一種帶壓更換高壓閥門上泄漏注脂嘴的裝置制造方法
【專利摘要】一種帶壓更換高壓閥門上泄漏注脂嘴的裝置，包括下部腔體(16)、高壓隔離閥(4)、上部腔體(7)、套筒操作桿(5)、安全保護(hù)壓塊(9)、放空管線、以及用來(lái)把裝置捆綁到閥門上的固定索具等。所述裝置的上下兩個(gè)腔體通過(guò)高壓內(nèi)螺紋隔離閥連接起來(lái)，裝置通過(guò)固定索具固定在閥門上。套筒操作桿通過(guò)推力軸承(11)與安全保護(hù)壓塊(9)相連，安全保護(hù)壓塊又通過(guò)兩邊帶彈簧的螺桿(8)與裝置上部腔體的耳環(huán)(14)相連。放空管線是用來(lái)連接裝置泄壓口和現(xiàn)場(chǎng)放空設(shè)施，把泄壓口泄漏的油氣通過(guò)放空設(shè)施放空。本實(shí)用新型裝置可以安全、快捷地實(shí)現(xiàn)高壓閥門上泄漏注脂嘴的帶壓更換，具有安裝方便、操作簡(jiǎn)單、使用安全、承受壓力高、適用范圍廣等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種帶壓更換高壓閥門上泄漏注脂嘴的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型裝置屬于油氣長(zhǎng)輸管道閥門維搶修【技術(shù)領(lǐng)域】，主要是提供一種帶壓更換高壓閥門上泄漏注脂嘴所需的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油氣長(zhǎng)輸管道經(jīng)常用到各類高壓閥門，為了方便閥門的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，每個(gè)閥體上都設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)注脂嘴，注脂嘴一般通過(guò)絲扣和閥體相連，注脂嘴采取彈簧加鋼珠的密封結(jié)構(gòu)，主要靠高壓油氣介質(zhì)由內(nèi)向外擠壓鋼珠頂緊密封面將油氣通路密封。由于對(duì)閥門注脂保養(yǎng)方法不當(dāng)、或者產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題、也或者是管道運(yùn)行壓力波動(dòng)較大等原因，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)注脂嘴密封失效而泄漏油氣的情況。油氣管道輸送的是高壓油氣，屬于易燃易爆介質(zhì)，一旦泄漏容易造成大的安全隱患。為了安全，處理這類問(wèn)題傳統(tǒng)的方法是停輸、放空、更換新的注脂嘴，這樣做不但嚴(yán)重影響管道的正常運(yùn)行，而且勢(shì)必造成大量的資源浪費(fèi)，特別是高壓天然氣管道，一次這樣的操作至少需要放空幾萬(wàn)方的天然氣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型裝置可以不用停輸，在線帶壓更換泄漏的注脂嘴，裝置操作簡(jiǎn)單、安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間不到一個(gè)小時(shí)，除了作業(yè)時(shí)放空掉從泄漏注脂嘴泄漏出來(lái)的極少量油氣介質(zhì)外，不用停輸放空長(zhǎng)輸管道干線里的大量油氣，對(duì)管道的正常運(yùn)行沒(méi)有影響。
[0004]整個(gè)裝置主要包括下部腔體(16)、高壓隔離閥(4)、上部腔體(7)、套筒操作桿
