本發(fā)明涉及拉鏈生產(chǎn)設施技術領域，具體涉及一種用于快速組裝拉鏈和拉頭的工作臺。

背景技術：
拉鏈是兩條布帶上各有一排金屬齒或塑料齒組成的扣件，用于連接開口的邊緣，拉頭可將兩排齒拉入聯(lián)鎖位置使開口封閉，現(xiàn)廣泛用于民用、航天、航空、軍事、醫(yī)療等各個領域，拉鏈作為本世紀對人類最為實用的十大發(fā)明之一，在人們的生活中起到的作用越來越大，越來越顯示出它的重要性和生命力。實際生產(chǎn)中，需將拉頭安裝到拉鏈上以適應實際應用，現(xiàn)有技術中，拉頭大多為手工安裝，通過在桌子上設置拉頭架，在拉頭架上設置拉頭安裝槽和引導槽，大大的加快了安裝拉頭的操作速度，提高了工作效率，還減少了錯牙現(xiàn)象的發(fā)生，然而由于長期使用會導致拉頭安裝槽和引導槽嚴重磨損，這種情況下就要將拉頭架全部拆卸下來，并進行更換，這樣做嚴重的浪費材料；而且將引導槽的底面與引導槽底面的相對面的夾角設為10°，不便于實際操作；實際使用時，拉鏈極易滑落到地面，此時就要將拉鏈全部從地面拾起，浪費時間。

技術實現(xiàn)要素：
為解決上述技術問題，我們提出了一種用于快速組裝拉鏈和拉頭的工作臺，解決了拉頭架更換時浪費材料、實際操作不便和拉鏈易滑落到地面的問題，達到了節(jié)約材料、操作方便、避免拉鏈滑落到地面的目的。為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：一種用于快速組裝拉鏈和拉頭的工作臺，包括桌腿、面板、邊框、隔板和拉頭架，所述面板為矩形結構，所述面板底面的左右兩側均固定安裝有所述桌腿，所述面板的四側壁固定安裝有所述邊框，所述面板頂面左右并排安裝有至少兩塊所述隔板，所述隔板的前端與所述前側的邊框固定連接，所述隔板的后端與所述后側的邊框間設置有間隙，所述面板頂面的后部安裝有所述拉頭架，所述拉頭架為Z字形結構，所述拉頭架頂部和中部的夾角朝后，所述拉頭架頂面至后端面開有拉頭安裝槽，所述面板頂面左右并排安裝有三塊所述隔板，所述面板被隔板從左至右分割為區(qū)格一、區(qū)格二、區(qū)格三和區(qū)格四，所述區(qū)格一、區(qū)格二、區(qū)格三和區(qū)格四的前后方向均并列安裝有拉鏈架和拉頭安裝架，所述拉頭安裝架頂部與中部形成的夾角朝向拉鏈架；所述拉鏈架包括底座、支撐桿、支撐環(huán)、橫板和分割桿，所述底座固定安裝于所述面板的頂面，所述支撐桿的底端安裝于所述底座的頂面，所述支撐桿的頂端安裝于所述支撐環(huán)外圓周的底面，所述支撐環(huán)內(nèi)側的下部安裝有所述橫板，所述分割桿的底端安裝于所述橫板的頂面，所述分割桿的頂部安裝于所述支撐環(huán)內(nèi)側的上部；所述拉頭安裝架包括支撐部和安裝部，所述支撐部為Z字形結構，所述支撐部包括底板、頂板和支撐板，所述底板的上下兩面間開有安裝孔一，所述頂板的上下兩面間開有安裝孔二；所述安裝部的左部安裝于所述頂板的頂面右側，所述安裝部為矩形結構，所述安裝部右端的上下兩面間開有拉鏈安裝槽，所述安裝部頂面的拉鏈安裝槽周圈開有引導槽，所述引導槽右邊的深度大于左邊的深度，所述安裝部左部的上下兩面間開有安裝孔三，所述安裝孔三與所述安裝孔二相適配。優(yōu)選的，所述安裝孔一、安裝孔二和安裝孔三均開有兩個，所述兩個安裝孔一、安裝孔二和安裝孔三分別前后對齊設置。優(yōu)選的，所述安裝部的所有棱邊均為圓弧結構。優(yōu)選的，所述引導槽的底面與所述引導槽底面的相對面的夾角為3°。通過上述技術方案，本發(fā)明提出的一種用于快速組裝拉鏈和拉頭的工作臺，通過將拉頭安裝架分為支撐部和安裝部兩部分，便于在長時間使用導致拉鏈安裝槽和引導槽產(chǎn)生很大的磨損后，只需更換安裝部，而不必將拉頭安裝架整個拆卸下來進行更換，節(jié)約了材料；通過將引導槽的底面與引導槽底面的相對面的夾角設為3°，使拉頭與拉頭安裝槽咬合的更好，操作時更方便；通過設置拉鏈架，使用時將夾有拉鏈的布帶由分隔桿的左右兩側放入，再通過拉頭安裝架實現(xiàn)將拉頭裝入拉鏈的過程，避免了實際操作中拉鏈的布帶容易滑落到地面的情況。