切紙刀打磨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切紙刀打磨裝置，屬切紙設備【技術領域】，該切紙刀打磨裝置，包括有設置于底座上方的磨刀石，所述磨刀石與所述底座之間設置有安裝在機架上的擺動板，所述擺動板上開設有滑槽，所述機架具有相對豎直于所述底座上的支撐板，所述支撐板之間水平設置有連桿，所述連桿上橫向于所述連桿設置有穿裝在所述滑槽上的限位桿，所述底座側壁上設置有通過擺動臂帶動的扇形齒輪，所述擺動板上設置有與所述扇形齒輪嚙合的齒條。本發(fā)明可以解決人工打磨勞動強度大、打磨幅度及頻率不固定精度不高的問題。
【專利說明】切紙刀打磨裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及切紙設備【技術領域】，尤其是一種用于打磨切紙刀的機械。

【背景技術】
[0002]紙制品的生產(chǎn)加工中，常用到切紙刀進行裁切，因此切紙刀的鋒利與否直接影響著紙制品的生產(chǎn)效率，而在切紙刀的生產(chǎn)加工中，打磨是重要的工序之一，現(xiàn)有的對切紙刀的打磨通常是人工來進行，存在著人工打磨勞動強度大、打磨幅度及頻率不易固定、精度不高的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種切紙刀打磨裝置，這種切紙刀打磨裝置可以解決人工打磨勞動強度大、打磨幅度及頻率不固定精度不高的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:這種切紙刀打磨裝置，包括有設置于底座上方的磨刀石，所述磨刀石與所述底座之間設置有安裝在機架上的擺動板，所述擺動板上開設有滑槽，所述機架具有相對豎直于所述底座上的支撐板，所述支撐板之間水平設置有連桿，所述連桿上橫向于所述連桿設置有穿裝在所述滑槽上的限位桿，所述底座側壁上設置有通過擺動臂帶動的扇形齒輪，所述擺動板上設置有與所述扇形齒輪嚙合的齒條。
[0005]上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述限位桿兩端頭均通過螺紋連接有限制擺動板的限位螺母。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明由于機架上設置了擺動板，并且擺動板上開設有通過限位桿限位的滑槽，因此擺動的幅度穩(wěn)定可控，當帶動扇形齒輪的擺動臂與自動裝置連接時就能實現(xiàn)頻率的穩(wěn)定，因此不但節(jié)約了人力提高了生產(chǎn)效率還保證了打磨的精度。
[0007]2、由于限位桿兩端頭安裝的是限位螺母，因此方便安裝與維修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖。
[0009]圖2是圖1的A-A向剖視圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
圖1、圖2所示的切紙刀打磨裝置，包括有底座4，底座4上安裝有機架8，機架8具有兩塊相對豎直于底座4上的支撐板8-1，此兩塊支撐板8-1的兩端之間分別上下相對，水平相對設置有四根連桿8-2，連桿8-2外側設置有相對的兩塊擺動板2，擺動板2上均開設有上下、水平的兩根滑槽2-2，兩根限位桿2-1分別橫向穿過連桿8-2并穿裝在滑槽2-2上，限位桿2-1兩端頭均通過螺紋連接有限制擺動板2的限位螺母2-4 ;對應于擺動板2的底座4側壁上分別設置有通過擺動臂5帶動的扇形齒輪，擺動板2上設置有與扇形齒輪6嚙合的齒條2-3，擺動板2上固定安裝有磨刀石I。
【權利要求】
1.一種切紙刀打磨裝置，包括有設置于底座(4)上方的磨刀石(1)，其特征在于:所述磨刀石(I)與所述底座(4)之間設置有安裝在機架(8)上的擺動板(2)，所述擺動板(2)上開設有滑槽(2-2 )，所述機架(8 )具有相對豎直于所述底座(4 )上的支撐板(8-1)，所述支撐板(8-1)之間水平設置有連桿(8-2 )，所述連桿(8-2 )上橫向于所述連桿(8-2 )設置有穿裝在所述滑槽(2-2 )上的限位桿(2-1)，所述底座(4 )側壁上設置有通過擺動臂(5 )帶動的扇形齒輪(6)，所述擺動板(2)上設置有與所述扇形齒輪(6)嚙合的齒條(2-3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的切紙刀打磨機，其特征在于:所述限位桿(2-1)兩端頭均通過螺紋連接有限制擺動板(2 )的限位螺母(2-4 )。
【文檔編號】B26D7/12GK104325496SQ201410667022
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權日:2014年11月20日
【發(fā)明者】林廷柱 申請人:柳江縣聯(lián)華紙制品廠