滾刀式切片的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種滾刀式切片機(jī)，特別是一種應(yīng)用于化工纖維素生產(chǎn)領(lǐng)域的滾刀式切片機(jī)。本發(fā)明提供一種可以延長(zhǎng)橫切刀使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本的滾刀式切片機(jī)。包括機(jī)體，上滾刀、下滾刀、橫切刀、底刀、上支架、下支架、下滾刀軸承座、上滾刀軸承座、橫切刀軸承座、底刀座、預(yù)緊螺母、上箱橫切刀箱板，下滾刀軸承座、上滾刀軸承座、還包括頂卸裝置，所述頂卸裝置設(shè)置在上支架和下支架之間。采用在底刀上加調(diào)整墊片的方法，可最大限度增加修磨次數(shù)。即通過(guò)頂卸裝置提高橫刀與底刀的切削精度，可延長(zhǎng)修磨周期，減少修磨頻次。采用壓縮空氣噴射裝置確保橫刀與底刀切削刃溫度穩(wěn)定，可保持橫刀與底刀高精度長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】滾刀式切片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾刀式切片機(jī)，特別是一種應(yīng)用于化工纖維素生產(chǎn)領(lǐng)域的滾刀式切片機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]滾刀式切片機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、縱切系統(tǒng)和橫切系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。片狀的漿柏由機(jī)械導(dǎo)軌牽引，在傳感器的監(jiān)控下推進(jìn)到縱切系統(tǒng)，通過(guò)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的聯(lián)動(dòng)刀具把來(lái)料切割成條狀，經(jīng)過(guò)上下梳齒將漿柏條剝離滾刀，同時(shí)把它們送到橫切系統(tǒng)；經(jīng)過(guò)縱向切割后的漿柏條被橫向刀具上的滾刀切割成粒狀，這些粒狀物掉落在下面的接料斗里并被抽走。由于漿柏的表面硬度較高，韌性大，不易切斷，且南方濕度大、易吸潮等特性，造成切片機(jī)橫切系統(tǒng)中的橫切刀刃磨損快，為此不得不將橫且刀刃重新修磨和開(kāi)刃。修磨和開(kāi)刃周期一般每切300噸漿柏修磨一次，橫切刀直徑要減小0.30mm。根據(jù)橫切刀與底刀對(duì)刀要求，原橫切刀刀直徑Φ 200，最小修磨直徑應(yīng)> Φ 197mm。故一把橫刀修磨次數(shù)不超過(guò)10次，就要報(bào)廢。而一把橫切刀價(jià)造價(jià)高昂，因此頻繁更換橫切刀將大大增加生產(chǎn)成本?？偵纤觯F(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有一種可以延長(zhǎng)橫切刀使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本的滾刀式切片機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以延長(zhǎng)橫切刀使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本的滾刀式切片機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明采用的滾刀式切片機(jī)，包括機(jī)體，上滾刀、下滾刀、橫切刀、底刀、上支架、下支架、下滾刀軸承座、上滾刀軸承座、橫切刀軸承座、底刀座、預(yù)緊螺母、上箱板和橫切刀箱板，所述上支架和下支架連接在機(jī)體上，所述上滾刀安裝在上滾刀軸承座上，所述下滾動(dòng)刀安裝在下滾刀軸承座上，所述底刀安裝在底刀座上，下滾刀軸承座、上滾刀軸承座、底刀座和橫切刀軸承座安裝在上支架上，所述橫切刀箱板安裝在橫切刀軸承座上，所述上箱板蓋在上滾刀軸承座上，上箱板的一端與機(jī)體鉸接，另一端通過(guò)預(yù)緊螺母與下滾刀軸承座連接，還包括頂卸裝置，所述頂卸裝置設(shè)置在上支架和下支架之間。
[0005]進(jìn)一步的是，所述頂卸裝置為由螺栓和螺母組成，所述螺栓一端與下支架接觸，另一端與螺母螺紋連接，螺母的一端與上支架接觸。
[0006]進(jìn)一步的是，還包括調(diào)整墊片，所述調(diào)整墊片設(shè)置在底刀座上，并且調(diào)整墊片位于底刀遠(yuǎn)離橫切刀的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的是，還包括固定式壓縮空氣噴射裝置，所述固定式壓縮空氣噴射裝置的噴射口朝向橫切刀的端面。
