無間隙齒輪對齒卡鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無間隙齒輪對齒卡鉗，在支承絲杠（1）的一端套裝活動軸套（4），支承絲杠（1）的螺紋段上套裝螺母套（3）；所述支承絲杠（1）的一側(cè)設(shè)有兩個相互鉸接的平衡臂（5），其中一個平衡臂（5）與螺母套（3）鉸接，另一個平衡臂（5）與活動軸套（4）鉸接，所述支承絲杠（1）的另一側(cè)設(shè)有兩個相互配合的鉗臂（7），這兩個鉗臂（7）分別與螺母套（3）和活動軸套（4）鉸接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、省力，通過轉(zhuǎn)動支承絲杠即可實現(xiàn)無間隙齒輪所需要的齒輪位置關(guān)系，既簡化了無間隙齒輪的裝配難度，提高了裝配效率，又有效確保了無間隙齒輪的裝配精度。
【專利說明】無間隙齒輪對齒卡鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于齒輪裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，特別涉及一種無間隙齒輪對齒卡鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一些精密低速傳動裝置上會用到無間隙齒輪。所謂無間隙齒輪，是指相同規(guī)格的兩個齒輪同軸布置，并用拉簧控制齒差保證與齒條或齒輪無間隙配合。當(dāng)需要對無間隙齒輪維修后進行重新裝配時，由于沒有專用的工具，無間隙齒輪的裝配極其困難，不但裝配操作繁瑣、勞動強度大、裝配效率低，而且重新裝配后很難達到精度要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能方便裝配、并能確保裝配精確度的無間隙齒輪對齒卡鉗。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種無間隙齒輪對齒卡鉗，在支承絲杠(I)的一端套裝活動軸套(4),該活動軸套(4)與支承絲杠(I)間隙配合,支承絲杠(I)能相對活動軸套(4)原地轉(zhuǎn)動，在所述支承絲杠(I)的螺紋段上套裝螺母套(3)，該螺母套(3)與支承絲杠(I)螺紋配合；所述支承絲杠(I)的一側(cè)設(shè)有兩個相互鉸接的平衡臂(5)，其中一個平衡臂(5)與螺母套(3)鉸接，另一個平衡臂(5)與活動軸套(4)鉸接，所述支承絲杠(I)的另一側(cè)設(shè)有兩個相互配合的鉗臂(7)，這兩個鉗臂(7)分別與螺母套(3)和活動軸套(4)鉸接，當(dāng)螺母套(3)在支承絲杠(I)上移動時，兩個鉗臂(7)能夠向外張開或向內(nèi)收攏。
[0005]采用以上技術(shù)方案，無間隙齒輪維修后進行重新裝配時，先將無間隙齒輪的兩個齒輪初裝好，接著向一個方向轉(zhuǎn)動本實用新型中的支承絲杠，使支承絲杠相對活動軸套原地轉(zhuǎn)動，而螺母套在支承絲杠上向靠近活動軸套的方向移動，在支承絲杠的轉(zhuǎn)動作用下，將螺母套與活動軸套的距離盡量拉近，此時兩個鉗臂向外張開，然后將已初裝好的無間隙齒輪放入兩個鉗臂之間，再向相反方向轉(zhuǎn)動支承絲杠，使螺母套在支承絲杠上向遠離活動軸套的方向移動，將兩個鉗臂向內(nèi)收攏，直到兩個鉗臂分別將無間隙齒輪的兩個齒輪卡緊，由于無間隙齒輪的兩個齒輪是同軸安裝的，在兩個鉗臂的收攏作用下，無間隙齒輪的兩個齒輪會做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，直至實現(xiàn)所需要的齒輪位置關(guān)系。在螺母套的移動過程中，兩個平衡臂隨之張開或收攏，平衡臂的張開收攏動作與鉗臂相反，平衡臂起平衡的作用，使操作更省力，鉗臂動作更可靠，并能有效防止鉗臂發(fā)生偏移。由此可見，借助本實用新型能夠?qū)o間隙齒輪進行裝配，不但裝配簡單、省時省力、裝配效率高，而且轉(zhuǎn)動支承絲杠就能實現(xiàn)無間隙齒輪的對齒要求，操作簡便、裝配精度高。
[0006]為了簡化結(jié)構(gòu)、便于加工制作，并增強平衡臂的牢固強度，所述平衡臂(5)為H形，兩個平衡臂(5)之間的連接端相交錯，并由軸銷(6)鉸接。
[0007]所述鉗臂(7)為鐮刀狀，由平直段(7a)和圓弧段(7b)組成，所述圓弧段(7b)的一端與平直段(7a)連為一體，平直段(7a)鉸接在螺母套(3)或活動軸套(4)上，圓弧段(7b)的另一端設(shè)有朝向圓弧中心的勾頭(7c)。以上結(jié)構(gòu)一方面鉗臂造型簡單、美觀，易于加工制作；另一方面，鉗臂采用勾頭對齒輪進行卡緊定位，可靠性好，能有效防止齒輪在鉗臂中松動或脫落。
[0008]為了對活動軸套進行限位，防止活動軸套在支撐絲杠上發(fā)生軸向位移，所述活動軸套(4)的一端由支承絲杠(I)上的臺階面限位，活動軸套(4)的另一端由支承絲杠(I)上安裝的卡簧限位。
[0009]為了使操作更方便、省力，在所述支承絲杠(I)遠離活動軸套(4)的一端套裝輪式手柄(2)。
