一種用于鋁管修邊機(jī)床的移動(dòng)式工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鋁管修邊機(jī)床的移動(dòng)式工作臺(tái)，包括固定式底座和兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的滑移式底座，固定式底座包括底架、縱梁、橫梁和連接座一，縱梁安裝在底架上的左右兩端，縱梁中心設(shè)有環(huán)槽，縱梁之間通過橫梁相連接，連接座一左右對稱均勻安裝在橫梁上。整個(gè)固定式底座能夠起到固定支撐的作用。本發(fā)明的核心是在起到傳統(tǒng)工作平臺(tái)的固定支撐作用的同時(shí)，能夠很好地將加工前、加工時(shí)、加工后準(zhǔn)備工作完成，這種方式保障了加工質(zhì)量，促進(jìn)了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于鋁管修邊機(jī)床的移動(dòng)式工作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)加工機(jī)械領(lǐng)域，具體的說是一種用于鋁管修邊機(jī)床的移動(dòng)式工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)領(lǐng)域中，任何加工機(jī)械都需要有一個(gè)良好的工作平臺(tái)，這種工作平臺(tái)除了既能夠滿足其最基本的支撐固定作用外，更重要的是能夠在加工前能夠自身調(diào)節(jié)以適應(yīng)工件的加工尺寸；加工時(shí)，能夠做到夾緊工件；加工后能夠很好的收集廢料。
[0003]鋁管在內(nèi)部沖入膠粒加熱之后會(huì)產(chǎn)生受熱膨脹現(xiàn)象，后面的工序便是通過一種鋁管修邊機(jī)床來對其進(jìn)行一次性的拔膠粒、車外圓、切斷三項(xiàng)工序，并且每一道工序都需要上述加工前、加工時(shí)、加工后的準(zhǔn)備工作為前提條件。就目前來說，還沒有這種招管修邊機(jī)床，更不可能有一種能能適應(yīng)上述要求的工作平臺(tái)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了能夠在加工前能夠自身調(diào)節(jié)以適應(yīng)工件的加工尺寸；加工時(shí)，能夠做到夾緊工件；加工后能夠很好的收集廢料的一種用于鋁管修邊機(jī)床的移動(dòng)式工作臺(tái)。
[0005]一種用于鋁管修邊機(jī)床的移動(dòng)式工作臺(tái)，包括固定式底座和兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的滑移式底座，所述固定式底座包括底架、縱梁、橫梁和連接座一，所述縱梁安裝在底架上的左右兩端，所述縱梁中心設(shè)有環(huán)槽，所述縱梁之間通過橫梁相連接，所述連接座一左右對稱均勻安裝在橫梁上。整個(gè)固定式底座能夠起到固定支撐的作用。
[0006]所述兩個(gè)滑移式底座呈左右對稱的方式安裝在移動(dòng)式工作臺(tái)上部，所述兩個(gè)滑移式底座均包括安裝板、手輪、軸承、滾珠絲杠、聯(lián)軸器、下料架、下壓氣缸支撐塊、下壓氣缸支撐梁、下壓氣缸、壓板、壓管下夾具、排料斗、氣缸、車刀防塵罩和連接座二，所述安裝板下端與連接座一固連，所述安裝板下端面左側(cè)與連接座二相連，所述連接座二與滾珠絲杠的右側(cè)螺紋連接，所述滾珠絲杠的左端部端通過聯(lián)軸器與手輪相連，所述滾珠絲杠的中部端通過軸承固定支撐在環(huán)槽內(nèi)部，所述安裝板上端面的前端、后端均與下壓氣缸支撐塊相連，所述前端下壓氣缸支撐塊與后端下壓氣缸支撐塊之間通過下壓氣缸支撐梁相連，所述支撐梁右側(cè)面上均勻排布安裝有三個(gè)下壓氣缸，所述三下壓氣缸下端分別對應(yīng)連接有三塊壓板相連，所述三塊壓板正下部分別對應(yīng)設(shè)有三塊安裝在安裝板右側(cè)面的壓管下夾具，所述三塊壓管下夾具的左側(cè)均對應(yīng)設(shè)有三個(gè)安裝在安裝板上的排料斗，所述三個(gè)排料斗按照從前到后順序依次為一號(hào)排料斗、二號(hào)排料斗、三號(hào)排料斗，所述下壓氣缸支撐梁左側(cè)面中間位置安裝有氣缸、氣缸下端連接有車刀防塵罩，所述車刀防塵罩的前后位置與二號(hào)排料斗相對應(yīng)。