專用數(shù)控車床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種專用數(shù)控車床，包括控制系統(tǒng)和床身，床身上固定有主軸箱和尾架，尾架位于主軸箱右側(cè)，尾架左端設(shè)有回轉(zhuǎn)頂尖，所述主軸箱的轉(zhuǎn)動主軸右端設(shè)置有卡盤，所述床身上具有Z向滑軌，主軸箱和尾架之間設(shè)有可在Z向滑軌上滑移的大拖板，大拖板由設(shè)置在其下方的Z向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，大拖板上設(shè)置有沿X向滑動進給的小拖板，小拖板上固定有裝夾刀具的刀架，小拖板由X向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。采用本實用新型切割膠帶母卷，可顯著提高膠帶產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕操作人員的勞動強度，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的利潤。
【專利說明】專用數(shù)控車床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種用于切割膠帶母卷的專用數(shù)控車床。

【背景技術(shù)】
[0002] 膠帶母卷是塑料薄膜經(jīng)涂布后卷繞在管芯上形成的膠帶半成品，膠帶母卷經(jīng)裁切 后即形成各種規(guī)格的膠帶。一種膠帶母卷的裁切方法是：將膠帶母卷套裝在芯棒上，芯棒一 端連同膠帶母卷管芯端由普通車床三爪卡盤夾緊，芯棒另一端和普通車床尾架的回轉(zhuǎn)頂尖 相連，車床刀架上安裝有指向標(biāo)尺的指針，標(biāo)尺上具有代表膠帶寬度的刻度，手動進給安裝 在刀架上的切刀切割轉(zhuǎn)動的膠帶母卷，每切割完一卷膠帶，退刀，操作人員目測標(biāo)尺上的刻 度，移動大拖板，再進給切刀，如此重復(fù)，將膠帶母卷裁切成膠帶。但當(dāng)膠帶寬度較窄而客戶 對于膠帶寬度公差要求又較高時，采用該方法切割，操作人員眼睛特別容易疲勞，因而導(dǎo)致 膠帶廢品率上升，勞動效率降低。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種用于切割膠 帶母卷的專用數(shù)控車床。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種專用數(shù)控車床，用于切割 膠帶母卷，包括控制系統(tǒng)和床身，床身上固定有主軸箱和尾架，尾架位于主軸箱右側(cè)，尾架 左端設(shè)有回轉(zhuǎn)頂尖，所述主軸箱的轉(zhuǎn)動主軸右端設(shè)置有氣動卡盤，所述床身上具有Z向滑 軌，主軸箱和尾架之間設(shè)有可在Z向滑軌上滑移的大拖板，大拖板由設(shè)置在其下方的Z向驅(qū) 動機構(gòu)驅(qū)動，大拖板上方設(shè)置有沿X向滑動進給的小拖板，小拖板上固定有裝夾刀具的刀 架，小拖板由X向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，所述刀具為圓刀片，該圓刀片包括開設(shè)有中心通孔的中心 平臺，中心平臺外緣具有向外延伸的厚度逐漸遞減而形成的刀刃；所述X向驅(qū)動機構(gòu)包括 一對通過支座固定在大拖板上的相互平行的水平導(dǎo)柱、通過支撐座固定在大拖板上的短行 程氣缸，短行程氣缸通過活塞桿和小拖板相連，小拖板通過其上開設(shè)的導(dǎo)向通孔滑動安裝 在水平導(dǎo)柱上，所述大拖板上固定有限位塊，在小拖板一側(cè)設(shè)置有與限位塊在X向相對的 撞塊。
[0005] 所述刀架上固定有方棒，方棒端面設(shè)有螺孔，所述圓刀片中心通孔內(nèi)穿設(shè)有與螺 孔相配的螺釘，圓刀片通過螺釘和螺孔的螺紋連接被壓緊在方棒端面上。
[0006] 所述Z向驅(qū)動機構(gòu)包括絲杠、與絲杠相配的固定在大拖板底部的螺母以及通過支 架固定在床身上的Z向步進電機，Z向步進電機通過絲杠螺母驅(qū)動大拖板，Z向步進電機和 控制系統(tǒng)相連。
[0007] 所述短行程氣缸的進出氣口通過電磁換向閥與氣源相通，電磁換向閥和控制系統(tǒng) 電連接。
[0008] 本實用新型的有益效果是：采用本實用新型切割膠帶母卷，可顯著提高膠帶產(chǎn)品 的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕操作人員的勞動強度，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的利潤。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0010] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2是圖1的俯視圖。
[0012] 圖中：1.氣動卡盤；2.大拖板；3. Z向驅(qū)動機構(gòu)；4.小拖板；5.刀架；6.撞塊； 7.圓刀片；8.水平導(dǎo)柱；9.膠帶母卷；10.短行程氣缸；11.限位塊。

【具體實施方式】
[0013] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014] 如圖1、2所示的一種用于切割膠帶母卷9的數(shù)控車床，包括控制系統(tǒng)（圖中未顯 示）和床身，床身上固定有主軸箱和尾架，尾架位于主軸箱右側(cè)，尾架左端設(shè)有回轉(zhuǎn)頂尖， 所述主軸箱的轉(zhuǎn)動主軸右端設(shè)置有用于裝夾膠帶母卷9的氣動卡盤1。
