張緊切邊模架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種農(nóng)具生產(chǎn)器械，具體涉及一種張緊切邊模。張緊切邊模，包括上壓板、下承臺，所述抵壓板下端伸出上壓板一段距離，所述一段距離在下承臺高度的三分之一到二分之一之間，所述抵壓板內(nèi)側面上設有一水平方向的長條形突起，所述抵壓板上設有切刀，該切刀設于抵壓板與上壓板下表面的連接處，抵壓板設于下承臺與其圍臺之間間隙的正上方，所述抵壓板內(nèi)側面與下承臺外側面之間的水平距離在為型材厚度的0.8倍，所述突起高度為型材厚度的三分之一。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中存在的彈簧性能減退所導致的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定的缺陷，提供了一種設置彈簧的前提下，實現(xiàn)無毛邊切割的張緊切邊模。
【專利說明】張緊切邊模架

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)具生產(chǎn)器械，具體涉及一種張緊切邊模。

【背景技術】
[0002]育苗盤作為種植業(yè)工廠化育苗重要的載體，在種子育苗過程中對種子的保水、保月巴、保溫起著關鍵的作用。在育苗盤的加工過程中需要通過發(fā)泡工藝對原材料進行成型加工，然而一開始的成型加工僅是粗步加工，需要對加角作切邊處理，才能夠算作真正的加工完成。
[0003]而現(xiàn)有的切邊操作，如中國專利CN102527820公開了一種切口光滑的鋁合金壓鑄件切邊模，包括上模、下模、設于上、下模之間的導向結構、設于下模的產(chǎn)品定位結構以及設于上模的切邊刀口，在下模固定板的下面設有空腔，空腔內(nèi)設有可上下移動的支撐板，所述支撐板上設有回程桿以及若干用于支撐進料柄的支撐桿，回程桿和支撐桿的上端伸出下模上表面并與下模滑動連接，上模在對應回程桿位置設有壓桿，在支撐板和下模的下壓板之間設有彈性復位元件。本發(fā)明沖切時進料柄始終保持水平狀態(tài)，使沖切后產(chǎn)品的切口光滑整齊；沖切的同時產(chǎn)品被同步頂出，方便產(chǎn)品取出，可避免產(chǎn)品表面損傷；導柱導套拆裝便利，且導柱不易折斷。
[0004]中國專利CN102527820采用彈性壓制的方法，采用較多的彈性機構，主要是彈簧，這些彈簧的彈性性能在常期的使用過程中逐漸降低，整個設備的產(chǎn)品品質(zhì)得不到保證。
[0005]可是如果不采用彈簧，所述的刀具與型材表在剛性接觸，難以保證型材接觸面的平整，易在切割面上產(chǎn)生皺褶，即所謂的毛邊。
[0006]現(xiàn)有技術中尚未提供一種在不需要彈性機構的前提下，實現(xiàn)無毛邊切割的張緊切邊模。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術問題是在不設置彈簧的前提下，實現(xiàn)無毛邊切割的張緊切邊模。
[0008]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:
張緊切邊模，包括上壓板、下承臺，其特征在于，所述下承臺外圍設有一環(huán)形的圍臺，所述圍臺與下承臺的上表面平齊，所述上壓板外圍設有抵壓板，所述抵壓板固定在上壓板側面，所述抵壓板下端伸出上壓板一段距離，所述一段距離在下承臺高度的三分之一到二分之一之間，所述抵壓板內(nèi)側面上設有一水平方向的長條形突起，所述抵壓板上設有切刀，該切刀設于抵壓板與上壓板下表面的連接處，抵壓板設于下承臺與其圍臺之間間隙的正上方，所述抵壓板內(nèi)側面與下承臺外側面之間的水平距離在為型材厚度的0.8倍，所述突起高度為型材厚度的三分之一。
