可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置，包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安裝座、中端的電動(dòng)推桿及下端的移動(dòng)底座，電動(dòng)推桿豎直放置且電動(dòng)推桿上端設(shè)置有圓形連接部，弧形安裝座下端設(shè)置有豎直定位柱，豎直定位柱設(shè)有與圓形連接部相匹配的連接孔，弧形安裝座通過連接孔安裝在電動(dòng)推桿上端，電動(dòng)推桿下端通過螺栓固定在移動(dòng)底座上端，移動(dòng)底座底部設(shè)置有萬向輪，移動(dòng)底座側(cè)面設(shè)置有外凸的連接板，左支架和右支架通過標(biāo)尺桿相連，標(biāo)尺桿兩端均位于連接板上端并通過螺栓固定，在標(biāo)尺桿上套有兩個(gè)豎直設(shè)置的標(biāo)注尺且兩個(gè)標(biāo)注尺可沿標(biāo)尺桿軸向滑動(dòng)。本實(shí)用新型可方便工作人員操作，還可將石油管道升到與加工設(shè)備等高，節(jié)約了時(shí)間和人力，標(biāo)注更加方便。
【專利說明】可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油管道輔助加工裝置，更具體的說是涉及一種可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油管道由于重量較重，直徑、長(zhǎng)度較大，在需要加工前一般都會(huì)將加工尺寸標(biāo)注出來，現(xiàn)在的石油管道標(biāo)注大多都是加工人員使用卷尺手工測(cè)量標(biāo)注，這樣標(biāo)注的加工位置一般尺寸偏差較大，對(duì)于一些尺寸要求精度高的石油管道而言，極易因測(cè)量誤差而使得加工出錯(cuò)，從而浪費(fèi)加工材料，增加工人的工作量，不利于精確加工管道。
[0003]現(xiàn)在的標(biāo)注工具大多采用固定結(jié)構(gòu)，一般在安裝好后就不好移動(dòng)，在后續(xù)需要更換工具位置時(shí)極為不便，且每次需要標(biāo)注管道時(shí)都需要將管道搬運(yùn)到工具所在的地方，不僅麻煩，浪費(fèi)時(shí)間、工時(shí)和人力，而且每次標(biāo)注完后還需要將石油管道搬下工具才能運(yùn)往加工設(shè)備處，較為繁瑣。
[0004]實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置，解決了以往的標(biāo)注裝置不可移動(dòng)和升降造成的標(biāo)注不便、浪費(fèi)工時(shí)和人力的問題。
[0006]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置，包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安裝座、中端的電動(dòng)推桿及下端的移動(dòng)底座，所述電動(dòng)推桿豎直放置且電動(dòng)推桿上端設(shè)置有圓形連接部，所述弧形安裝座下端設(shè)置有豎直定位柱，豎直定位柱設(shè)有與圓形連接部相匹配的連接孔，所述弧形安裝座通過連接孔安裝在電動(dòng)推桿上端，所述電動(dòng)推桿下端通過螺栓固定在移動(dòng)底座上端，所述移動(dòng)底座底部設(shè)置有萬向輪，所述移動(dòng)底座側(cè)面設(shè)置有外凸的連接板，所述左支架和右支架通過標(biāo)尺桿相連，所述標(biāo)尺桿兩端均位于連接板上端并通過螺栓固定，在標(biāo)尺桿上套有兩個(gè)豎直設(shè)置的標(biāo)注尺且兩個(gè)標(biāo)注尺可沿標(biāo)尺桿軸向滑動(dòng)。
[0007]所述標(biāo)注尺包括滑套和連接在滑套上端的豎直桿，豎直桿上端設(shè)置有彈簧安裝孔，彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)壓縮彈簧，所述彈簧安裝孔內(nèi)還安裝有標(biāo)注筆，標(biāo)注筆下端位于壓縮彈簧上端，所述標(biāo)注筆上端設(shè)置筆芯安裝孔。