[5]、安全保護(hù)壓塊(9)、固定索具(23、24、25)、以及泄壓放空管線等。裝置的上下兩個(gè)腔體通過(guò)高壓內(nèi)螺紋隔離閥(必須是全通徑閥)連接起來(lái)，不但可以把泄漏的油氣密閉起來(lái)，確保作業(yè)過(guò)程安全防爆，而且也為其內(nèi)部的套筒操作桿提供一個(gè)密閉的活動(dòng)空間。
[0005]下部腔體的下端是弧形密封面(18)與閥體弧度相吻合，在弧形密封面上開設(shè)有環(huán)型凹槽，用來(lái)放置O型橡膠密封圈(I)，在下部腔體上還對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)泄壓口 17(為了方便一般在泄壓口上安裝有控制閥門)，同時(shí)為了確保裝置與閥體捆綁牢固，下部腔體兩邊還設(shè)置了 一對(duì)捆綁鋼絲繩用的凹槽。
[0006]上部腔體的上端設(shè)置有密封壓蓋(12)，里面有高壓油封組件(13)，不但可以確保套筒操作桿(5)能夠靈活旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)，同時(shí)又能夠很好地密封住里面的油氣不外泄。此外在上部腔體的外面還設(shè)置有一對(duì)突出的耳環(huán)(14)，主要是用來(lái)固定操作桿用，一方面可以防止操作桿在內(nèi)部油氣的壓力下突然脫出，起到安全防護(hù)作用，另一方面也可以用來(lái)輔助套筒操作桿拆裝注脂嘴用。
[0007]套筒操作桿有兩根，一根是用來(lái)拆卸注脂嘴(2)用的，其套筒部分(3)就是和注脂嘴相配套的普通套筒，另一根也叫定位桿，采用銅質(zhì)材料制作而成(可以防爆)，套筒部分里面是光滑的圓弧，卡不住注脂嘴，主要是用來(lái)安裝裝置時(shí)定位用的，把它和裝置一起套在注脂嘴上，然后擰緊固定用的索具，就可以保證裝置與注脂嘴同心，從而確保能夠順利地完成注脂嘴的拆、裝工作。為了確保拆裝注脂嘴時(shí)注脂嘴不會(huì)從套筒(3)里面脫落出來(lái)，在套筒里面安裝了環(huán)形高強(qiáng)磁鐵(21)，可以牢牢吸住注脂嘴，同時(shí)還在套筒上設(shè)置了導(dǎo)流孔(22)，從注脂嘴泄漏出來(lái)的高壓油氣通過(guò)導(dǎo)流孔排泄出來(lái)，從而確保在拆裝注脂嘴時(shí)，注脂嘴不會(huì)受到泄漏的高壓油氣的沖刷而脫落。整個(gè)套筒操作桿從里到外直徑越來(lái)越細(xì)，可以起到安全保護(hù)作用，避免作業(yè)時(shí)整個(gè)套筒操作桿(5)在裝置內(nèi)部油氣壓力作用下突然飛出。
[0008]在套筒操作桿的上端除了橫向的操作手柄(10)外，還設(shè)置有一個(gè)安全保護(hù)壓塊
(9)，套筒操作桿通過(guò)推力軸承(11)與壓塊相連，壓塊又通過(guò)兩邊帶彈簧的螺桿(8)與裝置上部腔體的耳環(huán)(14)相連。推力軸承可以確保套筒操作桿在軸向受力的情況下能夠靈活旋轉(zhuǎn)，彈簧可以起到緩沖作用，能夠保證在旋轉(zhuǎn)套筒操作桿拆裝注脂嘴時(shí)，套筒操作桿軸向受力均衡，不會(huì)損傷注脂嘴上的絲扣。
[0009]固定索具的作用是用來(lái)把裝置牢固地捆綁在閥體上，固定索具主要由兩根鋼絲繩
(25)、一小段鋼弧板(23)、以及緊固螺栓(24)三部分組合而成。利用鋼絲繩的柔性，可以適用于不同弧度的閥體，鋼絲繩與螺栓的連接采用鉆孔承插、澆筑合金的方式，安全結(jié)實(shí)。由于不同閥門注脂嘴方位還不一致，因此采用鋼絲繩這樣的固定索具，可以適用于不同閥門的不同位置，索具的適用范圍更廣。
[0010]放空管線主要是用來(lái)連接裝置泄壓口(15、17)和現(xiàn)場(chǎng)放空設(shè)施，把裝置泄壓口泄漏的油氣通過(guò)放空設(shè)施放空，給作業(yè)人員創(chuàng)造一個(gè)安全的作業(yè)空間，同時(shí)也是為了避免裝置內(nèi)形成高壓，發(fā)生危險(xiǎn)。
