一種瓶蓋切環(huán)的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓶蓋切環(huán)機，包括安裝板（1），在所述的安裝板（1）上設有切割塑料瓶蓋的切環(huán)裝置（2），在所述的安裝板（1）上設有驅動切環(huán)裝置（2）轉動的驅動裝置（5），其特征在于：所述的切環(huán)裝置（2）包括有隨驅動裝置（5）轉動的切環(huán)主軸（2‐1），沿切環(huán)主軸（2‐1）向上依次設有安裝臺（2‐2）、托蓋盤（2‐3）、切環(huán)盤（2‐4）和設在安裝臺（2‐2）一側的切刀裝置（2‐5）。
【專利說明】一種瓶蓋切環(huán)機
【【技術領域】】
[0001 ] 本實用新型涉及塑料瓶蓋加工設備。
【【背景技術】】
[0002]現(xiàn)在很多瓶子封口采用塑料瓶蓋，在瓶蓋上設有防盜環(huán)，當瓶蓋被旋轉開啟時，防盜環(huán)與瓶蓋之間的連接點被拉斷，從而可以判斷該瓶蓋是否被開啟過，該瓶蓋的生產(chǎn)一般分為三個步驟，一是通過注塑機將瓶蓋和防盜圈一體注塑成型；二是通過折邊機將防盜圈向內翻折；三是通過切環(huán)機在防盜圈與瓶蓋之間切環(huán)形成防盜環(huán)，切環(huán)后防盜圈與瓶蓋之間只連接有多個細小的連接點，一般情況三種加工分別單獨實施，這樣在生產(chǎn)成本和工人勞動強度增加了許多。
[0003]檢索到專利號201220429179的一種折邊切環(huán)機，采用折邊機和切環(huán)機組成的一體機，降低了成本減少了勞動強度，但是這種設備傳送裝置采用鏈條驅動，采用滑軌傳送瓶蓋，這種傳送方式使瓶蓋容易堆積在一起，瓶蓋不好定位，個加工帶來難度，而且鏈條容易松動不利于同步工作，而且該設備占用空間較大。
[0004] 申請人:申請了一份折邊切環(huán)機，對照對比文件認為現(xiàn)有技術中的切環(huán)裝置定位不好，采用重力復位有缺陷，所以 申請人:單獨申請瓶蓋切環(huán)機專利。
【實用新型內容】 [0005]為了解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種結構緊湊，節(jié)約成本減少人工勞動，能夠準確定位瓶蓋，切環(huán)時噪音小的瓶蓋切環(huán)機，本實用新型所采用的技術方案為:
[0006]一種瓶蓋切環(huán)機，包括安裝板，在所述的安裝板上設有切割塑料瓶蓋的切環(huán)裝置，在所述的安裝板上設有驅動切環(huán)裝置轉動的驅動裝置，所述的切環(huán)裝置包括有隨驅動裝置轉動的切環(huán)主軸，沿切環(huán)主軸向上依次設有安裝臺、托蓋盤、切環(huán)盤和設在安裝臺一側的切刀裝置；所述的安裝臺固定在安裝板上，繞安裝臺外壁設有凸輪槽；所述的托蓋盤固定在切環(huán)主軸上隨切環(huán)主軸一起轉動，在所述的托蓋盤上圓形陣列有若干第一通孔，在所述的各第一通孔內均設有能沿通孔上下活動的托蓋柱，在所述的托蓋柱底部固定有置于凸輪槽內沿凸輪槽運動的導滑輪；所述的切環(huán)盤固定在切環(huán)主軸上隨切環(huán)主軸一起轉動，在所述的切環(huán)盤上圓形陣列有若干與第一通孔對應的第二通孔，在所述的第二通孔內均設有能插入瓶蓋內的切環(huán)柱，在所述的切環(huán)柱上設有頂住瓶蓋內壁的弧形凸起，在所述的凸起上設有切刀槽；所述的切刀裝置包括有刀架，所述的刀架固定在安裝板上，在所述的刀架上設有進行切環(huán)的刀片，所述的刀片刀刃部位能插入切刀槽中。
