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一種超聲波沖孔裝置制造方法

文檔序號:2356498閱讀:378來源:國知局
一種超聲波沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超聲波沖孔裝置。其包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有臺板、底模及可調(diào)式支柱,所述臺板上設(shè)有廢料孔,所述廢料孔的下方設(shè)有收集箱,所述機(jī)架上固定設(shè)有超聲波沖孔機(jī)構(gòu),所述超聲波沖孔機(jī)構(gòu)包括軌道、固定框架、超聲波換能器、驅(qū)動氣缸及超聲波沖頭;還包括設(shè)置在超聲波沖孔機(jī)構(gòu)兩側(cè)的工件壓緊機(jī)構(gòu),所述工件壓緊機(jī)構(gòu)包括升降導(dǎo)軌、壓緊氣缸及壓板及可調(diào)式壓頭;還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括超聲波發(fā)生器、啟動按鈕及觸摸控制屏。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,硬件設(shè)備簡單,投入成本低,沖孔效率高,且沖孔的外形美觀,更適用于塑料件的沖孔。
【專利說明】一種超聲波沖孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超聲波沖孔裝置,屬于超聲波沖孔【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的對汽車內(nèi)飾塑料件的沖孔,尤其是針對新賽歐308門板的手搖窗孔的加工,多采用液壓系統(tǒng)硬沖,盡管從沖孔的效果看孔邊緣無毛刺,外觀質(zhì)量較好,但是采用液壓系統(tǒng)硬沖還存在如下缺陷:首先沖孔過程需要的壓力較大,否則影響沖孔的效果;其次采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動,沖孔裝置本身結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,一般費(fèi)用較高,造成塑料件沖孔的成本的提高。而采用加熱的方式對塑料件進(jìn)行熱沖,由于塑料件在加熱過程中進(jìn)行沖孔,孔的融化比較嚴(yán)重,往往會影響產(chǎn)品工件的美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且沖孔效率高、質(zhì)量好的超聲波沖孔裝置
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種超聲波沖孔裝置,包括機(jī)架,其特征在于,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有臺板,所述臺板上設(shè)有底模及設(shè)置在底模周圍用于支撐工件的可調(diào)式支柱,在正對底模下方的所述臺板上設(shè)有廢料孔,所述廢料孔的下方設(shè)有收集箱,在正對底模上方的所述機(jī)架上固定設(shè)有超聲波沖孔機(jī)構(gòu),在所述超聲波沖孔機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有工件壓緊機(jī)構(gòu),所述超聲波沖孔機(jī)構(gòu)包括軌道、驅(qū)動氣缸、固定框架、超聲波換能器及超聲波沖頭,所述軌道、驅(qū)動氣缸固定在所述機(jī)架上,所述驅(qū)動氣缸的活塞與固定框架固定連接,在所述驅(qū)動氣缸作用下,所述固定框架可沿在所述軌道上、下移動,所述超聲波換能器安裝在所述固定框架內(nèi),所述超聲波沖頭設(shè)置在所述固定框架的下方且上端與所述超聲波換能器的底部固定連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:利用超聲波技術(shù)、采用在軌道上的驅(qū)動氣缸及超聲波換能器的配合實(shí)現(xiàn)了沖頭對工件高效、連續(xù)的沖孔作業(yè);超聲波沖頭與底??筛鶕?jù)工件孔大小、形狀的不同快速的更換,提高了換模的效率;而兩側(cè)的工件壓緊機(jī)構(gòu)及臺板上可調(diào)式支柱的配合加強(qiáng)了工件的穩(wěn)定性,尤其是針對轎車門板曲面設(shè)計(jì),可調(diào)式壓頭與可調(diào)式支柱的配合實(shí)現(xiàn)對工件額壓緊,以確保了沖孔的精度,提高了沖孔的質(zhì)量;利用超聲波的振動摩擦瞬間產(chǎn)生熱能達(dá)到?jīng)_孔的效果,沖孔的邊緣自動封邊,不發(fā)黑、不燒焦、不發(fā)硬、不散邊,保證了沖孔的質(zhì)量??傊?,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,硬件設(shè)備簡單,重量輕,占據(jù)空間小,投入成本低,沖孔效率高,且沖孔的外形美觀,更適用于塑料件的沖孔。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步的,所述工件壓緊機(jī)構(gòu)包括升降導(dǎo)軌、壓緊氣缸及壓板,所述升降導(dǎo)軌及壓緊氣缸固定在所述機(jī)架上,所述壓緊氣缸的活塞與所述壓板的上端固定連接,所述壓板的下端設(shè)有可調(diào)式壓頭,在所述壓緊氣缸作用下所述壓板可沿所述升降導(dǎo)軌上、下移動。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,可調(diào)式壓頭配合底部可調(diào)式支柱對表面不平的工件進(jìn)行穩(wěn)定定位,增強(qiáng)工件的穩(wěn)定性,確保了沖孔的位置和精度,提高了沖孔的質(zhì)量。
[0009]進(jìn)一步的,還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括啟動按鈕、超聲波發(fā)生器及觸摸控制屏。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過觸摸控制屏對沖孔的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,還可以屏顯示沖孔的參數(shù),啟動按鈕更方便操作,超聲波發(fā)生器用以產(chǎn)生超聲頻電能并提供給超聲換能器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖1中,1、機(jī)架;2、臺板;3、底豐旲;4、可調(diào)式支柱;5、廢料孔;6、收集箱;7、軌道;