[0011]本實(shí)用新型裝置具有以下特點(diǎn):
[0012]①裝置和閥體的連接靠下部腔體上的弧形密封面和O型密封圈密封，不但可承受IOMPa左右的壓力，密封效果良好，而且裝置安裝簡(jiǎn)單。
[0013]②上部腔體和操作桿間采用高壓油封密封，不但可承受2MPa以上壓力，起到密封作用，而且還可以確保套筒操作桿能夠靈活旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)，操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力。
[0014]③采用定位桿在裝置內(nèi)部進(jìn)行定位，使操作過(guò)程更加方便快捷、定位更加準(zhǔn)確，從而可以確保成功更換注脂嘴。
[0015]④彈簧及安全保護(hù)壓塊的應(yīng)用，不但保障了操作人員安全，而且通過(guò)彈簧彈力平衡高壓油氣沖擊力，極大的降低了人力拆裝注脂嘴時(shí)所用的推力，還能較好地保護(hù)注脂嘴上的絲扣不被損傷。
[0016]⑤應(yīng)用鋼絲繩這種柔性工具進(jìn)行裝置固定，不但使裝置固定更加牢固，而且適用范圍更加廣泛，一套固定索具可以適用于不同的位置，重量也輕、操作也方便。
[0017]⑥裝置采用引流降壓技術(shù)，設(shè)置了一對(duì)泄壓口對(duì)油氣進(jìn)行充分引流，不但降低了裝置腔體內(nèi)壓力，而且還可以防止注脂嘴因油氣沖擊力而偏向一邊，從而導(dǎo)致注脂嘴無(wú)法順利安裝到位。
[0018]⑦在套筒內(nèi)安裝強(qiáng)力磁鐵，并在套筒上開設(shè)內(nèi)部導(dǎo)流孔，都有效地防止了注脂嘴從套筒內(nèi)脫落出來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。
[0019]⑧整個(gè)作業(yè)過(guò)程都是在密閉的空間進(jìn)行，裝置內(nèi)不會(huì)形成高壓，油氣完全與作業(yè)環(huán)境隔離，沒(méi)有燃燒爆炸的危險(xiǎn)，整個(gè)作業(yè)過(guò)程安全無(wú)風(fēng)險(xiǎn)。
[0020]⑨利用該裝置處理閥門注脂嘴泄漏問(wèn)題，不需要停輸大量放空油氣資源，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益可觀。[0021]⑩裝置結(jié)構(gòu)尺寸小巧，非常適用于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間狹窄時(shí)使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是上部腔體內(nèi)高壓油封組件的示意圖。
[0024]圖3是套筒操作桿端部套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是裝置固定索具的示意圖。
[0026]圖例說(shuō)明，圖中:1.橡膠O型密封圈，2.閥門上的注脂嘴，3.操作桿端部的套筒，
4.高壓隔離閥，5.套筒操作桿，6.螺桿上的彈簧，7.上部腔體，8.連接螺桿，9.安全保護(hù)壓塊，10.操作手柄，11.推力軸承，12.密封壓蓋，13.高壓油封組件，14.耳環(huán)，15.上部腔體上的泄壓口，16.下部腔體，17.下部腔體上的泄壓口，18.弧形密封面，19.高壓油封組件里的彈簧，20.高壓油封，21.環(huán)形高強(qiáng)磁鐵，22.套筒上的導(dǎo)流孔，23.鋼弧板，24.緊固螺栓，25.鋼絲繩。
