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聚四氟乙烯管切割裝置制造方法

文檔序號:2358898閱讀:634來源:國知局
聚四氟乙烯管切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚四氟乙烯管切割裝置,其包括工作臺,工作臺上設(shè)有用于卡合聚四氟乙烯管的左、右通心管,在左通心管的左側(cè)設(shè)有用于抵接聚四氟乙烯管端部的限位片,左、右通心管的軸線與限位片在同一直線上,且左、右通心管之間留有供切刀的刀鋒通過的間隙;切刀的刀峰朝下設(shè)置,刀背的一端設(shè)有手柄,刀背的另一端轉(zhuǎn)動連接于刀座,刀座固定在工作臺上,且位于左、右通心管之間的間隙后方。該聚四氟乙烯管切割裝置省人力、靈活性好,且還具有切口平整的優(yōu)點。
【專利說明】聚四氟乙烯管切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置,具體涉及一種聚四氟乙烯管切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯管在腐蝕性流體輸送管路中具有廣泛的應(yīng)用。在這類應(yīng)用中,聚四氟乙烯管需要先裁切成定長,再與金屬管套裝。不過現(xiàn)有的聚四氟乙烯管在人力切割過程中,需要先將聚四氟乙烯管外壁卡合,并根據(jù)裁切長度定位,然后用手一邊按住聚四氟乙烯管、另一邊進行切割,生產(chǎn)效率低,大大浪費了人力。通過改善卡合件與聚四氟乙烯管外壁適配性以提高卡合效果,能節(jié)省人力,但是這種切割裝置的靈活性差,只能針對一種管徑的聚四氟乙烯管進行裁切。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種可以省人力、靈活性好的聚四氟乙烯管切割裝置。
[0004]為此,本實用新型的技術(shù)方案是一種聚四氟乙烯管切割裝置,其包括工作臺,工作臺上設(shè)有用于卡合聚四氟乙烯管的左、右通心管,在左通心管的左側(cè)設(shè)有用于抵接聚四氟乙烯管端部的限位片,左、右通心管的軸線與限位片在同一直線上,且左、右通心管之間留有供切刀的刀鋒通過的間隙;切刀的刀峰朝下設(shè)置,刀背的一端設(shè)有手柄,刀背的另一端轉(zhuǎn)動連接于刀座,刀座固定在工作臺上,且位于左、右通心管之間的間隙后方。
[0005]左右通心管使聚四氟乙烯管的外徑方向受限,限位片使聚四氟乙烯管的長度方向受限,裁切時,操作工人無需再用手按壓聚四氟乙烯管,更為節(jié)省人力;由于設(shè)置了限位片,降低了左、右通心管與聚四氟乙烯管適配性的要求,該切割裝置可以切割更多管徑類型的聚四氟乙烯管,提高了該切割裝置的靈活性。
[0006]為了便于觀察聚四氟乙烯管的端部是否抵接到限位片,優(yōu)選地,所述限位片和所述左通心管的左側(cè)之間留有間隙。
[0007]優(yōu)選地,所述限位片和所述左通心管的左側(cè)之間的間隙的距離最好為0.3?2cm。否則裁切時受力的聚四氟乙烯管易從該間隙中溜出,影響切口平整性。
[0008]或者為了提高靈活性,優(yōu)選地,所述限位片為可調(diào)定位安裝在所述工作臺上。這樣,針對同一個長度的聚四氟乙烯管,操作人員根據(jù)所需的裁切長度、一次定位限位片,即可省去反復(fù)測量的帶來的麻煩。
[0009]為了方便操作,簡化結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,所述工作臺上設(shè)有與所述限位片底部滑動配合的滑軌,滑軌的與所述限位片相對的一側(cè)設(shè)有固定座;固定座和限位片上設(shè)有對應(yīng)的通孔,緊固螺栓穿過固定座、限位片與螺母配合,從而實現(xiàn)了限位片在滑軌上自由可調(diào),克服了有限位置定位情況下限位片松動帶來的裁切長度誤差;操作人員在質(zhì)檢時發(fā)生長度誤差后,可以及時調(diào)整限位片的位置;同時也提高了該裁切裝置的靈活性。
[0010]優(yōu)選地,所述滑軌上表面的橫截面形狀為弧形。這樣,滑軌上表面可以與聚四氟乙烯管外輪廓相適配,可以更好地裁切時的聚四氟乙烯管,從而提高聚四氟乙烯管的切口平整性。
[0011]為了減小誤差,做到即切即質(zhì)檢,所述工作臺面固定有用于測量所述左通心管與所述限位片之間距離的帶長度標準刻度的尺帶。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:該聚四氟乙烯管切割裝置省人力、靈活性好,且還具有切口平整的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是實施例1中聚四氟乙烯管切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是實施例2中聚四氟乙烯管切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是圖2中A處的局部放大圖;
