一種滴灌管打孔的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種滴灌管打孔機(jī)，其特征在于它包括刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)、打孔主體、打孔刀頭、升降架主板、滴管軌道、導(dǎo)柱、升降架底板、升降氣缸、滴管軌道調(diào)節(jié)桿、壓輪、檢測(cè)傳感器；所述刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)與打孔主體連接，打孔主體端部通過(guò)主軸安裝打孔刀頭；所述打孔主體與升降架主板連接；所述升降架主板通過(guò)升降氣缸及導(dǎo)柱與升降架底板連接；所述滴管軌道通過(guò)滴管軌道調(diào)節(jié)桿支撐；所述打孔刀頭、壓輪及檢測(cè)傳感器位于滴管軌道上方；所述壓輪上方安裝檢測(cè)傳感器，滴管穿過(guò)壓輪和檢測(cè)傳感器之間。本實(shí)用新型的優(yōu)越性：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，可在滴灌管連續(xù)進(jìn)料的同時(shí)進(jìn)行打孔，提高了生產(chǎn)效率；通過(guò)調(diào)整裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了打孔精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種滴灌管打孔機(jī)
[0001] (一）【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，尤其是一種滴灌管打孔機(jī)。
[0003](二）【背景技術(shù)】：
[0004]目前，滴灌管在加工過(guò)程中需要對(duì)粘接有滴頭的部位進(jìn)行打孔，現(xiàn)有打孔機(jī)為保 證打孔位置準(zhǔn)確，其進(jìn)料方式多采用間歇式進(jìn)料，但是這樣就降低了生產(chǎn)線的工作效率；而 且現(xiàn)有打孔機(jī)的打孔精度也普遍較低。
[0005] (三）實(shí)用新型內(nèi)容：
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種滴灌管打孔機(jī)，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，即 提高了工作速度，又保證了打孔精度。
[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種滴灌管打孔機(jī)，其特征在于它包括刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)、打 孔主體、打孔刀頭、升降架主板、滴管軌道、導(dǎo)柱、升降架底板、升降氣缸、滴管軌道調(diào)節(jié)桿、 壓輪、檢測(cè)傳感器；所述刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)與打孔主體連接，打孔主體端部通過(guò)主軸安裝打孔刀 頭；所述打孔主體與升降架主板連接；所述升降架主板通過(guò)升降氣缸及導(dǎo)柱與升降架底板 連接；所述滴管軌道通過(guò)滴管軌道調(diào)節(jié)桿支撐；所述打孔刀頭、壓輪及檢測(cè)傳感器位于滴 管軌道上方；所述壓輪上方安裝檢測(cè)傳感器，滴管穿過(guò)壓輪和檢測(cè)傳感器之間。
[0008] 所述打孔主體通過(guò)直線軌道與升降架主板連接；所述打孔主體底部安裝絲桿，絲 桿與打孔主體平移電機(jī)連接。
[0009]所述升降架主板連接調(diào)整架，調(diào)整架上穿有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與滴管壓座連接。 [0010] 所述壓輪及檢測(cè)傳感器安裝在安裝板上；所述安裝板與導(dǎo)向支架滑動(dòng)配合；所述 導(dǎo)向支架安裝在滴管軌道上，導(dǎo)向支架頂部安裝壓輪氣缸，壓輪氣缸與安裝板連接。
[0011] 所述壓輪為三個(gè)，滴管依次由前端小壓輪下面、中間大壓輪上面和后端小壓輪下 面穿過(guò)；所述中壓輪上方安裝檢測(cè)傳感器。
[0012] 所述升降架底板安裝在立板上，立板安裝在底板,底板安裝在支架上。
