一種切割工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切割工具，包括基座、刀片和螺母固定機(jī)構(gòu)，其中基座位于刀片的兩側(cè)分別設(shè)置有用于限位的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。刀片安裝在螺母中間，刀片種類不受限制，大小合適的刀片能安裝上的均可。紙條從第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一側(cè)穿過，經(jīng)過刀片的切割后從第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)穿過。因?yàn)榈镀枪潭ㄔ诼菽干?切割位置)，通過第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的限位配合，所以切割的紙條非常均勻，而且操作相對(duì)簡(jiǎn)單快速。
【專利說明】一種切割工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種切割工具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，當(dāng)薄型材料(比如紙張、薄膜等等)需要切割裁剪為特定形狀尺寸時(shí)，往往會(huì)用到專門的大型設(shè)備，進(jìn)行高精度的定位和準(zhǔn)確的切割作業(yè)，成本較高，且對(duì)場(chǎng)地和空間等有一定的要求，不適用于小批量的加工。
[0003]在現(xiàn)有的作業(yè)條件下，為了應(yīng)對(duì)小批量加工需求，往往采用人員手持尺子和刀具配合的切割裁剪方式，其精度不高，工作強(qiáng)度還比較大。
[0004]因此，針對(duì)上述情況，如何提供一種簡(jiǎn)單易用的工具，適用于小批量薄型材料的切割裁剪，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種切割工具，具有加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，而且操作相對(duì)簡(jiǎn)單快速。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種切割工具，包括:基座和設(shè)置在所述基座上的刀片；
[0008]所述刀片的數(shù)量為至少兩個(gè)，且多個(gè)所述刀片平行設(shè)置；
[0009]所述基座位于所述刀片的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有垂直于所述刀片的第一導(dǎo)向面，所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有垂直于所述刀片的第二導(dǎo)向面。
[0010]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的所述第一導(dǎo)向面，在兩個(gè)所述第一導(dǎo)向面之間形成第一導(dǎo)向間隙。
[0011]優(yōu)選的，兩個(gè)所述第一導(dǎo)向面均為平面。
[0012]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向間隙的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。
[0013]優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的所述第二導(dǎo)向面，在兩個(gè)所述第二導(dǎo)向面之間形成第二導(dǎo)向間隙。
[0014]優(yōu)選的，兩個(gè)所述第二導(dǎo)向面均為圓弧面。
[0015]優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)向間隙的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。
[0016]優(yōu)選的，所述刀片可拆卸安裝在所述基座上。
[0017]優(yōu)選的，所述基座包括安裝軸和同軸設(shè)置在所述安裝軸上的多個(gè)螺母，所述刀片安裝在相鄰的兩個(gè)所述螺母之間。
[0018]優(yōu)選的，還包括固定連接于所述基座的把手。
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的切割工具，在使用時(shí)可以將薄型材料(如紙張)由第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)入，經(jīng)過刀片位置切割后由第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)出；由于紙張的兩側(cè)分別在第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用下繃緊，因此刀片能夠有效切割紙張中間的繃緊部分；且平行設(shè)置的多個(gè)刀片能夠準(zhǔn)確切割紙張得到特定寬度的紙條。本方案通過第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的配合，切割的紙條非常均勻，而且操作相對(duì)簡(jiǎn)單快速。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的切割工具的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為圖1的右視圖。
[0023]其中，I為基座，2為刀片，3為第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，4為第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，5為紙張，6為安裝軸，7為螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明公開了一種切割工具，具有加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，而且操作相對(duì)簡(jiǎn)單快速。
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的切割工具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種切割工具，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，包括:基座I和設(shè)置在該基座I上的刀片2 ；
[0028]其中，刀片2的數(shù)量為至少兩個(gè)，且多個(gè)刀片2之間相互平行設(shè)置；
[0029]基座I位于刀片2的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3具有垂直于刀片2的第一導(dǎo)向面，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4具有垂直于刀片2的第二導(dǎo)向面，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1和圖2所示。
[0030]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的切割工具，在使用時(shí)可以將薄型材料(如紙張5)由第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3導(dǎo)入，經(jīng)過刀片2位置切割后由第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4導(dǎo)出；由于紙張5的兩側(cè)分別在第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4作用下繃緊，因此刀片2能夠有效切割紙張5中間的繃緊部分；且平行設(shè)置的多個(gè)刀片2能夠準(zhǔn)確切割紙張5得到特定寬度的紙條。本方案通過第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4的配合，切割的紙條非常均勻，而且操作相對(duì)簡(jiǎn)單快速。