[0010]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、省力，通過轉(zhuǎn)動支承絲杠即可實現(xiàn)無間隙齒輪所需要的齒輪位置關(guān)系，既簡化了無間隙齒輪的裝配難度，提高了裝配效率，又有效確保了無間隙齒輪的裝配精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也是鉗臂的收攏狀態(tài)圖。
[0012]圖2為鉗臂的打開狀態(tài)圖。
[0013]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1、圖2所示，在支承絲杠I的一端套裝輪式手柄2，通過轉(zhuǎn)動輪式手柄2能帶動支承絲杠I旋轉(zhuǎn)。在支承絲杠I的另一端套裝活動軸套4，該活動軸套4與支承絲杠I間隙配合，所述活動軸套4的一端由支承絲杠I上的臺階面限位，活動軸套4的另一端由支承絲杠I上安裝的卡簧限位，支承絲杠I能相對活動軸套4原地轉(zhuǎn)動。
[0016]如圖1、圖2所示，在所述支承絲杠I的螺紋段上套裝螺母套3，該螺母套3與支承絲杠I螺紋配合。所述支承絲杠I的一側(cè)設(shè)有兩個H形的平衡臂5，兩個平衡臂5之間的連接端相交錯，并由軸銷6鉸接，兩個平衡臂5組成“V”形，其中一個平衡臂5與螺母套3鉸接，另一個平衡臂5與活動軸套4鉸接。所述支承絲杠I的另一側(cè)設(shè)有兩個相互配合的鉗臂7，所述鉗臂7為鐮刀狀，由平直段7a和圓弧段7b組成，所述圓弧段7b的一端與平直段7a連為一體，平直段7a鉸接在螺母套3或活動軸套4上，圓弧段7b的另一端設(shè)有朝向圓弧中心的勾頭7c，當(dāng)螺母套3在支承絲杠I上移動時，兩個鉗臂7能夠向外張開或向內(nèi)收攏。
[0017]本實用新型的工作原理如下:
[0018]首先手握手柄2向一個方向轉(zhuǎn)動支承絲杠1，使支承絲杠I相對活動軸套4原地轉(zhuǎn)動，而螺母套3在支承絲杠I上向靠近活動軸套4的方向移動，在支承絲杠I的轉(zhuǎn)動作用下，將螺母套3與活動軸套4的距離盡量拉近，此時兩個鉗臂7向外張開，然后將已初裝好的無間隙齒輪8放入兩個鉗臂7之間，再向相反方向轉(zhuǎn)動支承絲杠1，使螺母套3在支承絲杠I上向遠離活動軸套4的方向移動，將兩個鉗臂7向內(nèi)收攏，直到兩個鉗臂7上的勾頭7c分別將無間隙齒輪8的兩個齒輪卡緊，由于無間隙齒輪8的兩個齒輪是同軸安裝的，在兩個鉗臂7的收攏作用下，無間隙齒輪8的兩個齒輪會做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，直至實現(xiàn)所需要的齒輪位置關(guān)系，最后將無間隙齒輪8嚙入對應(yīng)的齒條9或齒輪即可。
【權(quán)利要求】
1.一種無間隙齒輪對齒卡鉗，其特征在于:在支承絲杠(I)的一端套裝活動軸套(4)，該活動軸套(4)與支承絲杠(I)間隙配合，支承絲杠(I)能相對活動軸套(4)原地轉(zhuǎn)動，在所述支承絲杠(I)的螺紋段上套裝螺母套(3)，該螺母套(3)與支承絲杠(I)螺紋配合；所述支承絲杠(I)的一側(cè)設(shè)有兩個相互鉸接的平衡臂(5)，其中一個平衡臂(5)與螺母套(3)鉸接，另一個平衡臂(5)與活動軸套(4)鉸接，所述支承絲杠(I)的另一側(cè)設(shè)有兩個相互配合的鉗臂(7)，這兩個鉗臂(7)分別與螺母套(3)和活動軸套(4)鉸接，當(dāng)螺母套(3)在支承絲杠(I)上移動時，兩個鉗臂(7 )能夠向外張開或向內(nèi)收攏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無間隙齒輪對齒卡鉗，其特征在于:所述平衡臂(5)為H形，兩個平衡臂(5)之間的連接端相交錯，并由軸銷(6)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無間隙齒輪對齒卡鉗，其特征在于:所述鉗臂(7)為鐮刀狀，由平直段(7a)和圓弧段(7b)組成，所述圓弧段(7b)的一端與平直段(7a)連為一體，平直段(7a)鉸接在螺母套(3)或活動軸套(4)上，圓弧段(7b)的另一端設(shè)有朝向圓弧中心的勾頭(7c)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無間隙齒輪對齒卡鉗，其特征在于:所述活動軸套(4)的一端由支承絲杠(I)上的臺階面限位，活動軸套(4)的另一端由支承絲杠(I)上安裝的卡簧限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無間隙齒輪對齒卡鉗，其特征在于:在所述支承絲杠(I)遠離活動軸套(4)的一端套裝輪式手柄(2)。
【文檔編號】B25B27/00GK203765546SQ201420113845
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】那春林 申請人:力帆實業(yè)(集團)股份有限公司