[0007]在所述的安裝板上還設有將待加工的塑料瓶蓋逐個送入切環(huán)裝置的進料盤，所述的驅動裝置驅動進料盤與切環(huán)裝置同步轉動。
[0008]在所述的安裝板上還設有逐個導出切環(huán)裝置加工好的塑料瓶蓋的出料盤，所述的驅動裝置驅動出料盤與切環(huán)裝置同步轉動。
[0009]在所述的托蓋盤和切環(huán)盤之間設有切環(huán)固定盤，所述的切環(huán)固定盤固定在切環(huán)主軸上隨切環(huán)主軸一起轉動，在所述的切環(huán)固定盤上設有與第一通孔數(shù)量相當且一一對應的能卡住瓶蓋第一缺口。
[0010]所述的進料盤包括有固定在驅動裝置上同驅動裝置一起轉動的進料主軸，在所述安裝板上固定有進料臺，在進料臺上固定有進料托盤，在進料托盤中設有進料轉盤，所述的進料轉盤固定在進料主軸與進料主軸一起轉動，在所述的進料轉盤上設有若干能卡住瓶蓋的第二缺口，在所述的進料托盤上設有供待加工瓶蓋進入的進料口。
[0011]所述的出料盤包括有固定在驅動裝置上同驅動裝置一起轉動的出料主軸，在所述安裝板上固定有出料臺，在出料臺上固定有出料托盤，在出料托盤中設有出料轉盤，所述的出料轉盤固定在出料主軸與出料主軸一起轉動，在所述的出料轉盤上設有若干能卡住瓶蓋的第三缺口，在所述的出料托盤上設有出料口。
[0012]驅動裝置包括有電機和被電機驅動同步轉動的齒輪組。
[0013]采用上述技術方案，切環(huán)裝置、進料盤、出料盤同步轉動，采用同一個驅動裝置，節(jié)約了成本提高了生產(chǎn)效率，采用齒輪驅動能使各個裝置之間同步運動更好，保證設備的工作正常，采用凸輪槽使壓蓋柱上下運動，能準確回位，而且噪音小，自動化程度高減少勞動強度。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1為本實用新型立體圖1。
[0015]圖2為本實用新型立體圖2。 [0016]圖3為本實用新型立體圖3。
[0017]圖4為本實用新型切環(huán)裝置立體圖。
[0018]圖5為本實用新型切環(huán)裝置俯視圖。
[0019]圖6為圖5中A-A方向的剖視圖。
[0020]圖7為圖6中B處放視圖。
[0021]圖8為為本實用新型刀片結構圖。
【【具體實施方式】】
[0022]如圖1至圖3所示的瓶蓋切環(huán)機包括有安裝板1，在安裝板I上按照瓶蓋進料到完成加工后出料的次序依次設置有進料盤3、切環(huán)裝置2和出料盤4，在安裝板I底部設有驅動裝置5，驅動裝置6包括有電機(圖中未給出)和齒輪組5 - 1，電機可以與齒輪組5 -1中任意一個齒輪連接并驅動整個齒輪組5 - 1，在齒輪組5 -1中各齒輪分別以進料盤3、切環(huán)裝置2和出料盤4連接，各齒輪之間嚙合同步轉動，當電機驅動其中一個齒輪轉動時，齒輪組5 -1實現(xiàn)同步轉動，這樣連接在各個齒輪上的進料盤3、切環(huán)裝置2和出料盤4就能實現(xiàn)同步轉動，由于采用齒輪傳動的方式，所以各裝置之間同步穩(wěn)定。