[0008]所述滑套下端位于標(biāo)尺桿一側(cè)還設(shè)置有定位塊，所述標(biāo)尺桿下端設(shè)置有與定位塊相匹配的滑槽。
[0009]所述左支架和右支架的弧形安裝座內(nèi)側(cè)圓弧面均設(shè)置有弧形的橡膠墊。
[0010]所述左支架的弧形安裝座外側(cè)面還設(shè)置有定位板。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置，可隨意移動(dòng)，可放置不同位置進(jìn)行標(biāo)注，避免了石油管道頻繁搬運(yùn)的麻煩，同時(shí)弧形安裝座可升降，方便工作人員操作，還可將石油管道升到與加工設(shè)備等高，石油管道可從裝置上直接滑送到加工設(shè)備上，節(jié)約了搬運(yùn)管道的時(shí)間和人力，且標(biāo)注更加方便?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型標(biāo)注尺的截面圖。
[0016]圖中的標(biāo)號(hào)為:1、弧形安裝座；2、橡膠墊；3、定位板；4、豎直定位柱；5、定位孔；6、支撐柱；7、固定圓盤；8、固定孔；9、滑槽；10、定位板；11、外螺紋柱；12、標(biāo)注尺；13、標(biāo)尺桿；14、筆芯安裝孔；15、標(biāo)注筆；16、壓縮彈簧；17、彈簧安裝孔；18、豎直桿；19、定位塊；20、滑套。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1、圖2所示的可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置，包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安裝座1、中端的電動(dòng)推桿6及下端的移動(dòng)底座8，所述電動(dòng)推桿6豎直放置且電動(dòng)推桿6上端設(shè)置有圓形連接部5，所述弧形安裝座I下端設(shè)置有豎直定位柱4，豎直定位柱4設(shè)有與圓形連接部5相匹配的連接孔，所述弧形安裝座I通過連接孔安裝在電動(dòng)推桿6上端，所述電動(dòng)推桿6下端通過螺栓固定在移動(dòng)底座8上端，所述移動(dòng)底座8底部設(shè)置有萬向輪7，所述移動(dòng)底座8側(cè)面設(shè)置有外凸的連接板9，所述左支架和右支架通過標(biāo)尺桿11相連，所述標(biāo)尺桿11兩端均位于連接板9上端并通過螺栓固定，在標(biāo)尺桿11上套有兩個(gè)豎直設(shè)置的標(biāo)注尺10且兩個(gè)標(biāo)注尺10可沿標(biāo)尺桿11軸向滑動(dòng)。
[0020]本實(shí)施例使用時(shí)，預(yù)先將電動(dòng)推桿6與移動(dòng)底座8螺栓連接，將標(biāo)尺桿11兩端連接在連接板9上端，最后將弧形安裝座I安裝在電動(dòng)推桿6上端圓形連接部5即可；將組裝好的裝置放置于合適位置，將石油管道平放于左支架和右支架的弧形安裝座I上，然后調(diào)整好管道的位置，然后根據(jù)需要標(biāo)注的尺寸移動(dòng)標(biāo)注尺11，當(dāng)移動(dòng)到標(biāo)注位置時(shí)，標(biāo)注尺11對(duì)應(yīng)標(biāo)注位置，將石油管道在原位置上轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)注尺11可將石油管道圓周面標(biāo)注一圈，從而可以標(biāo)注出石油管道的切割圓，石油管道需要切割時(shí)只需找準(zhǔn)切割圓即可；而需要在管道上標(biāo)注一些定位孔、旁通孔的開孔中心時(shí)，只需將標(biāo)注尺11移動(dòng)到所需尺寸即可，標(biāo)注尺11的結(jié)束點(diǎn)即為開孔中心點(diǎn)；當(dāng)需要標(biāo)注兩個(gè)具