[0013] 所述打孔刀頭與真空吸屑裝置相對(duì)應(yīng)；所述真空吸屑裝置安裝在吸屑?xì)飧咨稀?br> [0014] 本實(shí)用新型的工作原理：打孔主體下方安裝絲桿，絲桿與打孔主體平移電機(jī)連接， 實(shí)現(xiàn)打孔主體平移。在升降底板上安裝有升降氣缸，可以頂起打孔主體。滴管軌道通過(guò)滴 管軌道調(diào)節(jié)桿分別固定在升降架底板和打孔底板上，通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)軌道高低。通過(guò)壓輪氣 缸控制安裝在安裝板上的壓輪及檢測(cè)傳感器上下移動(dòng)工作。當(dāng)?shù)喂喙芡ㄟ^(guò)中間大壓輪時(shí)， 如果有滴頭通過(guò)，檢測(cè)傳感器就會(huì)給一個(gè)信號(hào)到刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)，刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，刀頭跟 著旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)打孔。真空吸屑裝置與安裝在打孔主體上的打孔刀頭相對(duì)應(yīng)。工作時(shí)吸屑?xì)?缸將真空吸屑裝置推到打孔主軸上，打孔主軸內(nèi)孔與打孔刀頭內(nèi)孔連接，真空吸屑裝置外 接真空罐，將打孔屑吸走。
[0015] 本實(shí)用新型的優(yōu)越性：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，可在滴灌管連續(xù)進(jìn)料的同時(shí)進(jìn) 行打孔，提高了生產(chǎn)效率；通過(guò)調(diào)整裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了打孔精度。
[0016] (四）【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0017]圖1為本實(shí)用新型所涉一種滴灌管打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2為圖1的俯視圖。
[0019] 其中，1為支架,2為底板,3為立板,4為升降架底板,5為導(dǎo)柱,6為升降架主板,7 為滴管軌道，8為滴管壓座,9為安裝板,10為打孔主體,11為滴管軌道調(diào)節(jié)桿，12為真空吸 屑裝置，13為壓輪氣缸，14為刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)，15為打孔主體平移電機(jī)，16為升降氣缸，17為 檢測(cè)傳感器，18為吸屑?xì)飧祝?9為調(diào)整架，20為調(diào)節(jié)螺栓，21為打孔刀頭，22為壓輪，23為 導(dǎo)向支架。
[0020](五）【具體實(shí)施方式】：
[0021] 實(shí)施例：一種滴灌管打孔機(jī)(見(jiàn)圖1、圖2)，其特征在于它包括刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)14、打 孔主體10、打孔刀頭21、升降架主板6、滴管軌道7、導(dǎo)柱5、升降架底板4、升降氣缸16、滴管 軌道調(diào)節(jié)桿11、壓輪22、檢測(cè)傳感器17 ;所述刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)14與打孔主體10連接，打孔主 體10端部通過(guò)主軸安裝打孔刀頭21 ;所述打孔主體10與升降架主板6連接；所述升降架 主板6通過(guò)升降氣缸16及導(dǎo)柱5與升降架底板4連接；所述滴管軌道7通過(guò)滴管軌道調(diào)節(jié) 桿11支撐；所述打孔刀頭21、壓輪22及檢測(cè)傳感器17位于滴管軌道7上方；所述壓輪22 上方安裝檢測(cè)傳感器17,滴管穿過(guò)壓輪22和檢測(cè)傳感器17之間。
[0022] 所述打孔主體10通過(guò)直線軌道與升降架主板6連接；所述打孔主體10底部安裝 絲桿，絲桿與打孔主體平移電機(jī)15連接。（見(jiàn)圖1、圖2)
[0023] 所述升降架主板6連接調(diào)整架19,調(diào)整架19上穿有調(diào)節(jié)螺栓20,調(diào)節(jié)螺栓20與 滴管壓座8連接。（見(jiàn)圖1、圖2)
[0024] 所述壓輪22及檢測(cè)傳感器17安裝在安裝板9上；所述安裝板9與導(dǎo)向支架23滑 動(dòng)配合；所述導(dǎo)向支架23安裝在滴管軌道7上，導(dǎo)向支架23頂部安裝壓輪氣缸13,壓輪氣 缸13與安裝板9連接。（見(jiàn)圖1)
[0025] 所述壓輪22為三個(gè)，滴管依次由前端小壓輪下面、中間大壓輪上面和后端小壓輪 下面穿過(guò)；所述中壓輪上方安裝檢測(cè)傳感器17。（見(jiàn)圖1)