[0008]進(jìn)一步的是，還包括萬(wàn)向壓縮空氣噴射裝置，所述萬(wàn)向壓縮空氣噴射裝置安裝在橫切刀箱板上。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:采用在底刀上加調(diào)整墊片的方法，補(bǔ)充橫刀因直徑減小后的對(duì)刀問(wèn)題，可最大限度增加修磨次數(shù)。通過(guò)頂卸裝置加固軸承座支撐架和墊實(shí)軸承座之間的間隙，提高橫刀與底刀的切削精度，可最大限度延長(zhǎng)修磨周期，減少修磨頻次。采用壓縮空氣噴射裝置產(chǎn)生的壓縮空氣吹掃冷卻橫刀與底刀的切削刃，確保橫刀與底刀切削刃溫度穩(wěn)定，可保持橫刀與底刀高精度長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的底刀部分的局部放大圖；
[0012]圖中零部件、部位及編號(hào):機(jī)體1、上滾刀2、下滾刀3、橫切刀4、底刀5、上支架6、下支架7、下滾刀軸承座8、上滾刀軸承座9、橫切刀軸承座10、底刀座11、預(yù)緊螺母12、上箱板13、橫切刀箱板14、頂卸裝置15、調(diào)整墊片16。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明的滾刀式切片機(jī)，包括機(jī)體1，上滾刀2、下滾刀3、橫切刀4、底刀5、上支架6、下支架7、下滾刀軸承座8、上滾刀軸承座9、橫切刀軸承座10、底刀座11、預(yù)緊螺母12、上箱板13和橫切刀箱板，所述上支架6和下支架7連接在機(jī)體I上，所述上滾刀2安裝在上滾刀軸承座9上，所述下滾動(dòng)刀安裝在下滾刀軸承座8上，所述底刀5安裝在底刀座11上，下滾刀軸承座8、上滾刀軸承座9、底刀座11和橫切刀軸承座10安裝在上支架6上，所述橫切刀箱板安裝在橫切刀軸承座10上，所述上箱板13蓋在上滾刀軸承座9上，上箱板13的一端與機(jī)架鉸接，另一端通過(guò)預(yù)緊螺母12與下滾刀軸承座8連接，還包括頂卸裝置15，所述頂卸裝置15設(shè)置在上支架6和下支架7之間。由于上箱板13和預(yù)緊螺栓都是靠鉸鏈連接；而下滾刀軸承座8和橫切刀軸承座10緊挨在一起，并不是一個(gè)整體，這樣兩者之間必然存在一定的間隙。在放下上箱板13，緊固上滾刀軸承座9和下滾刀軸承座8以及調(diào)節(jié)上下滾刀3間隙的過(guò)程中，形成的預(yù)緊力會(huì)導(dǎo)致下滾刀軸承座8和橫切刀軸承座10之間形成擠壓，從而造成一定的變形，進(jìn)而就增大了底刀5和橫切刀4之間的間隙。為了最大限度地減小下滾刀軸承座8和橫切刀軸承座10之間的間隙，盡可能地消除使橫切刀軸承座10能夠自由移動(dòng)的空間，可以采用在滾刀軸承座和橫切刀軸承座10之間塞填材料的方法。但由于下滾刀軸承座8和橫切刀軸承座10之間的間隙較小，很難利用直接塞填的方法將縫隙完全填實(shí)。因此設(shè)置了頂卸裝置15，在上支架6和下支架7之間增設(shè)的頂卸裝置15可以將安裝有兩個(gè)軸承座的上支架6向上頂起，這樣會(huì)加大兩者之間的間隙以便我們?cè)僭趦烧咧g的間隙塞入墊片等材料，墊實(shí)兩者之間的間隙，待材料填入縫隙中后，再將使頂卸裝置15回縮，使上支架6恢復(fù)到原來(lái)的高度，填補(bǔ)在滾刀軸承座和橫切刀軸承座10之間的材料被壓實(shí)。經(jīng)過(guò)前述改進(jìn)后，下滾刀軸承座8和橫切刀軸承座10之間的間隙，橫切刀軸承座10位移變形的空間被消除，因此在緊固上下滾刀軸承座8的過(guò)程中，就能最大限度的減小因?yàn)轭A(yù)緊力帶來(lái)的變形誤差，從而提高了底刀5和橫切刀4的切削精度，橫刀與底刀5對(duì)刀間隙由原來(lái)的0.06mm減小到0.03mm,當(dāng)?shù)度袖h利程度一定的時(shí)候,對(duì)刀間隙越小,其切削精度越高，因此對(duì)刀間隙減小后在保證切削精度滿足要求的情況下，可以延長(zhǎng)橫切刀4每次需要修磨的周期。前述頂卸裝置15可以是千斤頂、液壓頂、螺旋提升機(jī)構(gòu)等機(jī)械上常用的具有頂升重物功能的設(shè)備。
[0015]所述頂卸裝置15為由螺栓和螺母組成，所述螺栓一端與下支架7接觸，另一端與螺母螺紋連接，螺母的一端與上支架6接觸。頂卸裝置15優(yōu)選螺栓和螺母組成的螺旋提升機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，使用方便，操作使只需要轉(zhuǎn)動(dòng)螺母使其沿螺栓上升即可。
