模具定位銷(xiāo)的拔出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具制作和維護(hù)的輔助裝置，具體涉及一種用于起拔模具上帶內(nèi)螺紋定位銷(xiāo)的拉拔器。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具制造時(shí)，需要安裝很多定位銷(xiāo)以便固定兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置，定位銷(xiāo)通常是沉入模具上的定位銷(xiāo)孔中，由于模具在裝配時(shí)需要經(jīng)常拔出定位銷(xiāo)，以便拆卸零件進(jìn)行校正。模具在維修時(shí)也需要拔出定位銷(xiāo)以便將損壞的零件拆下進(jìn)行維修，普通拔出定位銷(xiāo)的方法是將一根敲擊桿從定位銷(xiāo)的下端插入模具的銷(xiāo)孔內(nèi)，然后用鐵錘擊打定位銷(xiāo)將其取出，當(dāng)定位銷(xiāo)孔是盲孔時(shí)，該方法便不再適用。另外由于敲擊力的不均勻會(huì)導(dǎo)致銷(xiāo)孔受損，從而降低模具的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，其拉拔力均勻，銷(xiāo)孔不易受損，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，體積小巧，重量輕，拆裝方便，便于搬運(yùn)，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，包括用于與設(shè)置在模具內(nèi)的定位銷(xiāo)固定連接的螺釘一，其特征在于:還包括提供拉拔力且中部設(shè)有限位凸臺(tái)的拉拔桿、與所述拉拔桿相配合的且內(nèi)部設(shè)置有階梯孔的拉拔座以及與所述拉拔座配合用于固定所述拉拔桿下端的卡座；所述螺釘一穿過(guò)帶內(nèi)螺紋的拉拔頭后通過(guò)設(shè)置在定位銷(xiāo)后側(cè)的內(nèi)螺紋與所述定位銷(xiāo)固定連接，所述拉拔頭與所述拉拔桿上端固定連接，所述拉拔桿尾部套設(shè)在拉拔座內(nèi)部并使限位凸臺(tái)下端面與所述拉拔體上端面緊貼，所述卡座通過(guò)螺釘二固定安裝在所述拉拔桿尾部，所述卡座設(shè)置在拉拔座內(nèi)部的階梯孔內(nèi)，所述拉拔座外側(cè)固定有用于增加摩擦力的防滑套。
[0005]上述的模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，其特征在于:所述防滑套為橡膠套。
[0006]上述的模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，其特征在于:所述拉拔頭與所述拉拔桿上端通過(guò)螺紋固定連接。
[0007]上述的模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，其特征在于:所述螺釘一的螺帽端面上設(shè)置一字槽或十字槽。
[0008]上述的模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，其特征在于:所述螺釘二的螺帽端面上設(shè)置一字槽或十字槽。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010](I)該模具定位銷(xiāo)的拔出裝置在拉拔定位銷(xiāo)時(shí)，拉拔力均勻，定位銷(xiāo)孔不易受損，從而保證了模具的精度。
[0011](2)該模具定位銷(xiāo)的拔出裝置設(shè)計(jì)非常合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作人員只需向外拉拔即可將定位銷(xiāo)拔出，操作非常簡(jiǎn)便。
[0012](3)該模具定位銷(xiāo)的拔出裝置體積小巧，重量輕，拆裝方便，便于攜帶。
[0013](4)該模具定位銷(xiāo)的拔出裝置的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，加工精度要求不高，且所有部件都非常便于生產(chǎn)或購(gòu)買(mǎi)，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。
[0014]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]I一定位銷(xiāo)；2—螺釘一 ；3—拉拔頭；
[0018]4一拉拔桿；5—拉拔座；6—螺釘二 ；