如圖中所示進料盤3包括有進料主軸3 - 1，進料主軸3 -1固定在齒輪組5 -1的齒輪上，在安裝板I上固定有進料臺3 -2，在進料臺3 - 2上固定有進料托盤3 - 3，在進料托盤3 - 3中設有進料轉盤3 - 4，進料主軸3 -1穿過進料臺3 - 2和進料托盤3 - 3與進料轉盤3 - 4固定在一起，這樣進料轉盤3 - 4能隨著進料主軸3 -1 一起轉動，在所述的進料轉盤3 - 4上設有若干能卡住瓶蓋的第二缺口 3 - 5，在所述的進料托盤3 - 3上設有供待加工瓶蓋進入的進料口 3 - 6，進料主軸3-1與進料臺3 - 2之間設有軸承，保證進料主軸3 -1轉動靈活穩(wěn)定，待加工的瓶蓋從進料口 3 - 6進入，被進料轉盤3 - 4上的第二缺口 3 - 5卡住隨進料轉盤3 - 4在進料托盤3 - 3內旋轉逐個送入切環(huán)裝置中進行加工。如圖中所示出料盤4包括有出料主軸4-1，出料主軸4 -1固定在齒輪組5 -1的齒輪上，在安裝板I上固定有出料臺4 - 2，在出料臺4 - 2上固定有出料托盤4 - 3，在出料托盤4 - 3中設有出料轉盤4 - 4，出料主軸4 -1穿過出料臺
4- 2和出料托盤4 - 3與出料轉盤4 - 4固定在一起，這樣出料轉盤4 - 4能隨著出料主軸4 -1 一起轉動，在所述的出料轉盤4 - 4上設有若干能卡住瓶蓋的第三缺口 4 - 5，在所述的出料托盤4 - 3上設有供待切環(huán)后的瓶蓋排出的出料口 8 - 6，出料主軸4 -1與出料臺4 - 2之間設有軸承，保證出料主軸4 -1轉動靈活穩(wěn)定，切環(huán)加工好后的瓶蓋進入出料托盤4 - 3后，被出料轉盤4 - 4上的第三缺口 4 - 5卡住隨出料轉盤4 - 4在出料托盤4 - 3內旋轉從出料口逐個排出。
[0023]如圖8至圖11所示的切環(huán)裝置2包括有切環(huán)主軸2 - 1，沿切環(huán)主軸2 -1向上依次設有安裝臺2 -2、托蓋盤2 -3、切環(huán)盤2 -4和固定在安裝板I上置于安裝臺2 -2—側的切刀裝置2 - 5 ;所述的切環(huán)主軸2 -1連接到齒輪組5 -1中，切環(huán)主軸2 -1隨齒輪組一起轉動，所述的安裝臺2 - 2固定在安裝板I上，繞第一安裝臺2 - 2外壁設有凸輪槽2 -21，所述的切環(huán)主軸2 -1與安裝臺2 - 2之間設有軸承，由于安裝臺2 - 2是固定不動的，所以在其中安裝軸承不僅可以固定切環(huán)主軸2 -1，使切環(huán)主軸2 -1轉動穩(wěn)定還可以防止主軸與安裝臺2 - 2之間產(chǎn)生摩擦而損壞主軸；所述的托蓋盤2 - 3固定在切環(huán)主軸2 -1上隨切環(huán)主軸2 -1 —起轉動，在所述的托蓋盤2 - 3上圓形陣列有若干第一通孔2 - 31，在所述的各第一通孔2 -31內均設有能沿通孔上下活動的托蓋柱2 -32，為了避免托蓋柱2 -32在活動時磨損托蓋盤2 - 3，在第一通孔2 - 31和托蓋柱2 - 32之間設有耐磨的套管2 - 34，這樣即使使用了一段時間套管2 - 34被磨損了，也可以及時更換，因為更換整個托蓋盤2 - 3的成本過高，這樣就節(jié)約了很大的維修成本，在所述的托蓋柱2 - 32底部固定有置于凸輪槽2 - 21內沿凸輪槽2 - 21運動的導滑輪2 - 33 ;所述的切環(huán)盤2 - 4固定在切環(huán)主軸2 -1上隨切環(huán)主軸2 -1 一起轉動，在所述的切環(huán)盤2 - 4上圓形陣列有若干與第一通孔2 - 31對應的第二通孔2 - 41，在所述的第二通孔2 - 41內均設有能插入瓶蓋內的切環(huán)柱2 - 42，在所述的切環(huán)柱2 -42上設有頂住瓶蓋內壁的弧形凸起2 -43，在所述的凸起2 -43上設有切刀槽2 - 44 ;所述的切刀裝置2 - 5包括有刀架2 - 51，所述的刀架2 - 51固定在安裝板I上，在所述的刀架2-51上設有進行切環(huán)的刀片2 -52，所述的刀片2-52刀刃部位能插入切刀槽2 - 44中，在刀片2 - 52上設有條形孔2 - 521，通過螺栓2 - 522將刀片2 - 52固定在刀架
