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液壓缸復(fù)位器的制造方法

文檔序號(hào):2355870閱讀:122來(lái)源:國(guó)知局
液壓缸復(fù)位器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及尾管懸掛器組裝的液缸復(fù)位工具【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種液壓缸復(fù)位器,包括爪套、卡爪塊、限位環(huán)套和螺旋頂桿,爪套包括支撐端座和拉力臂,支撐端座的下部外側(cè)沿圓周間隔固定有至少兩條拉力臂,每條拉力臂的下端均固定有卡爪頭向內(nèi)的卡爪塊,卡爪塊外側(cè)套裝有能限位卡爪塊且能通過(guò)上移至套裝在拉力臂外側(cè)而解除限位的限位環(huán)套,支撐端座的中部有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接固定安裝有螺旋頂桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋頂桿使支撐端座上行,使拉力臂帶動(dòng)卡爪塊推動(dòng)液壓缸上行;由此即可輕松實(shí)現(xiàn)液壓缸的復(fù)位,省時(shí)省力,方便快捷,安全高效,且不易損壞液壓缸,延長(zhǎng)其使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】液壓缸復(fù)位器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及尾管懸掛器組裝的液缸復(fù)位工具【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種液壓缸復(fù)位器。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆井工程完井施工所用的尾管懸掛器,是一種常用的特種完井工具,按照懸掛操作方式分為機(jī)械和液壓兩種。目前,在液壓尾管懸掛器的產(chǎn)品組裝過(guò)程中,液壓缸復(fù)位過(guò)程并無(wú)專(zhuān)用工具,均采用人工手動(dòng)操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低,存在安全隱患,而且在復(fù)位過(guò)程中易損壞液壓缸,縮短其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種液壓缸復(fù)位器,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有液壓缸復(fù)位過(guò)程采用人工手動(dòng)操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低,存在安全隱患,而且在復(fù)位過(guò)程中易損壞液壓缸,使用壽命短的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種液壓缸復(fù)位器,包括爪套、卡爪塊、限位環(huán)套和螺旋頂桿,爪套包括支撐端座和拉力臂,支撐端座的下部外側(cè)沿圓周間隔固定有至少兩條拉力臂,每條拉力臂的下端均固定有卡爪頭向內(nèi)的卡爪塊,卡爪塊外側(cè)套裝有能限位卡爪塊且能通過(guò)上移至套裝在拉力臂外側(cè)而解除限位的限位環(huán)套,支撐端座的中部有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接固定安裝有螺旋頂桿。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述拉力臂的外側(cè)可固定有連接環(huán)。
[0007]上述拉力臂的外側(cè)可由上至下間隔固定有至少兩個(gè)連接環(huán)。
[0008]上述卡爪塊的外側(cè)可有呈圓弧形的階梯臺(tái),限位環(huán)套的內(nèi)側(cè)為與階梯臺(tái)相配合的倒階梯孔,且限位環(huán)套的上端內(nèi)側(cè)座于卡爪塊的上端面。
[0009]上述支撐端座可包括螺紋筒座和與拉力臂數(shù)量相同的支撐臂,螺紋筒座的中部為螺紋孔,對(duì)應(yīng)每個(gè)拉力臂位置的螺紋筒座的外側(cè)均固定有支撐臂,支撐臂的外端與對(duì)應(yīng)的拉力臂的上端固定在一起。
[0010]上述支撐端座的下部外側(cè)可沿圓周間隔固定有三條拉力臂。
[0011]上述螺旋頂桿的上端可有前后貫通的旋轉(zhuǎn)通孔。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋頂桿使支撐端座上行,使拉力臂帶動(dòng)卡爪塊推動(dòng)液壓缸上行;由此即可輕松實(shí)現(xiàn)液壓缸的復(fù)位,省時(shí)省力,方便快捷,安全高效,且不易損壞液壓缸,延長(zhǎng)其使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖中的編碼分別為:1為卡爪塊,2為限位環(huán)套,3為螺旋頂桿,4為拉力臂,5為連接環(huán),6為螺紋筒座,7為支撐臂,8為旋轉(zhuǎn)通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0017]在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]如附圖1、2所示,該液壓缸復(fù)位器包括爪套、卡爪塊1、限位環(huán)套2和螺旋頂桿3,爪套包括支撐端座和拉力臂4,支撐端座的下部外側(cè)沿圓周間隔固定有至少兩條拉力臂4,每條拉力臂4的下端均固定有卡爪頭向內(nèi)的卡爪塊1,卡爪塊I外側(cè)套裝有能限位卡爪塊I且能通過(guò)上移至套裝在拉力臂4外側(cè)而解除限位的限位環(huán)套2,支撐端座的中部有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接固定安裝有螺旋頂桿3。在使用過(guò)程中,先將限位環(huán)套2上移使其位于拉力臂4的外側(cè),從而解除對(duì)卡爪塊I的限位;然后將拉力臂4撐開(kāi),將本實(shí)用新型從懸掛器的上端向下套入,使卡爪塊I的下端卡在液壓缸的下部,再將限位環(huán)套2下移至卡爪塊I外側(cè)限制其張開(kāi);再向內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺旋頂桿3使其頂端抵在位于懸掛器內(nèi)部的送入工具的頂塊的端部,并繼續(xù)沿向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方向旋轉(zhuǎn)螺旋頂桿3,從而使得支撐端座帶動(dòng)拉力臂4和卡爪塊I上行,此時(shí)液壓缸將在卡爪塊I的作用下上行;由此即可輕松實(shí)現(xiàn)液壓缸的復(fù)位,省時(shí)省力,方便快捷,安全高效,且不易損壞液壓缸,延長(zhǎng)其使用壽命。