[0009]采用本發(fā)明張緊切邊模，具有如下效果:
在具體使用時，先將型材放在下承臺上，要注意將型材鋪展開，使型材的邊角能落在圍臺上，然后上壓板落下，帶動抵壓板落下，由于抵壓板設于下承臺與其圍臺之間間隙的正上方，這樣落下時，抵壓板就會落到下承臺與其圍臺之間；
所述抵壓板下端伸出上壓板一段距離，所述當上壓板接觸到下承臺上的型材時，所述抵壓板會深入到下承臺與其圍臺之間，其具體的長度不宜過長，會抵到地，也不能過短，會失去預定的接觸效果，所以根據(jù)優(yōu)選實驗，將抵壓板下端伸出上壓板的距離設在下承臺高度的三分之一到二分之一之間。
[0010]型材露出下承臺的部分受到三點作用力，兩點設在下承臺與圍臺上，中部受到抵壓板的作用，這樣型材就會在下承臺與圍臺之間下陷，如果型材露出部分較少，可能只有兩點受力，即下承臺與抵壓板兩點；由于抵壓板內(nèi)側面上設有一水平方向的長條形突起，由于抵壓板內(nèi)側面是朝向下承臺的一面(區(qū)別于朝向圍臺的一面)，這樣所述長條形突起會與下陷的型材邊角料接觸，這種突起所產(chǎn)生的擠壓效果(所述抵壓板內(nèi)側面與下承臺外側面之間的水平距離在為型材厚度的0.8倍，所述突起高度為型材厚度的三分之一，這樣所述突起必然擠壓型材)，會在抵壓板下落過程中對型材產(chǎn)生向外拉的效果。
[0011]由于該切刀設于抵壓板與上壓板下表面的連接處，所以只有在上壓板抵靠在下承臺上的型材時，即上壓板、抵壓板不能再下移時，切刀才能接觸到落在下承臺的型材。這時型材的外邊角已經(jīng)被已經(jīng)充分張緊，此時切刀落下，不會產(chǎn)生毛邊，而且整個裝置沒有采用彈簧，克服了現(xiàn)有技術中彈簧性能減退所導致的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定的缺陷。
[0012]進一步，所述抵壓板的寬度在下承臺與圍臺間距的三分之二至五分之四之間。
[0013]抵壓板的寬度的限定是為了增強抵壓板對型材整體壓制力，本發(fā)明要實現(xiàn)的是型材外緣邊角料的整體切斷，如果抵壓板寬度太窄，這樣抵壓板所受的阻力過大，考慮到抵壓板整體的穩(wěn)定性，應增加抵壓板的寬度，提高抵壓板的強度。
[0014]進一步，所述上壓板外圍也設有圍臺，上壓板處圍臺與下承臺處圍臺位置相對應。
[0015]這樣上壓板下移過程中，兩圍臺對接；如果型材外邊角料過多，可以將多出的邊角料放在圍臺上，兩個圍臺的對接，使型材外邊角具有三個受力點(如上所述)，使得位于中部的抵壓板對型材的作用力更為集中，更利于切斷。
[0016]進一步，所述下承臺上表面面積大于上壓板，所述上壓板正對于下承臺中心，所述上壓板外邊緣設有方向向下的斜切面，所述抵壓板內(nèi)側面與切刀之間設有與所述斜切面斜率一致的斜面。
[0017]在突起與切刀之間設置斜面，是為了在抵壓時，切刀朝向下承臺一側的型材被上壓板壓制平整，切刀朝向圍臺一側的型材被所述斜面壓制平整，與前述的張緊力配合，更有利于保證切口處的型材平整度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明張緊切邊模實施例的結構示意圖。
[0019]圖2為下承臺與其圍臺之間間隙處，抵壓板設于型材上方的結構示意圖。
[0020]圖3為下承臺與其圍臺之間間隙處，抵壓板抵壓到型材時的結構示意圖。
[0021]圖4為下承臺與其圍臺之間間隙處，上壓板抵壓到型材時的結構示意圖。
[0022]圖5是與圖4相對應的本發(fā)明張緊切邊模另一種實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0023]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:上模架1、連接板2、上壓板處圍臺3、下模架4、下承臺與其圍臺之間間隙5、上壓板6、大套筒7、小套筒8、抵壓板9、下承臺處圍臺10、下承臺11、型材12、突起13、斜切面14、切刀15。