8、固定框架;9、超聲波換能器;10、超聲波沖頭;11、驅(qū)動氣缸;12、升降導(dǎo)軌;13、壓緊氣缸;14、壓板;15、可調(diào)式壓頭;16、工件;17、觸摸控制屏;18、超聲波發(fā)生器;19、啟動按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1所示,一種超聲波沖孔裝置,包括機(jī)架1,所述機(jī)架I內(nèi)設(shè)有臺板2,所述臺板2上設(shè)有底模3及設(shè)置在底模周圍用于支撐工件的可調(diào)式支柱4,在正對底模下方的所述臺板上設(shè)有廢料孔5,所述廢料孔5的下方設(shè)有收集箱6,在正對底模上方的所述機(jī)架上固定設(shè)有超聲波沖孔機(jī)構(gòu),在所述超聲波沖孔機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有工件壓緊機(jī)構(gòu),所述超聲波沖孔機(jī)構(gòu)包括軌道7、驅(qū)動氣缸11、固定框架8、超聲波換能器9及超聲波沖頭10,所述軌道及驅(qū)動氣缸分別固定在由所述機(jī)架的背面伸出的支座上,所述驅(qū)動氣缸11的活塞與固定框架8的頂端固定連接,在所述驅(qū)動氣缸11的作用下,所述固定框架8可沿在所述軌道7上、下移動,所述超聲波換能器9安裝在所述固定框架8內(nèi),所述超聲波沖頭10設(shè)置在所述固定框架8的低端且上端與超聲波換能器9的底部固定連接。
[0015]所述工件壓緊機(jī)構(gòu)包括升降導(dǎo)軌12、壓緊氣缸13及壓板14,所述升降導(dǎo)軌12及壓緊氣缸13固定在所述機(jī)架I上,所述升降導(dǎo)軌及壓緊氣缸分別固定在由所述機(jī)架的背面伸出的固定支座上,所述壓緊氣缸13的活塞與所述壓板14的上端固定連接,所述壓板的下端設(shè)有可調(diào)式壓頭,在所述壓緊氣缸13作用下,所述壓板14可沿所述升降導(dǎo)軌12上、下移動??烧{(diào)式壓頭與可調(diào)式支柱相互配合對表面不平的工件進(jìn)行定位,增強(qiáng)工件的穩(wěn)定性,確保了沖孔的位置和精度,提高了沖孔的質(zhì)量。
[0016]還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括啟動按鈕19、超聲波發(fā)生器18及觸摸控制屏17。通過觸摸控制屏17對沖孔的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,還可以屏顯示沖孔的參數(shù),啟動按鈕19更方便操作,超聲波發(fā)生器18用以產(chǎn)生超聲頻電能并提供給超聲換能器。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí),根據(jù)待沖孔工件的參數(shù)要求,通過觸摸控制屏進(jìn)行設(shè)置,在臺板上放置底模,待沖孔的工件16放置于可調(diào)式支柱上時(shí),待沖孔位置與底模相配合,按下啟動按鈕,兩側(cè)的工件壓緊裝置的壓緊氣缸的活塞伸出,可調(diào)式壓頭與底部的可調(diào)式支柱相配合將工件壓緊,驅(qū)動氣缸驅(qū)動超聲波沖頭向下行走,超聲波沖頭向下運(yùn)動對工件實(shí)施沖孔作業(yè),沖孔沖下的廢料通過臺板上的廢料孔,落入到臺板下方的收集箱中,沖孔作業(yè)完成后,超聲波沖頭退回原位,工件壓緊裝置復(fù)位,該工件沖孔完成,取走,然后放置下一個(gè)工件準(zhǔn)備進(jìn)行沖孔。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波沖孔裝置,包括機(jī)架,其特征在于,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有臺板,所述臺板上設(shè)有底模及設(shè)置在底模周圍用于支撐工件的可調(diào)式支柱,在正對底模下方的所述臺板上設(shè)有廢料孔,所述廢料孔的下方設(shè)有收集箱,在正對底模上方的所述機(jī)架上固定設(shè)有超聲波沖孔機(jī)構(gòu),在所述超聲波沖孔機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有工件壓緊機(jī)構(gòu),所述超聲波沖孔機(jī)構(gòu)包括軌道、驅(qū)動氣缸、固定框架、超聲波換能器及超聲波沖頭,所述軌道、驅(qū)動氣缸固定在所述機(jī)架上,所述驅(qū)動氣缸的活塞與固定框架固定連接,在所述驅(qū)動氣缸作用下,所述固定框架可沿在所述軌道上、下移動,所述超聲波換能器安裝在所述固定框架內(nèi),所述超聲波沖頭設(shè)置在所述固定框架的下方且上端與所述超聲波換能器固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波沖孔裝置,其特征在于,所述工件壓緊機(jī)構(gòu)包括升降導(dǎo)軌、壓緊氣缸及壓板,所述升降導(dǎo)軌、壓緊氣缸固定在所述機(jī)架上,所述壓緊氣缸的活塞與所述壓板的上端固定連接,所述壓板的下端設(shè)有可調(diào)式壓頭,在所述壓緊氣缸作用下,所述壓板可沿所述升降導(dǎo)軌上、下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波沖孔裝置,其特征在于,還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括啟動按鈕、超聲波發(fā)生器及觸摸控制屏。
【文檔編號】B26D7/04GK203712781SQ201420108008
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】張 杰, 李茂忠, 王琳, 孫俊世 申請人:延鋒偉世通(煙臺)汽車飾件系統(tǒng)有限公司
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