有間距要求的定位孔、旁通孔時(shí)，先將一個(gè)標(biāo)注尺11移動(dòng)到第一個(gè)孔的位置并標(biāo)注，待標(biāo)注好后，將第二個(gè)標(biāo)注尺11以第一個(gè)標(biāo)注尺11為基準(zhǔn)標(biāo)注第二個(gè)孔的位置，通過這種相互找基準(zhǔn)的方法可最大的減少兩個(gè)孔的間距誤差；本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，標(biāo)注方便、準(zhǔn)確，可減少標(biāo)注的標(biāo)注誤差，從而減少加工時(shí)的加工誤差，提高了整體石油管道的加工精度，同時(shí)減少了加工造成的材料浪費(fèi)，方便了管道后續(xù)加工，且可用于間距孔的標(biāo)注；在需要搬運(yùn)時(shí)只需拆卸下各部件單獨(dú)搬運(yùn)即可，極為方便，且在裝卸時(shí)也十分方便；當(dāng)某部件損壞后只需更換損壞的部件即可，其他部件仍可使用，減少了材料的浪費(fèi)和成本的增加，使用壽命延長(zhǎng)。
[0021]由于本實(shí)施例采用了移動(dòng)底座8，使得該裝置可搬運(yùn)至任何位置進(jìn)行標(biāo)注，以克服一些大型石油管道搬運(yùn)不便的問題，同時(shí)還可減少石油管道的搬運(yùn)次數(shù)，無需將石油管道搬來搬去的浪費(fèi)時(shí)間和人力；同時(shí)，本實(shí)施例中采用了電動(dòng)推桿6來支撐弧形安裝座1，使得可上下升降，工作人員可在本裝置將石油管道升高，用于一些初步的加工工序，如粗磨、劃線、刷油、清洗等其他工序，同時(shí)，還可將石油管道升到與加工設(shè)備等高，石油管道就無需再進(jìn)行吊裝即可滑入加工設(shè)備的加工平臺(tái)或者加工軌道上，實(shí)用性增強(qiáng)。
[0022]實(shí)施例2
[0023]參見圖3，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)化了標(biāo)注尺的結(jié)構(gòu)，具體為:所述標(biāo)注尺10包括滑套19和連接在滑套19上端的豎直桿17，豎直桿17上端設(shè)置有彈簧安裝孔16，彈簧安裝孔16內(nèi)設(shè)壓縮彈簧15，所述彈簧安裝孔16內(nèi)還安裝有標(biāo)注筆14，標(biāo)注筆14下端位于壓縮彈簧15上端，所述標(biāo)注筆14上端設(shè)置筆芯安裝孔13。
[0024]本實(shí)施例的滑套19套合在標(biāo)尺桿11上并可沿標(biāo)尺桿11軸向移動(dòng)，標(biāo)注筆14壓縮壓縮彈簧15安裝在彈簧安裝孔16內(nèi)，筆芯安裝孔13內(nèi)可以放置不同顏色的標(biāo)注筆芯，在標(biāo)注時(shí)標(biāo)注筆14上端頂在石油管道下端，在力作用下標(biāo)注筆14壓縮壓縮彈簧15，可以減少標(biāo)注筆14和石油管道的相互作用力，從而保護(hù)標(biāo)注筆14和石油管道表面，同時(shí)在移動(dòng)標(biāo)注尺10時(shí)還可下壓標(biāo)注筆14，避免標(biāo)注筆14劃花石油管道表面，對(duì)標(biāo)注信息造成誤導(dǎo)和損壞。
[0025]作為優(yōu)選的，所述滑套19下端位于標(biāo)尺桿11 一側(cè)還設(shè)置有定位塊18，所述標(biāo)尺桿11下端設(shè)置有與定位塊18相匹配的滑槽12。為了保證標(biāo)注尺10上的豎直桿17保持豎直，減少誤差，所以在滑套19下端位于標(biāo)尺桿11 一側(cè)還設(shè)置有定位塊18，定位塊18可防止滑套19出現(xiàn)傾斜，從而可以保持豎直桿17豎直，保證標(biāo)注筆14標(biāo)注準(zhǔn)確，從而提高了標(biāo)注精度。
[0026]實(shí)施例3
[0027]本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上有增加了以下結(jié)構(gòu):所述左支架和右支架的弧形安裝座I內(nèi)側(cè)圓弧面均設(shè)置有弧形的橡膠墊2。