[0024]本發(fā)明張緊切邊模包括上模架I與下模架4，所述上模架I與下模架4之間設有配合的套筒連接，本實施例中上模架I上設有大套筒7，下模架4上設有用于對接的小套筒8，兩套管的對接用于引導上模架I的運動方向。
[0025]本發(fā)明張緊切邊模包括上壓板6、下承臺11，所述下承臺11外圍設有一環(huán)形的圍臺，所述圍臺與下承臺11的上表面平齊。
[0026]所述上壓板6外圍設有抵壓板9，抵壓板9與上壓板6均通過連接板2固定在上模架I上，所述所述抵壓板9固定在上壓板6側面，所述抵壓板9下端伸出上壓板6 —段距離，所述一段距離在下承臺11高度二分之一(當然也可以是三分之一或五分之二)。所述抵壓板9內(nèi)側面上設有一水平方向的長條形突起13(垂直于圖3、圖4及圖5的畫面平面)，所述抵壓板9上設有切刀15，該切刀15設于抵壓板9與上壓板6下表面的連接處，抵壓板9設于下承臺11與其圍臺之間間隙5的正上方，所述抵壓板9內(nèi)側面與下承臺11外側面之間的水平距離在為型材12厚度的0.8倍，所述突起13高度為型材12厚度的三分之一。所述抵壓板9的寬度在下承臺11與圍臺間距的三分之二至五分之四之間。所述上壓板6外圍也設有圍臺，上壓板6處圍臺3與下承臺11處圍臺10位置相對應。所述下承臺11上表面面積大于上壓板6，所述上壓板6正對于下承臺11中心。
[0027]如圖2所示，所述抵壓板9先是落于型材12外邊緣的上方，然后抵壓板9下端抵觸到型材12外邊緣(如圖3所示)，使型材12外邊緣下?lián)?；然后抵壓?繼續(xù)下移直至上壓板6的抵靠到型材12，這時切刀15也抵靠到型材12，隨著應力的增強，型材12即被切斷。
[0028]作為一種實施例的變形，所述上壓板6外邊緣設有方向向下的斜切面14，所述抵壓板9內(nèi)側面與切刀15之間設有與所述斜切面14斜率一致的斜面(如圖5所示)。
[0029]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，如將實施例二、三所提出的區(qū)別特征與實施例一進行任意組合，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【權利要求】
1.張緊切邊模，包括上壓板、下承臺，其特征在于:所述下承臺外圍設有一環(huán)形的圍臺，所述圍臺與下承臺的上表面平齊，所述上壓板外圍設有抵壓板，所述抵壓板固定在上壓板側面，所述抵壓板下端伸出上壓板一段距離，所述一段距離在下承臺高度的三分之一到二分之一之間，所述抵壓板內(nèi)側面上設有一水平方向的長條形突起，所述抵壓板上設有切刀，該切刀設于抵壓板與上壓板下表面的連接處，抵壓板設于下承臺與其圍臺之間間隙的正上方，所述抵壓板內(nèi)側面與下承臺外側面之間的水平距離在為型材厚度的0.8倍，所述突起高度為型材厚度的三分之一。
2.如權利要求1所述的張緊切邊模，其特征在于:所述抵壓板的寬度在下承臺與圍臺間距的三分之二至五分之四之間。
3.如權利要求1所述的張緊切邊模，其特征在于:所述上壓板外圍也設有圍臺，上壓板處圍臺與下承臺處圍臺位置相對應。
4.如權利要求1、2或3所述的張緊切邊模，其特征在于:所述下承臺上表面面積大于上壓板，所述上壓板正對于下承臺中心，所述上壓板外邊緣設有方向向下的斜切面，所述抵壓板內(nèi)側面與切刀之間設有與所述斜切面斜率一致的斜面。
【文檔編號】B26D7/14GK104476620SQ201410732697
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月7日 優(yōu)先權日:2014年12月7日
【發(fā)明者】王海卿 申請人:遵義市寶海農(nóng)用物資研發(fā)有限公司