一種新型氣動(dòng)燙孔的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),包括底座,所述底座上設(shè)置有機(jī)架及電控箱,其特征在于,所述機(jī)架上設(shè)置有電熱裝置,所述電熱裝置由可調(diào)氣缸、第一調(diào)節(jié)螺桿架及電熱燙頭組成,所述第一調(diào)節(jié)螺桿架固定在所述可調(diào)氣缸的活塞桿上,所述電熱燙頭安裝在所述第一調(diào)節(jié)螺桿架上,所述底座上還設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺桿架及定位座,所述定位座與所述第二調(diào)節(jié)螺桿架連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,對(duì)位精度高,反應(yīng)迅速等特點(diǎn),大幅度地提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了公司的人力成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]喇叭是汽車(chē)的音響信號(hào)裝置,在汽車(chē)的行駛過(guò)程中,駕駛員根據(jù)需要和規(guī)定發(fā)出必需的音響信號(hào),警告行人和引起其他車(chē)輛注意,保證交通安全,同時(shí)還用于催行與傳遞信號(hào)。隨著人們對(duì)汽車(chē)電聲產(chǎn)品的要求越來(lái)越高,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)也帶來(lái)了許多新的挑戰(zhàn)。在喇叭筒燙孔工序當(dāng)中,現(xiàn)有技術(shù)常采用人手工操作拿著燙頭完成燙孔,這樣往往存在諸多問(wèn)題,首先,燙孔質(zhì)量完全依靠工人操作的熟練程度來(lái)保證,因此,燙孔質(zhì)量不均勻,次品率較高,其次,采用人手工燙孔,燙孔效率低,影響生產(chǎn)進(jìn)度,再者,燙頭溫度較高,工人會(huì)由于操作不當(dāng),燙傷到自己,給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)不必要的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,對(duì)位精度聞,反應(yīng)迅速等特點(diǎn),大幅度地提聞了生廣效率,節(jié)省了公司的人力成本。
[0004]一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),包括底座,所述底座上設(shè)置有機(jī)架及電控箱,所述機(jī)架上設(shè)置有電熱裝置,所述電熱裝置由可調(diào)氣缸、第一調(diào)節(jié)螺桿架及電熱燙頭組成,所述第一調(diào)節(jié)螺桿架固定在所述可調(diào)氣缸的活塞桿上,所述電熱燙頭安裝在所述第一調(diào)節(jié)螺桿架上,所述底座上還設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺桿架及定位座,所述定位座與所述第二調(diào)節(jié)螺桿架連接。
[0005]進(jìn)一步的,所述可調(diào)氣缸的活塞桿的一端為螺桿,其上面配合有調(diào)節(jié)塊。
[0006]進(jìn)一步的,所述機(jī)架包括橫桿及立柱,所述立柱上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓,所述橫桿可以通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺栓在所述立柱上做豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的,所述可調(diào)氣缸通過(guò)其氣缸底座安裝在所述機(jī)架的橫桿上。
[0008]進(jìn)一步的,所述可調(diào)氣缸的氣缸頂部設(shè)置有位置感應(yīng)器,所述可調(diào)氣缸的氣缸底座于氣缸兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述第一調(diào)節(jié)螺桿架上設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿穿過(guò)所述導(dǎo)向孔。
[0009]進(jìn)一步的,所述第一調(diào)節(jié)螺桿架由第一螺桿及第一架體組成,所述第一架體上于所述第一螺桿的兩側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)桿,所述第一調(diào)節(jié)螺桿上還設(shè)置有滑塊,所述滑塊串接在所述第一螺桿及第二導(dǎo)桿上,所述電熱燙頭安裝在所述滑塊上。
[0010]進(jìn)一步的,所述第二調(diào)節(jié)螺桿架包括第一螺桿架及第二螺桿架,所述第一螺桿架安裝在底座上,所述第二螺桿架安裝在所述第一螺桿架上,所述第二螺桿架上設(shè)置連接桿,所述連接桿與所述定位座連接。
[0011]進(jìn)一步的,所述電控箱上還設(shè)置有電磁閥。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)電磁閥控制可調(diào)氣缸并帶動(dòng)電熱燙頭工作,其反應(yīng)迅速靈敏,提高了燙孔效率,節(jié)約了人力成本,并且所述第一調(diào)節(jié)螺桿架機(jī)第二調(diào)節(jié)螺桿架可實(shí)現(xiàn)電熱燙頭和定位座的精確定位,提高了燙孔的加工精度,從而保證了產(chǎn)品的良率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,此外燙孔操作安全,避免操作員受到傷害。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型提供了一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,對(duì)位精度高,反應(yīng)迅速等特點(diǎn),大幅度地提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了公司的人力成本。
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]結(jié)合圖1所示,一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),包括底座1,所述底座I上設(shè)置有機(jī)架2及電控箱3,所述電控箱3上還設(shè)置有電磁閥4,所述電磁閥4可以控制所述可調(diào)氣缸6的運(yùn)動(dòng)狀況,所述機(jī)架2上設(shè)置有電熱裝置5,所述電熱裝置由可調(diào)氣缸6、第一調(diào)節(jié)螺桿架7及電熱燙頭8組成,所述第一調(diào)節(jié)螺桿架7固定在所述可調(diào)氣缸6的活塞桿25上,所述電熱燙頭8安裝在所述第一調(diào)節(jié)螺桿架7上,所述底座I上還設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺桿架9及定位座10,所述定位座10與所述第二調(diào)節(jié)螺桿架9連接,所述可調(diào)氣缸的活塞桿25的一端為螺桿,其上面配合有調(diào)節(jié)塊26,通過(guò)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