[0028]本實(shí)施例的橡膠墊2可減少石油管道與弧形安裝座I的相互摩擦，減少磨損，同時(shí)也可方便石油管道轉(zhuǎn)動(dòng)，極好的保護(hù)的石油管道外壁，安全性提高。
[0029]實(shí)施例4
[0030]本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體為:所述左支架的弧形安裝座I外側(cè)面還設(shè)置有定位板3。
[0031]本實(shí)施例為了方便石油管道在標(biāo)注時(shí)更加容易找準(zhǔn)基準(zhǔn)，增加標(biāo)注精度，所以在左支架的弧形安裝座I外側(cè)面還設(shè)置有定位板3，石油管道在放置在孤星安裝座I上時(shí)石油管道的左端就可與定位板3接觸卡緊，在標(biāo)注時(shí)就可以石油管道左端為起始基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注，從而大為減少了標(biāo)注誤差，提高了標(biāo)注精度。
[0032]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置，其特征在于:包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安裝座(I)、中端的電動(dòng)推桿(6)及下端的移動(dòng)底座(8)，所述電動(dòng)推桿(6 )豎直放置且電動(dòng)推桿(6 )上端設(shè)置有圓形連接部(5 )，所述弧形安裝座(I)下端設(shè)置有豎直定位柱(4)，豎直定位柱(4)設(shè)有與圓形連接部(5)相匹配的連接孔，所述弧形安裝座(I)通過連接孔安裝在電動(dòng)推桿(6 )上端，所述電動(dòng)推桿(6 )下端通過螺栓固定在移動(dòng)底座(8 )上端，所述移動(dòng)底座(8 )底部設(shè)置有萬向輪(7 )，所述移動(dòng)底座(8 )側(cè)面設(shè)置有外凸的連接板(9 )，所述左支架和右支架通過標(biāo)尺桿(11)相連，所述標(biāo)尺桿(11)兩端均位于連接板(9 )上端并通過螺栓固定，在標(biāo)尺桿(11)上套有兩個(gè)豎直設(shè)置的標(biāo)注尺(10 )且兩個(gè)標(biāo)注尺(10 )可沿標(biāo)尺桿(11)軸向滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置，其特征在于:所述標(biāo)注尺(10)包括滑套(19)和連接在滑套(19)上端的豎直桿(17)，豎直桿(17)上端設(shè)置有彈簧安裝孔(16)，彈簧安裝孔(16)內(nèi)設(shè)壓縮彈簧(15)，所述彈簧安裝孔(16)內(nèi)還安裝有標(biāo)注筆(14)，標(biāo)注筆(14)下端位于壓縮彈簧(15)上端，所述標(biāo)注筆(14)上端設(shè)置筆芯安裝孔(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置，其特征在于:所述滑套(19)下端位于標(biāo)尺桿(11) 一側(cè)還設(shè)置有定位塊(18)，所述標(biāo)尺桿(11)下端設(shè)置有與定位塊(18)相匹配的滑槽(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置，其特征在于:所述左支架和右支架的弧形安裝座(I)內(nèi)側(cè)圓弧面均設(shè)置有弧形的橡膠墊(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)的石油管道升降標(biāo)注裝置，其特征在于:所述左支架的弧形安裝座(I)外側(cè)面還設(shè)置有定位板(3 )。
【文檔編號(hào)】B25H7/04GK203752136SQ201420123149
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:四川西林石油物資裝備有限公司