[0031]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一導(dǎo)向面，在兩個(gè)上述第一導(dǎo)向面之間形成第一導(dǎo)向間隙。作為優(yōu)選，該第一導(dǎo)向間隙的寬度尺寸略大于紙張5的厚度，以起到更好的導(dǎo)向作用。
[0032]在本方案提供的具體實(shí)施例中，兩個(gè)第一導(dǎo)向面均為平面，以達(dá)到更好的繃緊作用，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的導(dǎo)向定位。
[0033]本發(fā)明實(shí)施例提供的切割工具，框架式結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3中間圍成上述的第一導(dǎo)向間隙，且該第一導(dǎo)向間隙的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，以適用于不同寬度的紙張5，更為重要的是能夠起到寬度方向上的定位作用，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D2所示。
[0034]類似的，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二導(dǎo)向面，在兩個(gè)第二導(dǎo)向面之間形成第二導(dǎo)向間隙。
[0035]在本方案提供的具體實(shí)施例中，兩個(gè)第二導(dǎo)向面均為圓弧面，在起到良好壓緊導(dǎo)向作用的同時(shí)，其圓弧表面還能夠減少對(duì)于紙張5的損傷。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例提供的切割工具，框架式結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4中間圍成上述的第二導(dǎo)向間隙，且該第二導(dǎo)向間隙的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，以適用于不同寬度的紙張5，更為重要的是能夠起到寬度方向上的定位作用，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D2所示。
[0037]刀片2可以是一體形成在基座I上。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，刀片2可拆卸安裝在基座I上，以便于更換。
[0038]在本方案提供的具體實(shí)施例中，采用螺母固定機(jī)構(gòu)，基座I包括安裝軸6和同軸設(shè)置在安裝軸6上的多個(gè)螺母7 (螺帽)，刀片2安裝在相鄰的兩個(gè)螺母7之間，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D2所示。刀片2的種類不受限制，大小合適的刀片2能安裝上的均可。通過上述結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)刀片2之間的距離，從而能夠?qū)⒓垙?切割成為不同寬度的紙條。
[0039]可以理解的是，當(dāng)同時(shí)安裝三個(gè)刀片2時(shí)，即可在一次切割過程中，得到兩條指定寬度的紙張5。
[0040]本發(fā)明實(shí)施例提供的切割工具，可以直接固定使用，比如放置在工作臺(tái)面上，或者懸掛起來，將紙張5妥善裝配后，拉動(dòng)紙張5即可實(shí)現(xiàn)切割。
[0041]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，切割工具還包括固定連接于基座I的把手(附圖中未示出)，這樣一來可以通過把手拖拉整個(gè)切割工具移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張5的切割。
[0042]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的切割工具，包括基座、刀片和螺母固定機(jī)構(gòu)，其中基座位于刀片的兩側(cè)分別設(shè)置有用于限位的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。刀片安裝在螺母中間，刀片種類不受限制，大小合適的刀片能安裝上的均可。紙條從第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一側(cè)穿過，經(jīng)過刀片的切割后從第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)穿過。因?yàn)榈镀枪潭ㄔ诼菽干?切割位置)，通過第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的限位配合，所以切割的紙條非常均勻，而且操作相對(duì)簡(jiǎn)單快速。
[0043]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0044]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切割工具，其特征在于，包括:基座和設(shè)置在所述基座上的刀片； 所述刀片的數(shù)量為至少兩個(gè)，且多個(gè)所述刀片平行設(shè)置； 所述基座位于所述刀片的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有垂直于所述刀片的第一導(dǎo)向面，所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有垂直于所述刀片的第二導(dǎo)向面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割工具，其特征在于，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的所述第一導(dǎo)向面，在兩個(gè)所述第一導(dǎo)向面之間形成第一導(dǎo)向間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割工具，其特征在于，兩個(gè)所述第一導(dǎo)向面均為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割工具，其特征在于，所述第一導(dǎo)向間隙的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割工具，其特征在于，所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的所述第二導(dǎo)向面，在兩個(gè)所述第二導(dǎo)向面之間形成第二導(dǎo)向間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割工具，其特征在于，兩個(gè)所述第二導(dǎo)向面均為圓弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割工具，其特征在于，所述第二導(dǎo)向間隙的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的切割工具，其特征在于，所述刀片可拆卸安裝在所述基座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割工具，其特征在于，所述基座包括安裝軸和同軸設(shè)置在所述安裝軸上的多個(gè)螺母，所述刀片安裝在相鄰的兩個(gè)所述螺母之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切割工具，其特征在于，還包括固定連接于所述基座的把手。
【文檔編號(hào)】B26D7/14GK104493853SQ201410762428
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】何裕華 申請(qǐng)人:重慶隆發(fā)皮革制品有限責(zé)任公司