作工用較小的力通過液壓千斤頂就能夠產(chǎn)生較大的工作載荷來拆卸液力耦合器，且使用簡單，裝拆方便。
【專利說明】液力耦合器專用拉馬

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械拆卸工具，具體而言，涉及一種液力耦合器專用拉馬。

【背景技術(shù)】
[0002]因生產(chǎn)或維護目的，需要采取拉拔手段拆卸某些設(shè)備，例如液力耦合器，或者利用旋轉(zhuǎn)絲杠產(chǎn)生的絲杠位移，使液力耦合器與減速機高速軸相脫卸。上述技術(shù)的缺點為:采取拉拔手段拆卸效果不理想，且容易損壞設(shè)備，采取絲杠旋轉(zhuǎn)的方式需要克服螺紋副產(chǎn)生的摩擦力，及絲杠頭部與減速機高速軸解除相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力。由于液力耦合器與減速機高速軸為過盈配合，使其分離時需要很大的軸向力，該軸向力使得螺紋副旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的摩擦力，絲杠必須克服該摩擦力才能旋轉(zhuǎn)，因此工作效力低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種減輕操作工勞動強度，提高工作效力的液力耦合器專用拉馬。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:包括拉馬底板，調(diào)整絲杠，拉馬頭部，調(diào)整絲杠兩端分別與拉馬底板與拉馬頭部組成固定連接，拉馬頭部包括頭部底座，與頭部底座固定連接一體的帶有外螺紋的立柱，頭部中心孔貫穿頭部底座與立柱。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，其特點在于:借助于常用的千斤頂與普通的圓鋼，先把拉馬頭部帶有螺紋部分的立柱旋入液力耦合器中心軸的螺紋內(nèi)，按順序把調(diào)整絲杠、圓鋼、拉馬底板、液壓千斤頂裝配到位，利用人工較小的力量，啟動千斤頂使千斤頂軸頭伸出，利用圓鋼傳導(dǎo)千斤頂?shù)牧α浚朔毫︸詈掀鬏S與減速機高速軸分離時產(chǎn)生的摩擦力，液力耦合器就被拆下來。
[0006]優(yōu)選的，調(diào)整絲杠兩端分別通過螺紋孔與拉馬頭部底座及拉馬底板螺紋連接，拉馬頭部底座及拉馬底板分別與調(diào)整絲杠用螺母預(yù)緊，以承載在克服液力耦合器與減速機高速軸分離時的摩擦力所產(chǎn)生的軸向載荷，避免在拉馬受載時產(chǎn)生位移或滑動。
[0007]優(yōu)選的，拉馬頭部包括與其固定連接的加強肋板，增強拉馬頭部的沖擊強度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明減輕勞動強度，借助千斤頂，用較小的力就可將液力I禹合器從減速機聞速軸上拆尚，提聞了生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中拉馬頭部的俯視圖；
圖3是本發(fā)明與千斤頂、圓鋼配合時拆卸液力耦合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標記為:
1、拉馬底板2、拉馬頭部21、拉馬頭部底座22、加強肋板23、立柱24、頭部中心孔25、螺紋孔3、調(diào)整絲杠4、千斤頂5、圓鋼6、液力耦合器7、減速機高速軸8、螺母。
[0011]需要指出的是，圖中相同的附圖標記表示相同或相似的裝置或部件。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖實施例，對本發(fā)明做進一步描述:
如圖1所示的液力耦合器專用拉馬，包括拉馬底板1，拉馬頭部2，與頭部底座21固連一體的帶有外螺紋的立柱23，且頭部中心孔24貫穿頭部底座21與立柱23，頭部中心孔24在拆卸時允許頂推減速機高速軸7的圓鋼5通過，該拉馬底板I與拉馬頭部2的大小根據(jù)千斤頂4的底座大小可進行適當調(diào)整，調(diào)整絲杠3可選用兩端帶有外螺紋的絲杠，調(diào)整絲杠3兩端分別與拉馬底板I與拉馬頭部底座21構(gòu)成固定連接，以滿足在拆卸時與千斤頂4的高度相適用。
[0013]圖2示出了拉馬頭部2在圖1位置時的俯視圖，立柱23外螺紋與要拆卸的液力耦合器6中心軸螺孔相匹配，拉馬頭部2還包括與其固定連接的加強肋板22，以增強拉馬頭部2在拆卸過程中的沖擊強度。調(diào)整絲杠3兩端通過拉馬底板I及拉馬頭部2上設(shè)置的螺紋孔25分別與拉馬頭部2及拉馬底板I螺紋連接，拉馬頭部底座21及拉馬底板I分別同調(diào)整絲杠3用螺母8預(yù)先緊固，增強連接的可靠性與緊密性，防止在拆卸過程中發(fā)生相對滑移。
[0014]本發(fā)明的工作過程如下:
如圖3所示，首先把拉馬頭部2有螺紋的立柱23旋入液力耦合器6中心軸的螺紋里面，圓鋼5沿拉馬頭部中心孔24導(dǎo)入到液力耦合器6的中心軸螺孔內(nèi)，依次將調(diào)整絲杠3、拉馬底板1、千斤頂4安裝到位，可使用螺母8將調(diào)整絲杠3與拉馬底板I和拉馬頭部2預(yù)先緊固，啟動千斤頂4，利用圓鋼5傳遞千斤頂4的工作載荷，圓鋼5持續(xù)擠壓減速機高速軸7，當千斤頂4的工作載荷能夠克服液力耦合器6與減速機高速軸7分離時產(chǎn)生的摩擦力時，液力耦合器就會慢慢的被拆除下來。
[0015]如此，與傳統(tǒng)的拆卸方式相比，本發(fā)明能極大提高工作效率，操作工用較小的力通過小型普通的液壓千斤頂就能夠產(chǎn)生較大的工作載荷，使用簡單，裝拆方便。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液力耦合器專用拉馬，其特征在于:包括拉馬底板(1)，調(diào)整絲杠(3)，拉馬頭部(2)，調(diào)整絲杠(3)兩端分別與拉馬底板(I)與拉馬頭部(2)固定連接，拉馬頭部(2)包括頭部底座(21)，與頭部底座(21)固連一體的帶有外螺紋的立柱(23)，頭部中心孔(24)貫穿頭部底座(21)與立柱(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力耦合器專用拉馬，其特征在于:拉馬底板(I)與拉馬頭部(2)上設(shè)置螺紋孔(25)，調(diào)整絲杠(3)兩端分別通過螺紋孔(25)與拉馬頭部底座(21)及拉馬底板(I)螺紋連接，拉馬頭部底座(21)及拉馬底板(I)分別與調(diào)整絲杠(3)用螺母(8)預(yù)緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一權(quán)利要求所述的液力耦合器專用拉馬，其特征在于:拉馬頭部(2)包括與其固定連接的加強肋板(22)。
【文檔編號】B25B27/02GK104227652SQ201410442214
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】劉統(tǒng)治, 付勇 申請人:青島中聯(lián)水泥有限公司