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種用于快速組裝拉鏈和拉頭的工作臺的立體結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種用于快速組裝拉鏈和拉頭的工作臺的拉頭安裝架的結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例所公開的一種用于快速組裝拉鏈和拉頭的工作臺的拉鏈架的結構示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：1.桌腿2.面板21.區(qū)格一22.區(qū)格二23.區(qū)格三24.區(qū)格四3.邊框4.隔板5.拉鏈架51.底座52.支撐桿53.支撐環(huán)54.橫板55.分割桿6.拉頭安裝架61.支撐部611.底板612.頂板613.支撐板62.安裝部621.拉鏈安裝槽622.引導槽。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面結合實施例和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例如圖1-3所示，一種用于快速組裝拉鏈和拉頭的工作臺，包括桌腿1、面板2、邊框3、隔板4和拉頭架，所述面板2為矩形結構，所述面板2底面的左右兩側均固定安裝有所述桌腿1，所述面板2的四側壁固定安裝有所述邊框3，所述面板2頂面左右并排安裝有至少兩塊所述隔板4，所述隔板4的前端與所述前側的邊框3固定連接，所述隔板4的后端與所述后側的邊框3間設置有間隙，所述面板2頂面的后部安裝有所述拉頭架，所述拉頭架為Z字形結構，所述拉頭架頂部和中部的夾角朝后，所述拉頭架頂面至后端面開有拉頭安裝槽，所述面板2頂面左右并排安裝有三塊所述隔板4，所述面板2被隔板4從左至右分割為區(qū)格一21、區(qū)格二22、區(qū)格三23和區(qū)格四24，所述區(qū)格一21、區(qū)格二22、區(qū)格三23和區(qū)格四24的前后方向均并列安裝有拉鏈架5和拉頭安裝架6，所述拉頭安裝架6頂部與中部形成的夾角朝向拉鏈架5；所述拉鏈架5包括底座51、支撐桿52、支撐環(huán)53、橫板54和分割桿55，所述底座51固定安裝于所述面板2的頂面，所述支撐桿52的底端安裝于所述底座51的頂面，所述支撐桿52的頂端安裝于所述支撐環(huán)53外圓周的底面，所述支撐環(huán)53內(nèi)側的下部安裝有所述橫板54，所述分割桿55的底端安裝于所述橫板54的頂面，所述分割桿55的頂部安裝于所述支撐環(huán)53內(nèi)側的上部；所述拉頭安裝架6包括支撐部61和安裝部62，所述支撐部61為Z字形結構，所述支撐部61包括底板611、頂板612和支撐板613，所述底板611的上下兩面間開有安裝孔一，所述頂板612的上下兩面間開有安裝孔二；所述安裝部62的左部安裝于所述頂板612的頂面右側，所述安裝部62為矩形結構，所述安裝部62右端的上下兩面間開有拉鏈安裝槽621，所述安裝部62頂面的拉鏈安裝槽621周圈開有引導槽622，所述引導槽622右邊的深度大于左邊的深度，所述安裝部62左部的上下兩面間開有安裝孔三，所述安裝孔三與所述安裝孔二相適配。所述安裝孔一、安裝孔二和安裝孔三均開有兩個，所述兩個安裝孔一、安裝孔二和安裝孔三分別前后對齊設置。所述安裝部62的所有棱邊均為圓弧結構。所述引導槽622的底面與所述引導槽622底面的相對面的夾角為3°。通過上述技術方案，本發(fā)明提出的一種用于快速組裝拉鏈和拉頭的工作臺，通過將拉頭安裝架6分為支撐部61和安裝部62兩部分，便于在長時間使用導致拉鏈安裝槽621和引導槽622產(chǎn)生很大的磨損后，只需更換安裝部62，而不必將拉頭安裝架6整個拆卸下來進行更換，節(jié)約了材料；通過將引導槽622的底面與引導槽622底面的相對面的夾角設為3°，使拉頭與拉頭安裝槽咬合的更好，操作時更方便；通過設置拉鏈架5，使用時將夾有拉鏈的布帶由分隔桿55的左右兩側放入，再通過拉頭安裝架6實現(xiàn)將拉頭裝入拉鏈的過程，避免了實際操作中拉鏈的布帶容易滑落到地面的情況。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。