[0016]還包括調(diào)整墊片16，所述調(diào)整墊片16設(shè)置在底刀座11上，并且調(diào)整墊片16位于底刀5遠(yuǎn)離橫切刀4的一側(cè)。底刀5與橫切刀4的間隙應(yīng)確保在0.02?0.04mm,這個(gè)間隙是通過(guò)調(diào)節(jié)底刀5在底刀座11上的前后移動(dòng)位置來(lái)確定的。但是底刀5的前后移動(dòng)距離是有極限的，隨著橫切刀4 一次次的磨損，經(jīng)過(guò)修磨其直徑不斷減小，當(dāng)通過(guò)調(diào)節(jié)底刀5再也無(wú)法保證底刀5和橫切刀4之間的間隙在要求范圍內(nèi)時(shí)，橫切刀4的壽命也就結(jié)束了。為此，我們?cè)诘椎蹲?1上增設(shè)墊片，那么就增加了底刀5的可調(diào)節(jié)距離，補(bǔ)充橫刀因直徑減小后的對(duì)刀間隙。這樣就增加了橫切刀4的可修磨次數(shù)，從而延長(zhǎng)它的使用壽命。
[0017]還包括固定式壓縮空氣噴射裝置，所述固定式壓縮空氣噴射裝置的噴射口朝向橫切刀4的端面。由于底刀5和橫切刀4之間的間隙非常小，在切割物料時(shí)產(chǎn)生的熱會(huì)使橫刀與底刀5切削刃溫度升高、間隙減小，從而會(huì)影響切削效果，加劇橫切刀4的磨損。因此可以用本發(fā)明增設(shè)的壓縮空氣噴射裝置所產(chǎn)生的氣流吹掃橫切刀4端面來(lái)冷卻其刀刃。為了保證冷卻效果，固定式壓縮空氣噴射裝置可以選為兩個(gè)，將兩個(gè)固定式壓縮空氣噴射裝置設(shè)置在橫切刀4端面的兩側(cè)。
[0018]為了增加冷卻效果，還包括萬(wàn)向壓縮空氣噴射裝置，所述萬(wàn)向壓縮空氣噴射裝置安裝在橫切刀箱板上。萬(wàn)向壓縮空氣噴射裝置可以根據(jù)需要調(diào)整氣流的朝向，靈活性更高，冷卻效果更好，可以進(jìn)一步延長(zhǎng)橫切刀4的使用壽命。
[0019]通過(guò)采用底刀5調(diào)整墊片16的方法，可延長(zhǎng)橫切刀4壽命2倍，即修磨次數(shù)由10次提高到30次；提高底刀5與橫切刀4的對(duì)刀精度，采用壓縮空氣冷卻，可延長(zhǎng)磨刀周期2倍，即由原來(lái)切300噸漿柏修磨一次提高到現(xiàn)在的切1000噸漿柏修磨一次。因此采用現(xiàn)有技術(shù)，一把橫切刀4只能切300 X 10 = 3000噸；采用本發(fā)明的方案一把橫切刀4可切1000X30 = 30000噸，橫切刀的壽命提高了 10倍。
【權(quán)利要求】
1.滾刀式切片機(jī)，包括機(jī)體(1)，上滾刀(2)、下滾刀(3)、橫切刀(4)、底刀(5)、上支架(6)、下支架(7)、下滾刀軸承座(8)、上滾刀軸承座(9)、橫切刀軸承座(10)、底刀座(11)、預(yù)緊螺母(12)、上箱板(13)和橫切刀箱板(14)，所述上支架(6)和下支架(7)連接在機(jī)體(I)上，所述上滾刀(2)安裝在上滾刀軸承座(9)上，所述下滾動(dòng)刀(3)安裝在下滾刀(3)軸承座上，所述底刀(5)安裝在底刀(5)座(11)上，下滾刀軸承座(8)、上滾刀軸承座(9)、底刀座(11)和橫切刀軸承座(10)安裝在上支架(6)上，所述橫切刀箱板(14)安裝在橫切刀軸承座(10)上，所述上箱板(13)蓋在上滾刀軸承座(9)上，上箱板(13)的一端與機(jī)體(I)鉸接，另一端通過(guò)預(yù)緊螺母(12)與下滾刀(3)軸承座連接，其特征在于:還包括頂卸裝置(15)，所述頂卸裝置(15)設(shè)置在上支架(6)和下支架(7)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的滾刀式切片機(jī)，其特征在于:所述頂卸裝置(15)為由螺栓和螺母組成，所述螺栓一端與下支架(7)接觸，另一端與螺母螺紋連接，螺母的一端與上支架(6)接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的滾刀式切片機(jī)，其特征在于:還包括調(diào)整墊片(16)，所述調(diào)整墊片(16)設(shè)置在底刀座(11)上，并且調(diào)整墊片(16)位于底刀(5)遠(yuǎn)離橫切刀(4)的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的滾刀式切片機(jī)，其特征在于:還包括固定式壓縮空氣噴射裝置，所述固定式壓縮空氣噴射裝置的噴射口朝向橫切刀(4)的端面。
5.如權(quán)利要求1所述的滾刀式切片機(jī)，其特征在于:還包括萬(wàn)向壓縮空氣噴射裝置，所述萬(wàn)向壓縮空氣噴射裝置安裝在橫切刀箱板(14)上。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK104325484SQ201410444644
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】張朝俊 申請(qǐng)人:四川北方硝化棉股份有限公司