2-51上，通過調節(jié)螺栓2 - 522來控制刀片2-52的位置以及插入刀槽3 - 44的深度，在所述的托蓋盤2 - 3和切環(huán)盤2 - 4之間設有切環(huán)固定盤2 - 6，所述的切環(huán)固定盤2 - 6固定在切環(huán)主軸2 -1上隨切環(huán)主軸2 -1 一起轉動，在所述的切環(huán)固定盤2 - 6上設有與第一通孔2 - 31數(shù)量相等且一一對應的能卡住瓶蓋第一缺口 2 - 61，切環(huán)固定盤2 - 6與出料轉盤4 - 4以及傳送轉盤5 - 4在旋轉時正好相切，而且折邊固定盤2 - 8上的第一缺口 2 - 61與出料轉盤上的第三缺口 4-5 —以及傳送轉盤5 -4上的第二缺口 5 -5—對應，工作時托蓋柱2 - 32將瓶蓋頂起使切環(huán)柱2 - 42置于瓶蓋中，切環(huán)盤2 - 4旋轉時帶動瓶蓋一起轉動，當瓶蓋旋轉到刀片2 - 52位置時在刀片阻力的作用下瓶蓋就會轉動，這樣就能使瓶蓋旋轉從而使刀片2 - 52在瓶蓋上切出環(huán)形的一段一段的連接點，因為如圖12所示刀片2 - 52的刀刃部位設有若干缺口，這樣瓶蓋通過刀片2 - 52時就會形成環(huán)形連接。
[0024]上面所述的設備中進料轉盤3 - 4上的第二缺口 3 - 5個數(shù)、第一通孔2 - 31個數(shù)、第一通孔2 - 31的個數(shù)以及出料轉盤4 - 4上第三缺口 4 - 5的個數(shù)都一樣，這樣使每個瓶蓋均是一一對應的進行加工。
【權利要求】
1.一種瓶蓋切環(huán)機，包括安裝板(I)，在所述的安裝板(I)上設有切割塑料瓶蓋的切環(huán)裝置(2)，在所述的安裝板(I)上設有驅動切環(huán)裝置(2)轉動的驅動裝置(5)，其特征在于:所述的切環(huán)裝置(2)包括有隨驅動裝置(5)轉動的切環(huán)主軸(2 - 1)，沿切環(huán)主軸(2 -1)向上依次設有安裝臺(2 - 2)、托蓋盤(2 - 3)、切環(huán)盤(2 - 4)和設在安裝臺(2 - 2)—側的切刀裝置(2 - 5);所述的安裝臺(2 - 2)固定在安裝板(I)上，繞安裝臺(2 - 2)外壁設有凸輪槽(2 - 21);所述的托蓋盤(2 - 3)固定在切環(huán)主軸(2 -1)上隨切環(huán)主軸(2 -1) 一起轉動，在所述的托蓋盤(2-3)上圓形陣列有若干第一通孔(2 -31)，在所述的各第一通孔(2-31)內均設有能沿通孔上下活動的托蓋柱(2 -32)，在所述的托蓋柱(2 -32)底部固定有置于凸輪槽(2 -21)內沿凸輪槽(2 -21)運動的導滑輪(2 -33);所述的切環(huán)盤(2 -4)固定在切環(huán)主軸(2 -1)上隨切環(huán)主軸(2 -1) 一起轉動，在所述的切環(huán)盤(2 -4)上圓形陣列有若干與第一通孔(2 - 31)對應的第二通孔(2 -41)，在所述的第二通孔(2 -41)內均設有能插入瓶蓋內的切環(huán)柱(2 -42)，在所述的切環(huán)柱(2 -42)上設有頂住瓶蓋內壁的弧形凸起(2 -43)，在所述的凸起(2 - 43)上設有切刀槽(2 - 44);所述的切刀裝置(2 - 5)包括有刀架(2 - 51)，所述的刀架(2 - 51)固定在安裝板(I)上，在所述的刀架(2 - 51)上設有進行切環(huán)的刀片(2 - 52)，所述的刀片(2 - 52)刀刃部位能插入切刀槽(2 - 44)中。