)塊26在所述活塞桿25上的位置,可以調(diào)節(jié)活塞桿25的行程,所述機(jī)架2包括橫桿11及立柱12,所述立柱12上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓13,所述橫桿11可以通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺栓13在所述立柱12上做豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述可調(diào)氣缸6通過(guò)其氣缸底座14安裝在所述機(jī)架的橫桿11上,所述可調(diào)氣缸6的氣缸頂部設(shè)置有位置感應(yīng)器15,當(dāng)所述調(diào)節(jié)塊26運(yùn)動(dòng)接觸到所述位置感應(yīng)器15時(shí),所述可調(diào)氣缸6的活塞桿25停止運(yùn)動(dòng),所述可調(diào)氣缸的氣缸底座14于氣缸兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔16,所述第一調(diào)節(jié)螺桿架7上設(shè)置有導(dǎo)向桿17,所述導(dǎo)向桿17穿過(guò)所述導(dǎo)向孔16,并可以沿著所述導(dǎo)向孔16做豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述第一調(diào)節(jié)螺桿架7由第一螺桿18及第一架體19組成,所述第一架體19上于所述第一螺桿18的兩側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)桿20,所述第一調(diào)節(jié)螺桿架7上還設(shè)置有滑塊21,所述滑塊21串接在所述第一螺桿18及第二導(dǎo)桿20上,所述電熱燙頭8安裝在所述滑塊21上,調(diào)節(jié)所述第一螺桿18可實(shí)現(xiàn)所述電熱燙頭8做水平橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述第二調(diào)節(jié)螺桿架9包括第一螺桿架22及第二螺桿架23,所述第一螺桿架22安裝在底座I上,所述第二螺桿架23安裝在所述第一螺桿架22上,所述第二螺桿架23上設(shè)置連接桿24,所述連接桿24與所述定位座10連接,分別調(diào)節(jié)所述第一螺桿架22及所述第二螺桿架23可實(shí)現(xiàn)對(duì)定位座10位置的調(diào)節(jié)。
[0018]本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例如下:所述電控箱3接通電源后,電磁閥4控制可調(diào)氣缸6緩慢向下移動(dòng),將需要燙孔的喇叭半成品放置于所述定位座10上,分別調(diào)節(jié)所述第一螺桿架22及第二螺桿架23以此來(lái)調(diào)整定位座10的位置,調(diào)節(jié)所述第一螺桿架7的第一螺桿18來(lái)調(diào)整電熱燙頭8的位置,當(dāng)位置調(diào)整完畢后,啟動(dòng)電控箱3的加熱電源,電熱燙頭8開(kāi)始加熱,當(dāng)加熱到預(yù)定溫度后,再次啟動(dòng)電磁閥4,所述可調(diào)氣缸6帶動(dòng)所述電熱燙頭8向下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)燙孔工序。
[0019]通過(guò)以上描述可知,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)電磁閥控制可調(diào)氣缸并帶動(dòng)電熱燙頭工作,其反應(yīng)迅速靈敏,提高了燙孔效率,節(jié)約了人力成本,并且所述第一調(diào)節(jié)螺桿架機(jī)第二調(diào)節(jié)螺桿架可實(shí)現(xiàn)電熱燙頭和定位座的精確定位,提高了燙孔的加工精度,從而保證了產(chǎn)品的良率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),包括底座,所述底座上設(shè)置有機(jī)架及電控箱,其特征在于,所述機(jī)架上設(shè)置有電熱裝置,所述電熱裝置由可調(diào)氣缸、第一調(diào)節(jié)螺桿架及電熱燙頭組成,所述第一調(diào)節(jié)螺桿架固定在所述可調(diào)氣缸的活塞桿上,所述電熱燙頭安裝在所述第一調(diào)節(jié)螺桿架上,所述底座上還設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺桿架及定位座,所述定位座與所述第二調(diào)節(jié)螺桿架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),其特征在于,所述可調(diào)氣缸的活塞桿的一端為螺桿,其上面配合有調(diào)節(jié)塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),其特征在于,所述機(jī)架包括橫桿及立柱,所述立柱上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓,所述橫桿可以通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺栓在所述立柱上做豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),其特征在于,所述可調(diào)氣缸通過(guò)其氣缸底座安裝在所述機(jī)架的橫桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),其特征在于,所述可調(diào)氣缸的氣缸頂部設(shè)置有位置感應(yīng)器,所述可調(diào)氣缸的氣缸底座于氣缸兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述第一調(diào)節(jié)螺桿架上設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿穿過(guò)所述導(dǎo)向孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)螺桿架由第一螺桿及第一架體組成,所述第一架體上于所述第一螺桿的兩側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)桿,所述第一調(diào)節(jié)螺桿上還設(shè)置有滑塊,所述滑塊串接在所述第一螺桿及第二導(dǎo)桿上,所述電熱燙頭安裝在所述滑塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),其特征在于,所述第二調(diào)節(jié)螺桿架包括第一螺桿架及第二螺桿架,所述第一螺桿架安裝在底座上,所述第二螺桿架安裝在所述第一螺桿架上,所述第二螺桿架上設(shè)置連接桿,所述連接桿與所述定位座連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣動(dòng)燙孔機(jī),其特征在于,所述電控箱上還設(shè)置有電磁閥。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK203973679SQ201420231370
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】邱俊旋, 付明金 申請(qǐng)人:豐順縣培英電聲有限公司