【具體實(shí)施方式】
[0027]裝置的操作原理是以高壓隔離閥間隔上下兩個(gè)腔體，當(dāng)進(jìn)行拆卸和安裝注脂嘴操作時(shí)，開啟隔離閥，形成從弧形密封面至上部腔體密封壓蓋之間的密閉空間，泄壓口作為油氣放空口，利用帶套筒的操作桿來(lái)拆卸和安裝注脂嘴。當(dāng)注脂嘴拆卸后需要把損壞的注脂嘴更換為完好的注脂嘴時(shí)，將套筒提起到達(dá)上部腔體，關(guān)閉隔離閥，通過(guò)上面的泄壓口泄壓后，把上部腔體和套筒操作桿一起從隔離閥上卸下來(lái)，便可以實(shí)現(xiàn)更換注脂嘴的目的。整個(gè)拆裝過(guò)程都是在密閉的空間進(jìn)行，外界無(wú)法直接觀察到，因此要求裝置要與閥體上的注脂嘴精確對(duì)中。作業(yè)過(guò)程泄露的油氣始終通過(guò)兩個(gè)泄壓口和放空管線進(jìn)行放空，裝置內(nèi)不會(huì)形成高壓，而且裝置內(nèi)油氣完全與外界隔離沒(méi)有燃燒爆炸的危險(xiǎn)，不會(huì)對(duì)操作人員造成任何傷害，整個(gè)作業(yè)過(guò)程安全、沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)。具體操作步驟如下:
[0028]第一步連接放空管線
[0029]連接好裝置的泄壓放空管線，同時(shí)打開裝置上的放空口控制閥門。開始安裝裝置時(shí)人員要佩戴好正壓式空氣呼吸器。
[0030]第二步安裝下部腔體和隔離閥
[0031]打開隔離閥，把裝置的下部腔體和隔離閥一起迅速地罩在泄漏的注脂嘴上，并用固定索具把它們一起固定在閥體上，然后關(guān)閉隔離閥，泄漏油氣開始通過(guò)放空管線放空。
[0032]第三步安裝定位操作桿
[0033]采取通風(fēng)措施使現(xiàn)場(chǎng)油氣濃度迅速降低到安全范圍，然后把定位操作桿和上部腔體一起安裝到隔離閥上。
[0034]第四步裝置定位并固定牢固
[0035]打開隔離閥，調(diào)整裝置的位置，推動(dòng)定位操作桿，使定位操作桿上的套筒套在注脂嘴上，一邊活動(dòng)、旋轉(zhuǎn)定位操作桿，一邊擰緊固定索具上的緊固螺栓，直到把裝置固定牢固為止。
[0036]第五步裝置試壓驗(yàn)漏
[0037]提起定位操作桿至上部腔體，關(guān)閉隔離閥，同時(shí)關(guān)閉裝置下部腔體上的泄壓口控制閥，給下部腔體升壓，直到與管線運(yùn)行壓力平衡，檢查裝置無(wú)泄漏后，打開泄壓口控制閥繼續(xù)放空，然后通過(guò)上部泄壓口把上部腔體放空，卸下定位操作桿和上部腔體。
[0038]第六步安裝套筒操作桿
[0039]把拆卸注脂嘴用的套筒操作桿和上部腔體一起安裝到隔離閥上，打開隔離閥，推動(dòng)套筒操作桿，使套筒操作桿上的套筒套在泄漏的注脂嘴上，然后把安全保護(hù)壓塊兩邊帶彈簧的螺桿與裝置上部腔體的耳環(huán)相連接。
[0040]第七步拆卸泄漏注脂嘴
[0041]通過(guò)松、緊彈簧下邊的螺帽來(lái)調(diào)整螺桿上彈簧受力情況，使彈簧彈力與泄漏高壓油氣的沖擊力相平衡，然后利用操作手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)套筒操作桿，直到把注脂嘴卸下來(lái)為止，拆卸過(guò)程要始終保證彈簧彈力與泄漏油氣的沖擊力相平衡，否則容易損壞注脂嘴上的連接絲扣。
[0042]第八步更換新的注脂嘴
[0043]人站在側(cè)面用手扶住套筒操作桿手柄，一邊卸掉彈簧下邊螺桿上的螺帽，一邊往上提起套筒操作桿至上部腔體，關(guān)閉隔離閥，通過(guò)上部泄壓口把上部腔體放空，卸下帶有泄漏注脂嘴的套筒操作桿，更換上新的注脂嘴。
[0044]第九步安裝帶新注脂嘴的套筒操作桿