[0015] 所述床身上具有Z向滑軌，主軸箱和尾架之間設(shè)有可在Z向滑軌上滑移的大拖板 2,大拖板2由設(shè)置在其下方的Z向驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動，Z向驅(qū)動機構(gòu)3包括絲杠、與絲杠相配 的固定在大拖板2底部的螺母以及通過支架固定在床身上的Z向步進電機，Z向步進電機 通過絲杠螺母驅(qū)動大拖板2, Z向步進電機和控制系統(tǒng)相連。
[0016] 大拖板2上方設(shè)置有小拖板4,小拖板4上固定有裝夾刀具的刀架5,小拖板4由 X向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，X向驅(qū)動機構(gòu)包括一對通過支座固定在大拖板2上的相互平行的水平導(dǎo) 柱8和短行程氣缸10,水平導(dǎo)柱8上安裝有沿X向滑動進給的小拖板4,小拖板4由通過支 撐座（圖中未顯示）固定在大拖板2上的短行程氣缸10驅(qū)動，短行程氣缸10的進出氣口 通過電磁換向閥（圖中未顯示）與氣源相通，電磁換向閥和控制系統(tǒng)電連接。
[0017] 所述刀具為圓刀片7,該圓刀片7包括開設(shè)有中心通孔的中心平臺，中心平臺外緣 具有向外延伸的厚度逐漸遞減而形成的刀刃，所述刀架5上固定有方棒，方棒端面設(shè)有螺 孔，所述圓刀片7中心通孔內(nèi)穿設(shè)有與螺孔相配的螺釘，圓刀片7通過螺釘和螺孔的螺紋連 接被壓緊在方棒端面上。
[0018] 為防止圓刀片7切割膠帶母卷9時撞上芯棒而損壞圓刀片7,所述大拖板2上固定 有限位塊11，在小拖板4 一側(cè)設(shè)置有與限位塊11在X向相對的撞塊6。
[0019] 工作時，將膠帶母卷9套裝在芯棒上，通過氣動卡盤1將膠帶母卷9 一端裝夾在芯 棒左端，尾架回轉(zhuǎn)頂尖頂緊在芯棒右端的頂尖孔內(nèi)，然后通過大拖板2將刀架5移至既定位 置，開動主軸箱驅(qū)動電機（圖中未顯示），主軸箱的轉(zhuǎn)動主軸通過氣動卡盤1帶動膠帶母卷 9轉(zhuǎn)動，接下來，控制系統(tǒng)通過電磁換向閥控制短行程氣缸10驅(qū)動小拖板4上的圓刀片7沿 X向進刀切割膠帶母卷9,直到小拖板4上的撞塊6頂?shù)较尬粔K11，切割完畢，控制系統(tǒng)再通 過電磁換向閥控制短行程氣缸10驅(qū)動小拖板4上的圓刀片7沿X向退刀，退刀完畢，控制 系統(tǒng)控制Z向驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動大拖板2沿Z向向左移動到下一既定位置，重復(fù)上述進刀、退 刀動作，再沿Z向向左移動大拖板2,如此往復(fù)，直到將整卷膠帶母卷9切割成一定規(guī)格的膠 帶。
[0020] 上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技 術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范 圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范 圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種專用數(shù)控車床，用于切割膠帶母卷（9)，包括控制系統(tǒng)和床身，床身上固定有主 軸箱和尾架，尾架位于主軸箱右側(cè)，尾架左端設(shè)有回轉(zhuǎn)頂尖，所述主軸箱的轉(zhuǎn)動主軸右端設(shè) 置有氣動卡盤（1)，所述床身上具有Z向滑軌，主軸箱和尾架之間設(shè)有可在Z向滑軌上滑移 的大拖板（2)，大拖板（2)由設(shè)置在其下方的Z向驅(qū)動機構(gòu)（3)驅(qū)動，大拖板（2)上方設(shè)置 有沿X向滑動進給的小拖板（4)，小拖板（4)上固定有裝夾刀具的刀架（5)，小拖板（4)由 X向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，其特征是：所述刀具為圓刀片（7)，該圓刀片（7)包括開設(shè)有中心通孔 的中心平臺，中心平臺外緣具有向外延伸的厚度逐漸遞減而形成的刀刃；所述X向驅(qū)動機 構(gòu)包括一對通過支座固定在大拖板（2)上的相互平行的水平導(dǎo)柱（8)、通過支撐座固定在 大拖板⑵上的短行程氣缸（10)，短行程氣缸（10)通過活塞桿和小拖板⑷相連，小拖板 (4)通過其上開設(shè)的導(dǎo)向通孔滑動安裝在水平導(dǎo)柱（8)上，所述大拖板（2)上固定有限位塊 (11)，在小拖板（4) 一側(cè)設(shè)置有與限位塊（11)在X向相對的撞塊（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用數(shù)控車床，其特征是：所述刀架（5)上固定有方棒，方棒 端面設(shè)有螺孔，所述圓刀片（7)中心通孔內(nèi)穿設(shè)有與螺孔相配的螺釘，圓刀片（7)通過螺釘 和螺孔的螺紋連接被壓緊在方棒端面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用數(shù)控車床，其特征是：所述Z向驅(qū)動機構(gòu)（3)包括絲杠、 與絲杠相配的固定在大拖板（2)底部的螺母以及通過支架固定在床身上的Z向步進電機， Z向步進電機通過絲杠螺母驅(qū)動大拖板（2)，Z向步進電機和控制系統(tǒng)相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用數(shù)控車床，其特征是：所述短行程氣缸（10)的進出氣口 通過電磁換向閥與氣源相通，電磁換向閥和控制系統(tǒng)電連接。
【文檔編號】B26D1/04GK203843878SQ201420199202
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】周小明 申請人:常州市科邦精密數(shù)控機械有限公司