[0019]7—卡座；8—防滑套；9 一模具。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示的一種模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，包括用于與設(shè)置在模具9內(nèi)的定位銷(xiāo)I固定連接的螺釘一 2，還包括提供拉拔力且中部設(shè)有限位凸臺(tái)的拉拔桿4、與所述拉拔桿4相配合的且內(nèi)部設(shè)置有階梯孔的拉拔座5以及與所述拉拔座5配合用于固定所述拉拔桿4下端的卡座7 ;所述螺釘一 2穿過(guò)帶內(nèi)螺紋的拉拔頭3后通過(guò)設(shè)置在定位銷(xiāo)I后側(cè)的內(nèi)螺紋與所述定位銷(xiāo)I固定連接，所述拉拔頭3與所述拉拔桿4上端固定連接，所述拉拔桿4尾部套設(shè)在拉拔座5內(nèi)部并使限位凸臺(tái)下端面與所述拉拔體5上端面緊貼，所述卡座7通過(guò)螺釘二 6固定安裝在所述拉拔桿4尾部，所述卡座7設(shè)置在拉拔座5內(nèi)部的階梯孔內(nèi)，所述拉拔座5外側(cè)固定有用于增加摩擦力的防滑套8。
[0021]本實(shí)施例中，所述防滑套8為橡膠套。
[0022]本實(shí)施例中，所述拉拔頭3與所述拉拔桿4上端通過(guò)螺紋固定連接。
[0023]本實(shí)施例中，所述螺釘一 2的螺帽端面上設(shè)置一字槽或十字槽。
[0024]本實(shí)施例中，所述螺釘二 6的螺帽端面上設(shè)置一字槽或十字槽。
[0025]本發(fā)明模具定位銷(xiāo)的拔出裝置的工作過(guò)程是:首先將帶有拉拔頭3的螺釘一 2擰入待拔出定位銷(xiāo)I的內(nèi)螺紋孔中，然后將拉拔頭3通過(guò)螺紋固定在拉拔桿4的端部。操作人員手握拉拔體5向外用力拉拔，即可將待拉拔定位銷(xiāo)I順利拔出。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，包括用于與設(shè)置在模具(9)內(nèi)的定位銷(xiāo)(I)固定連接的螺釘一(2)，其特征在于:還包括提供拉拔力且中部設(shè)有限位凸臺(tái)的拉拔桿(4)、與所述拉拔桿(4)相配合的且內(nèi)部設(shè)置有階梯孔的拉拔座(5)以及與所述拉拔座(5)配合用于固定所述拉拔桿(4)下端的卡座(7);所述螺釘一(2)穿過(guò)帶內(nèi)螺紋的拉拔頭(3)后通過(guò)設(shè)置在定位銷(xiāo)(I)后側(cè)的內(nèi)螺紋與所述定位銷(xiāo)(I)固定連接，所述拉拔頭(3)與所述拉拔桿(4)上端固定連接，所述拉拔桿(4)尾部套設(shè)在拉拔座(5)內(nèi)部并使限位凸臺(tái)下端面緊貼所述拉拔體(5)上端面，所述卡座(7)通過(guò)螺釘二(6)固定安裝在所述拉拔桿(4)尾部，所述卡座(7)設(shè)置在拉拔座(5)內(nèi)部的階梯孔內(nèi)，所述拉拔座(5)外側(cè)固定有用于增加摩擦力的防滑套⑶。2.按照權(quán)利要求1所述的模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，其特征在于:所述防滑套(8)為橡膠套。3.按照權(quán)利要求1所述的模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，其特征在于:所述拉拔頭(3)與所述拉拔桿(4)上端通過(guò)螺紋固定連接。4.按照權(quán)利要求1所述的模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，其特征在于:所述螺釘一(2)的螺帽端面上設(shè)置一字槽或十字槽。5.按照權(quán)利要求1所述的模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，其特征在于:所述螺釘二￠)的螺帽端面上設(shè)置一字槽或十字槽。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種模具定位銷(xiāo)的拔出裝置，包括螺釘一、拉拔桿、拉拔座以及卡座；所述螺釘一穿過(guò)帶內(nèi)螺紋的拉拔頭后通過(guò)設(shè)置在定位銷(xiāo)后側(cè)的內(nèi)螺紋與所述定位銷(xiāo)固定連接，所述拉拔頭與所述拉拔桿上端固定連接，所述拉拔桿尾部套設(shè)在拉拔座內(nèi)部并使限位凸臺(tái)下端面與所述拉拔體上端面緊貼，所述卡座通過(guò)螺釘二固定安裝在所述拉拔桿尾部，所述卡座設(shè)置在拉拔座內(nèi)部的階梯孔內(nèi)，所述拉拔座外側(cè)固定有用于增加摩擦力的橡膠套。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：拉拔力均勻，銷(xiāo)孔不易受損，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，體積小巧，重量輕，拆裝方便，便于搬運(yùn)。
【IPC分類(lèi)】B25B27/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105710822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410724279
【發(fā)明人】黃冰
【申請(qǐng)人】西安志越機(jī)電科技有限公司