[0045]更換好新的注脂嘴后，重新把帶新注脂嘴的套筒操作桿和上部腔體一起安裝到隔離閥上，打開隔離閥，往下推動(dòng)套筒操作桿，然后把安全保護(hù)壓塊兩邊帶彈簧的螺桿與裝置上部腔體的耳環(huán)相連。
[0046]第十步安裝新注脂嘴
[0047]不斷擰緊彈簧下邊的螺帽，從而使套筒操作桿繼續(xù)往下移動(dòng)，直到注脂嘴頂住閥體，注脂嘴上的外絲和閥體上的內(nèi)絲緊緊相貼為止，此時(shí)可以聽到油氣泄漏聲音明顯變小，然后再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)套筒操作桿，直到把注脂嘴安裝上并擰緊為止。
[0048]第H^一步更換完畢檢漏
[0049]泄壓放空后，拆卸掉裝置上部腔體，打開隔離閥，檢查新安裝上的注脂嘴是否有泄漏，合格后拆卸掉整個(gè)裝置，注脂嘴更換完成。
【權(quán)利要求】
1.一種帶壓更換高壓閥門上泄漏注脂嘴的裝置，包括下部腔體(16)、高壓隔離閥(4)、上部腔體(7)、兩根套筒操作桿(5)、安全保護(hù)壓塊(9)、固定索具(23、24、25)、放空管線等，所述裝置的上下兩個(gè)腔體通過(guò)高壓內(nèi)螺紋隔離閥連接起來(lái)，裝置通過(guò)專用固定索具固定在閥門上。
2.按照權(quán)利要求1所述帶壓更換高壓閥門上泄漏注脂嘴的裝置，其特征在于: 所述下部腔體下面是弧形密封面(18)，在弧形密封面上開設(shè)有環(huán)型凹槽，可以放置O型橡膠密封圈(I)，在下部腔體上還對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)泄壓口(17)，以及一對(duì)捆綁鋼絲繩用的凹槽。
3.按照權(quán)利要求1所述帶壓更換高壓閥門上泄漏注脂嘴的裝置，其特征在于: 所述上部腔體的上端設(shè)置有密封壓蓋(12)，里面有高壓油封組件(13)，另外在上部腔體的外面還設(shè)置有一對(duì)突出的耳環(huán)(14)，用來(lái)固定操作桿用。
4.按照權(quán)利要求1所述帶壓更換高壓閥門上泄漏注脂嘴的裝置，其特征在于: 所述套筒操作桿(5)有兩根，一根的套筒部分是和注脂嘴相配套的普通套筒，在套筒里面安裝了環(huán)形高強(qiáng)磁鐵(21)，同時(shí)還在套筒上設(shè)置了導(dǎo)流孔(22)，所述另一根套筒操作桿也叫定位桿，采用可以防爆的銅質(zhì)材料制作而成，套筒部分里面是光滑的圓弧，主要是用來(lái)安裝裝置時(shí)定位用。
5.按照權(quán)利要求1或4所述帶壓更換高壓閥門上泄漏注脂嘴的裝置，其特征在于: 所述套筒操作桿的上端除了橫向的操作手柄(10)外，還設(shè)置有一個(gè)安全保護(hù)壓塊(9)，套筒操作桿通過(guò)推力軸承(11)與壓塊相連，壓塊又通過(guò)兩邊帶彈簧的螺桿(8)與裝置上部腔體的耳環(huán)(14)相連。
6.按照權(quán)利要求1所述帶壓更換高壓閥門上泄漏注脂嘴的裝置，其特征在于: 所述固定索具主要由兩根鋼絲繩(25)、一小段鋼弧板(23)、以及緊固螺栓(24)三部分組合而成，利用鋼絲繩的柔性，可以適用于不同弧度的閥體，鋼絲繩與螺栓的連接采用鉆孔承插、燒筑合金的方式。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK203731008SQ201420021690
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】王振洪, 蔡偉偉, 邊明, 張歡歡, 劉濤 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司天然氣川氣東送管道分公司嘉興維搶修中心