[0020]可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述液壓缸復(fù)位器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0021 ] 如附圖1、2所示,拉力臂4的外側(cè)固定有連接環(huán)5。這樣可以將拉力臂4連接在一起,從而增加其強(qiáng)度,同時(shí)可減小卡爪塊I的變形余量,延長(zhǎng)其使用壽命。
[0022]如附圖1、2所示,拉力臂4的外側(cè)由上至下間隔固定有至少兩個(gè)連接環(huán)5。根據(jù)需求,連接環(huán)5可通過(guò)焊接固定在拉力臂4的外側(cè)。
[0023]如附圖1、2所示,卡爪塊I的外側(cè)有呈圓弧形的階梯臺(tái),限位環(huán)套2的內(nèi)側(cè)為與階梯臺(tái)相配合的倒階梯孔,且限位環(huán)套2的上端內(nèi)側(cè)座于卡爪塊I的上端面。這樣可使其具有良好的限位作用,同時(shí)還可通過(guò)上移限位環(huán)套2輕易的解除限位。
[0024]如附圖1、2所示,支撐端座的下部外側(cè)沿圓周間隔固定有三條拉力臂4。三點(diǎn)確定一個(gè)平面,這樣可使得上提液壓缸的卡爪塊I數(shù)量為三個(gè),使液壓缸的復(fù)位具有良好的穩(wěn)定性。
[0025]如附圖1、2所示,支撐端座包括螺紋筒座6和與拉力臂4數(shù)量相同的支撐臂7,螺紋筒座6的中部為螺紋孔,對(duì)應(yīng)每個(gè)拉力臂4位置的螺紋筒座6的外側(cè)均固定有支撐臂7,支撐臂7的外端與對(duì)應(yīng)的拉力臂4的上端固定在一起。這樣可以在滿足支撐端座強(qiáng)度的同時(shí),節(jié)省支撐端座的加工用料,降低制造成本。
[0026]如附圖1、2所示,螺旋頂桿3的上端有前后貫通的旋轉(zhuǎn)通孔8。在使用過(guò)程中,可將一長(zhǎng)桿從旋轉(zhuǎn)通孔8內(nèi)穿入,然后可兩手分別持位于旋轉(zhuǎn)通孔8前后方的長(zhǎng)桿端部,并向順時(shí)針或逆時(shí)針施力,即可實(shí)現(xiàn)螺旋頂桿3的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn);這樣可使得螺旋頂桿3的旋轉(zhuǎn)更省時(shí)省力。
[0027]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓缸復(fù)位器,其特征在于包括爪套、卡爪塊、限位環(huán)套和螺旋頂桿,爪套包括支撐端座和拉力臂,支撐端座的下部外側(cè)沿圓周間隔固定有至少兩條拉力臂,每條拉力臂的下端均固定有卡爪頭向內(nèi)的卡爪塊,卡爪塊外側(cè)套裝有能限位卡爪塊且能通過(guò)上移至套裝在拉力臂外側(cè)而解除限位的限位環(huán)套,支撐端座的中部有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接固定安裝有螺旋頂桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸復(fù)位器,其特征在于拉力臂的外側(cè)固定有連接環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓缸復(fù)位器,其特征在于拉力臂的外側(cè)由上至下間隔固定有至少兩個(gè)連接環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓缸復(fù)位器,其特征在于卡爪塊的外側(cè)有呈圓弧形的階梯臺(tái),限位環(huán)套的內(nèi)側(cè)為與階梯臺(tái)相配合的倒階梯孔,且限位環(huán)套的上端內(nèi)側(cè)座于卡爪塊的上端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓缸復(fù)位器,其特征在于支撐端座包括螺紋筒座和與拉力臂數(shù)量相同的支撐臂,螺紋筒座的中部為螺紋孔,對(duì)應(yīng)每個(gè)拉力臂位置的螺紋筒座的外側(cè)均固定有支撐臂,支撐臂的外端與對(duì)應(yīng)的拉力臂的上端固定在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓缸復(fù)位器,其特征在于支撐端座包括螺紋筒座和與拉力臂數(shù)量相同的支撐臂,螺紋筒座的中部為螺紋孔,對(duì)應(yīng)每個(gè)拉力臂位置的螺紋筒座的外側(cè)均固定有支撐臂,支撐臂的外端與對(duì)應(yīng)的拉力臂的上端固定在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓缸復(fù)位器,其特征在于支撐端座的下部外側(cè)沿圓周間隔固定有三條拉力臂。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓缸復(fù)位器,其特征在于支撐端座的下部外側(cè)沿圓周間隔固定有三條拉力臂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓缸復(fù)位器,其特征在于螺旋頂桿的上端有前后貫通的旋轉(zhuǎn)通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓缸復(fù)位器,其特征在于螺旋頂桿的上端有前后貫通的旋轉(zhuǎn)通孔。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK203738698SQ201420064601
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】楊樹(shù)林, 陳若銘, 宋朝暉, 郭新超 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
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