[0026] 所述升降架底板4安裝在立板3上，立板3安裝在底板2,底板2安裝在支架1上。 (見(jiàn)圖1)
[0027] 所述打孔刀頭21與真空吸屑裝置12相對(duì)應(yīng)；所述真空吸屑裝置12安裝在吸屑?xì)?缸18上。（見(jiàn)圖2)
[0028] 本實(shí)用新型的工作原理：打孔主體10下方安裝絲桿，絲桿與打孔主體平移電機(jī)連 接，實(shí)現(xiàn)打孔主體10平移。在升降底板4上安裝有升降氣缸16,可以頂起打孔主體10。滴 管軌道7通過(guò)滴管軌道調(diào)節(jié)桿11分別固定在升降架底板4和打孔底板2上，通過(guò)螺紋調(diào)節(jié) 軌道高低。通過(guò)壓輪氣缸13控制安裝在安裝板9上的壓輪22及檢測(cè)傳感器17上下移動(dòng) 工作。當(dāng)?shù)喂喙芡ㄟ^(guò)中間大壓輪時(shí)，如果有滴頭通過(guò)，檢測(cè)傳感器17就會(huì)給一個(gè)信號(hào)到刀 頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)14,刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)14旋轉(zhuǎn)，刀頭跟著旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)打孔。真空吸屑裝置12與安裝 在打孔主體10上的打孔刀頭21相對(duì)應(yīng)。工作時(shí)吸屑?xì)飧?8將真空吸屑裝置12推到打孔 主軸上，打孔主軸內(nèi)孔與打孔刀頭21內(nèi)孔連接，真空吸屑裝置12外接真空罐，將打孔屑吸 走。
【權(quán)利要求】
1. 一種滴灌管打孔機(jī)，其特征在于它包括刀頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)、打孔主體、打孔刀頭、升降架 主板、滴管軌道、導(dǎo)柱、升降架底板、升降氣缸、滴管軌道調(diào)節(jié)桿、壓輪、檢測(cè)傳感器；所述刀 頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)與打孔主體連接，打孔主體端部通過(guò)主軸安裝打孔刀頭；所述打孔主體與升降 架主板連接；所述升降架主板通過(guò)升降氣缸及導(dǎo)柱與升降架底板連接；所述滴管軌道通過(guò) 滴管軌道調(diào)節(jié)桿支撐；所述打孔刀頭、壓輪及檢測(cè)傳感器位于滴管軌道上方；所述壓輪上 方安裝檢測(cè)傳感器，滴管穿過(guò)壓輪和檢測(cè)傳感器之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滴灌管打孔機(jī)，其特征在于所述打孔主體通過(guò)直線軌道與 升降架主板連接；所述打孔主體底部安裝絲桿，絲桿與打孔主體平移電機(jī)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滴灌管打孔機(jī)，其特征在于所述升降架主板連接調(diào)整架， 調(diào)整架上穿有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與滴管壓座連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滴灌管打孔機(jī)，其特征在于所述壓輪及檢測(cè)傳感器安裝在 安裝板上；所述安裝板與導(dǎo)向支架滑動(dòng)配合；所述導(dǎo)向支架安裝在滴管軌道上，導(dǎo)向支架 頂部安裝壓輪氣缸，壓輪氣缸與安裝板連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種滴灌管打孔機(jī)，其特征在于所述壓輪為三個(gè)，滴管依次由 前端小壓輪下面、中間大壓輪上面和后端小壓輪下面穿過(guò)；所述中壓輪上方安裝檢測(cè)傳感 器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滴灌管打孔機(jī)，其特征在于所述升降架底板安裝在立板 上，立板安裝在底板，底板安裝在支架上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滴灌管打孔機(jī)，其特征在于所述打孔刀頭與真空吸屑裝置 相對(duì)應(yīng)；所述真空吸屑裝置安裝在吸屑?xì)飧咨稀?br> 【文檔編號(hào)】B26F1/16GK203863749SQ201420114422
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
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