排料斗用于盛放加工后的廢料。下壓氣缸向下推動(dòng)壓板配合壓管下夾具可對鋁管進(jìn)行夾緊以方便加工加工完的鋁管可順利通過下料架上表面滑走。使用者可根據(jù)所要加工的鋁管長度來調(diào)節(jié)兩個(gè)滑移式底座之間的距離，具體的方法是順時(shí)針搖動(dòng)手輪帶動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接座二在螺紋傳動(dòng)的作用下帶動(dòng)整個(gè)安裝板向中間位置移動(dòng)致使兩個(gè)安裝板之間的距離縮小以方便加工長度較短的鋁管，若是對長度長的鋁管加工則需要逆時(shí)針搖動(dòng)手輪。
[0007]所述下料架呈等腰梯形。方便鋁管加工完后的下料工作。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的核心是在起到傳統(tǒng)工作平臺(tái)的固定支撐作用的同時(shí)，能夠很好地將加工前、加工時(shí)、加工后準(zhǔn)備工作完成，這種方式保障了加工質(zhì)量，促進(jìn)了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的固定式底座立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的兩個(gè)滑移式底座立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為圖4的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0016]如圖1至圖5所示，一種用于鋁管修邊機(jī)床的移動(dòng)式工作臺(tái)，包括固定式底座和兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的滑移式底座，所述固定式底座包括底架1、縱梁2、橫梁3和連接座一 4，所述縱梁2安裝在底架I上的左右兩端，所述縱梁2中心設(shè)有環(huán)槽2a，所述縱梁2之間通過橫梁3相連接，所述連接座一 4左右對稱均勻安裝在橫梁3上。整個(gè)固定式底座能夠起到固定支撐的作用。
[0017]所述兩個(gè)滑移式底座呈左右對稱的方式安裝在移動(dòng)式工作臺(tái)I上部，所述兩個(gè)滑移式底座I均包括安裝板5、手輪7、軸承8、滾珠絲杠9、聯(lián)軸器10、下料架11、下壓氣缸支撐塊12、下壓氣缸支撐梁13、下壓氣缸14、壓板15、壓管下夾具16、排料斗17、氣缸18、車刀防塵罩19和連接座二 6，所述安裝板5下端與連接座一 4固連，所述安裝板5下端面左側(cè)與連接座二 6相連，所述連接座二 6與滾珠絲杠9的右側(cè)螺紋連接，所述滾珠絲杠9的左端部端通過聯(lián)軸器10與手輪7相連，所述滾珠絲杠9的中部端通過軸承8固定支撐在環(huán)槽2a內(nèi)部，所述安裝板5上端面的前端、后端均與下壓氣缸支撐塊12相連，所述前端下壓氣缸支撐塊12與后端下壓氣缸支撐塊12之間通過下壓氣缸支撐梁13相連，所述支撐梁13右側(cè)面上均勻排布安裝有三個(gè)下壓氣缸14，所述三下壓氣缸14下端分別對應(yīng)連接有三塊壓板15相連，所述三塊壓板15正下部分別對應(yīng)設(shè)有三塊安裝在安裝板5右側(cè)面的壓管下夾具16，所述三塊壓管下夾具16的左側(cè)均對應(yīng)設(shè)有三個(gè)安裝在安裝板5上的排料斗17，所述三個(gè)排料斗17按照從前到后順序依次為一號(hào)排料斗1701、二號(hào)排料斗1702、三號(hào)排料斗1703，所述下壓氣缸支撐梁13左側(cè)面中間位置安裝有氣缸18、氣缸18下端連接有車刀防塵罩19，所述車刀防塵罩19的前后位置與二號(hào)排料斗1702相對應(yīng)。排料斗17用于盛放加工后的廢料。下壓氣缸14向下推動(dòng)壓板15配合壓管下夾具16可對鋁管進(jìn)行夾緊以方便加工加工完的鋁管可順利通過下料架11上表面滑走。使用者可根據(jù)所要加工的鋁管長度來調(diào)節(jié)兩個(gè)滑移式底座之間的距離，具體的方法是順時(shí)針搖動(dòng)手輪7帶動(dòng)滾珠絲杠9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接座二 6在螺紋傳動(dòng)的作用下帶動(dòng)整個(gè)安裝板5向中間位置移動(dòng)致使兩個(gè)安裝板5之間的距離縮小以方便加工長度較短的鋁管，若是對長度長的鋁管加工則需要逆時(shí)針搖動(dòng)手輪7。
