一種半自動(dòng)斷料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)斷料裝置，包括并排設(shè)置于工作臺(tái)上的工作座和支撐座，工作座連接有氣泵，工作座包括底座、斷料塊和切刀，斷料塊在底座內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)將待切物料切斷，底座中部開設(shè)有通孔，通孔位于斷料塊在最上端時(shí)切刀的正下方，通孔下方平行開設(shè)有氣泵連接孔，切刀下方的底座上安裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧上方設(shè)有與切刀抵接的連接塊，物料位于切刀與連接塊之間的空腔內(nèi)；支撐座包括固定座、抵塊和出口。本實(shí)用新型的有益效果是：斷料塊通過(guò)一次從下而上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成一次物料的切割，操作簡(jiǎn)單方便，并且物料長(zhǎng)度可精確調(diào)控。
【專利說(shuō)明】一種半自動(dòng)斷料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)斷料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 通常對(duì)于長(zhǎng)條形的物料的截?cái)嗍鞘止や彅?，長(zhǎng)度控制不精確且生產(chǎn)效率低下，還 存在安全隱患。急需一臺(tái)操作簡(jiǎn)單、易于控制的斷料裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：基于上述問(wèn)題，提供一種半自動(dòng)斷料裝置。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種半自動(dòng)斷料裝置，包括并 排設(shè)置于工作臺(tái)上的工作座和支撐座，工作座連接有氣泵，工作座包括底座、活動(dòng)連接于底 座一側(cè)的斷料塊和安裝于斷料塊下端的切刀，斷料塊在底座內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)將待切物料切斷， 底座中部開設(shè)有便于待切物料貫穿通過(guò)的通孔，通孔位于斷料塊在最上端時(shí)切刀的正下 方，通孔下方平行開設(shè)有便于將切斷后的物料向前排出的氣泵連接孔，切刀下方的底座上 安裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧上方設(shè)有與切刀抵接的連接塊，物料位于切刀與連接塊之間的 空腔內(nèi)；
[0005] 支撐座包括固定座、安裝于固定座一側(cè)的用于定位待切物料的抵塊和開設(shè)于抵塊 下方便于切斷后的物料向前排出的出口。
[0006] 進(jìn)一步地，斷料塊外側(cè)下端連接有控制氣泵開閉的傳感器，斷料塊向下運(yùn)動(dòng)至最 底部時(shí)接觸傳感器，啟動(dòng)氣泵。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果是：斷料塊通過(guò)一次從下而上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成一次物料 的切割，操作簡(jiǎn)單方便，并且物料長(zhǎng)度可精確調(diào)控。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0010] 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0011] 其中：1.底座，2.斷料塊，3.切刀，4.通孔，5.氣泵連接孔，6.復(fù)位彈簧，7.連接 塊，8.固定座，9.抵塊，10.出口。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示 意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013] 如圖1、圖2所示的一種半自動(dòng)斷料裝置，包括并排設(shè)置于工作臺(tái)上的工作座和支 撐座，工作座連接有氣泵，工作座包括底座1、活動(dòng)連接于底座1 一側(cè)的斷料塊2和安裝于斷 料塊2下端的切刀3,斷料塊2在底座1內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)將待切物料切斷，底座1中部開設(shè)有便 于待切物料貫穿通過(guò)的通孔4,通孔4位于斷料塊2在最上端時(shí)切刀3的正下方，通孔4下 方平行開設(shè)有便于將切斷后的物料向前排出的氣泵連接孔5,切刀3下方的底座1上安裝有 復(fù)位彈簧6,復(fù)位彈簧6上方設(shè)有與切刀3抵接的連接塊7,物料位于切刀3與連接塊7之 間的空腔內(nèi)。
[0014] 支撐座包括固定座8、安裝于固定座8 -側(cè)的用于定位待切物料的抵塊9和開設(shè)于 抵塊9下方便于切斷后的物料向前排出的出口 10。
[0015] 斷料塊2外側(cè)下端連接有控制氣泵開閉的傳感器，斷料塊2向下運(yùn)動(dòng)至最底部時(shí) 接觸傳感器，啟動(dòng)氣泵，斷料塊2從最底部向上運(yùn)動(dòng)，脫離傳感器，關(guān)閉氣泵，使得一次切割 啟動(dòng)一次氣泵，節(jié)約資源，延長(zhǎng)氣泵使用壽命。
[0016] 實(shí)際操作時(shí)，將待切物料插入切刀3與連接塊7之間的空腔內(nèi)，使得切刀3位于待 切物料的正上方，且待切物料的前端與抵塊9緊密相抵，以利于控制物料切斷的長(zhǎng)度。斷料 塊2向下運(yùn)動(dòng)，切刀3切斷待切物料，切斷后的物料隨著切刀3與連接塊7向下運(yùn)動(dòng)，斷料 塊2向下運(yùn)動(dòng)至最底部時(shí)，與外側(cè)的傳感器接觸，啟動(dòng)氣泵，強(qiáng)大的氣流通過(guò)氣泵連接孔5 沖出，此時(shí)切斷的物料正好位于氣泵連接孔5的正前方，氣流將切斷的物料向前推出，推排 至出口 10,便于收集。斷料塊2向下運(yùn)動(dòng)至最底部后，在復(fù)位彈簧6的作用下向上復(fù)位，與 外側(cè)的傳感器脫離，關(guān)閉氣泵，繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)至最上端，留出空腔以利于下一次待切物料插 入。斷料塊2通過(guò)一次從下而上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成一次物料的切割，操作簡(jiǎn)單方便?？梢?通過(guò)調(diào)節(jié)工作座和支撐座之間的距離來(lái)控制切割物料的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)物料長(zhǎng)度方便可精確調(diào) 控。
[0017] 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù) 性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種半自動(dòng)斷料裝置，其特征是：包括并排設(shè)置于工作臺(tái)上的工作座和支撐座，工 作座連接有氣泵，工作座包括底座（1)、活動(dòng)連接于底座（1) 一側(cè)的斷料塊（2)和安裝于斷 料塊（2)下端的切刀（3)，斷料塊（2)在底座（1)內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)將待切物料切斷，底座（1)中 部開設(shè)有便于待切物料貫穿通過(guò)的通孔（4)，通孔（4)位于斷料塊（2)在最上端時(shí)切刀（3) 的正下方，通孔（4)下方平行開設(shè)有便于將切斷后的物料向前排出的氣泵連接孔（5)，切刀 (3)下方的底座（1)上安裝有復(fù)位彈簧￠)，復(fù)位彈簧（6)上方設(shè)有與切刀（3)抵接的連接 塊（7)，物料位于切刀（3)與連接塊（7)之間的空腔內(nèi)； 支撐座包括固定座（8)、安裝于固定座（8) -側(cè)的用于定位待切物料的抵塊（9)和開設(shè) 于抵塊（9)下方便于切斷后的物料向前排出的出口（10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)斷料裝置，其特征是：所述的斷料塊（2)外側(cè)下 端連接有控制氣泵開閉的傳感器，斷料塊（2)向下運(yùn)動(dòng)至最底部時(shí)接觸傳感器，啟動(dòng)氣泵。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK203843880SQ201420208886
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】楊元清 申請(qǐng)人:靖江市源通機(jī)械工具制造廠