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋切環(huán)機，其特征在于:在所述的安裝板(I)上還設有將待加工的塑料瓶蓋逐個送入切環(huán)裝置(2)的進料盤(3)，所述的驅動裝置(5)驅動進料盤(3)與切環(huán)裝置(2)同步轉動。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種瓶蓋切環(huán)機，其特征在于:在所述的安裝板(I)上還設有逐個導出切環(huán)裝置(2)加工好的塑料瓶蓋的出料盤(4)，所述的驅動裝置(5)驅動出料盤(4)與切環(huán)裝置(2)同步轉動。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋切環(huán)機，其特征在于:在所述的托蓋盤(2- 3)和切環(huán)盤(2-4)之間設有切環(huán)固定盤(2 -6)，所述的切環(huán)固定盤(2 -6)固定在切環(huán)主軸(2 -1)上隨切環(huán)主軸(2 -1) 一起轉動，在所述的切環(huán)固定盤(2 -6)上設有與第一通孔(2 - 31)數(shù)量相當且 對應的能卡住瓶蓋第一缺口(2 - 61)。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種瓶蓋切環(huán)機，其特征在于:所述的進料盤(3)包括有固定在驅動裝置(5)上同驅動裝置(5)—起轉動的進料主軸(3-1)，在所述安裝板(I)上固定有進料臺(3 -2)，在進料臺(3 -2)上固定有進料托盤(3 -3)，在進料托盤(3 -3)中設有進料轉盤(3 - 4)，所述的進料轉盤(3 - 4)固定在進料主軸(3 -1)與進料主軸(3 -1) 一起轉動，在所述的進料轉盤(3 - 4)上設有若干能卡住瓶蓋的第二缺口(3 - 5)，在所述的進料托盤(3 - 3)上設有供待加工瓶蓋進入的進料口(3 - 6)。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種瓶蓋折邊切環(huán)機，其特征在于:所述的出料盤(4)包括有固定在驅動裝置(5 )上同驅動裝置(5 ) —起轉動的出料主軸(4 -1)，在所述安裝板(I)上固定有出料臺(4 - 2)，在出料臺(4 - 2)上固定有出料托盤(4 - 3)，在出料托盤(4 - 3)中設有出料轉盤(4 - 4)，所述的出料轉盤(4 - 4)固定在出料主軸(4 -1)與出料主軸(4 -1) 一起轉動，在所述的出料轉盤(4 - 4)上設有若干能卡住瓶蓋的第三缺口(4 - 5)，在所述的出料托盤(4 - 3)上設有出料口(4 - 6)。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種瓶蓋折邊切環(huán)機，其特征在于:驅動裝置(5)包括有電機和被電機驅動同步轉動的齒輪組(5 -1)。
【文檔編號】B26D7/06GK203792396SQ201420106607
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權日:2014年3月10日
【發(fā)明者】羅標榮 申請人:羅標榮