[0018]所述下料架11呈等腰梯形。方便鋁管加工完后的下料工作。
[0019]工作之前，只需要按照上述結(jié)構(gòu)將裝置安裝好，在滑移式底座上裝上所需的加工
>J-U ρ?α裝直。
[0020]加工前，根據(jù)工件尺寸大小來調(diào)節(jié)兩個(gè)滑移式底座之間的距離。譬如，鋁管較短時(shí)，順時(shí)針搖動(dòng)手輪7帶動(dòng)滾珠絲杠9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接座二 6在螺紋傳動(dòng)的作用下帶動(dòng)整個(gè)安裝板5向中間位置移動(dòng)致使兩個(gè)安裝板5之間的距離縮小以方便加工長度較短的鋁管，若是對長度長的鋁管加工則需要逆時(shí)針搖動(dòng)手輪7。
[0021]加工時(shí)，下壓氣缸14向下推動(dòng)壓板15配合壓管下夾具16可對鋁管進(jìn)行夾緊以方便加工。
[0022]加工后，廢料會(huì)被排放到排料斗17中。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋁管修邊機(jī)床的移動(dòng)式工作臺(tái)，包括固定式底座和兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的滑移式底座，其特征在于:所述固定式底座包括底架(I)、縱梁(2)、橫梁(3)和連接座一(4)，所述縱梁(2)安裝在底架(I)上的左右兩端，所述縱梁(2)中心設(shè)有環(huán)槽(2a)，所述縱梁(2)之間通過橫梁(3)相連接，所述連接座一(4)左右對稱均勻安裝在橫梁(3)上； 所述兩個(gè)滑移式底座呈左右對稱的方式安裝在移動(dòng)式工作臺(tái)(I)上部，所述兩個(gè)滑移式底座(I)均包括安裝板(5)、手輪(7)、軸承(8)、滾珠絲杠(9)、聯(lián)軸器(10)、下料架(11)、下壓氣缸支撐塊(12)、下壓氣缸支撐梁(13)、下壓氣缸(14)、壓板(15)、壓管下夾具(16)、排料斗(17)、氣缸(18)、車刀防塵罩(19)和連接座二(6)，所述安裝板(5)下端與連接座一 (4)固連，所述安裝板(5)下端面左側(cè)與連接座二(6)相連，所述連接座二(6)與滾珠絲杠(9)的右側(cè)螺紋連接，所述滾珠絲杠(9)的左端部端通過聯(lián)軸器(10)與手輪(7)相連，所述滾珠絲杠(9)的中部端通過軸承(8)固定支撐在環(huán)槽(2a)內(nèi)部，所述安裝板(5)上端面的前端、后端均與下壓氣缸支撐塊(12)相連，所述前端下壓氣缸支撐塊(12)與后端下壓氣缸支撐塊(12)之間通過下壓氣缸支撐梁(13)相連，所述支撐梁(13)右側(cè)面上均勻排布安裝有三個(gè)下壓氣缸(14)，所述三下壓氣缸(14)下端分別對應(yīng)連接有三塊壓板(15)相連，所述三塊壓板(15)正下部分別對應(yīng)設(shè)有三塊安裝在安裝板(5)右側(cè)面的壓管下夾具(16)，所述三塊壓管下夾具(16)的左側(cè)均對應(yīng)設(shè)有三個(gè)安裝在安裝板(5)上的排料斗(17)，所述三個(gè)排料斗(17)按照從前到后順序依次為一號(hào)排料斗(1701)、二號(hào)排料斗(1702)、三號(hào)排料斗(1703)，所述下壓氣缸支撐梁(13)左側(cè)面中間位置安裝有氣缸(18)、氣缸(18)下端連接有車刀防塵罩(19)，所述車刀防塵罩(19)的前后位置與二號(hào)排料斗(1702)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁管修邊機(jī)床的移動(dòng)式工作臺(tái)，其特征在于:所述下料架(11)呈等腰梯形。
【文檔編號(hào)】B25H1/02GK104325300SQ201410572491
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】鄒洪, 付建 申請人:蕪湖市泰能電熱器具有限公司