[0016]圖4是實施例3中聚四氟乙烯管切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5是圖4中B處的局部放大圖。
[0018]圖中:1、工作臺;2、左通心管;3、右通心管;4、限位片;5、切刀;6、刀座;7、滑軌;8、固定座;9、緊固螺栓;10、螺母;11、尺帶;51、刀鋒;52、刀背;53、手柄。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0020]實施例1
[0021]本實用新型是一種聚四氟乙烯管切割裝置,如圖1所示,其包括工作臺1,工作臺I上設(shè)有用于卡合聚四氟乙烯管的左通心管2和右通心管3,在左通心管2的左側(cè)設(shè)有用于抵接聚四氟乙烯管端部的限位片4,左、右通心管2、3的軸線與限位片4在同一直線上,且左、右通心管2、3之間留有供切刀5的刀鋒51通過的間隙,限位片4右端至左通心管2右端的距離為所需裁切的管長;切刀5的刀峰51朝下設(shè)置,刀背52的一端設(shè)有手柄53,刀背52的另一端轉(zhuǎn)動連接于刀座6,刀座6固定在工作臺I上,且位于左、右通心管2、3之間的間隙后方。
[0022]限位片4和左通心管2的左側(cè)之間最好留有間隙,以便觀察聚四氟乙烯管的端部是否抵接到限位片4。該間隙的距離最好為0.3?2cm,避免裁切時受力的聚四氟乙烯管易從該間隙中溜出,影響切口平整性。
[0023]為了減小誤差,做到即切即質(zhì)檢,工作臺I的臺面固定有用于測量左通心管2與限位片4之間距離的帶長度標準刻度的尺帶11。
[0024]裁切時,聚四氟乙烯管穿過左右通心管2、3,其端部抵接限位片4,左右通心管2、3使聚四氟乙烯管的外徑方向受限,限位片4使聚四氟乙烯管的長度方向受限,操作工人無需再用手按壓聚四氟乙烯管,更為節(jié)省人力;由于設(shè)置了限位片4,降低了左、右通心管2、3與聚四氟乙烯管適配性的要求,該切割裝置可以切割更多管徑類型的聚四氟乙烯管,提高了該切割裝置的靈活性。
[0025]實施例2
[0026]與實施例1的不同之處在于,不限定限位片4和左通心管2的左側(cè)之間的間隙距離,將限位片4可調(diào)定位安裝在工作臺I上。如圖2和圖3所示,工作臺I上設(shè)有若干通孔,限位片4的底部設(shè)有通孔,螺栓穿過工作臺I的通孔和限位片4的通孔、與螺母配合。這樣,針對同一個長度的聚四氟乙烯管,操作人員根據(jù)所需的裁切長度、將限位片4定位在工作臺I上;在改變裁切長度時,重新定位限位片4,即可省去反復(fù)測量的帶來的麻煩,只需要根據(jù)批次進行調(diào)整即可,提高了該裁切裝置的靈活性。
[0027]實施例3
[0028]與實施例2的不同之處在于,限位片4在工作臺I上的定位可調(diào)方式不同。本實施例中,如圖4和圖5所示,工作臺I上設(shè)有與限位片4底部滑動配合的滑軌7,滑軌7的與限位片4相對的一側(cè)設(shè)有固定座8 ;固定座8和限位片4上設(shè)有對應(yīng)的通孔,緊固螺栓9穿過固定座8、限位片8與螺母10配合,從而實現(xiàn)了限位片4在滑軌7上自由可調(diào),克服了實施例2中限位片4松動帶來的裁切長度誤差;操作人員在質(zhì)檢時發(fā)生長度誤差后,可以及時微調(diào)限位片4的位置,提高了裁切的精準性。其中,滑軌7上表面的橫截面形狀最好為與聚四氟乙烯管外輪廓相適配的弧形,這樣,裁切時可以更好支撐聚四氟乙烯管,從而提高聚四氟乙烯管的切口平整性。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚四氟乙烯管切割裝置,其特征在于:包括工作臺,工作臺上設(shè)有用于卡合聚四氟乙烯管的左、右通心管,在左通心管的左側(cè)設(shè)有用于抵接聚四氟乙烯管端部的限位片,左、右通心管的軸線與限位片在同一直線上,且左、右通心管之間留有供切刀的刀鋒通過的間隙;切刀的刀峰朝下設(shè)置,刀背的一端設(shè)有手柄,刀背的另一端轉(zhuǎn)動連接于刀座,刀座固定在工作臺上,且位于左、右通心管之間的間隙后方。
2.如權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯管切割裝置,其特征在于:所述限位片和所述左通心管的左側(cè)之間留有間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的聚四氟乙烯管切割裝置,其特征在于:所述限位片和所述左通心管的左側(cè)之間的間隙的距離為0.3?2cm。
4.如權(quán)利要求2所述的聚四氟乙烯管切割裝置,其特征在于:所述限位片為可調(diào)定位安裝在所述工作臺上。
5.如權(quán)利要求4所述的聚四氟乙烯管切割裝置,其特征在于:所述工作臺上設(shè)有與所述限位片底部滑動配合的滑軌,滑軌的與所述限位片相對的一側(cè)設(shè)有固定座;固定座和限位片上設(shè)有對應(yīng)的通孔,緊固螺栓穿過固定座、限位片與螺母配合。
6.如權(quán)利要求5所述的聚四氟乙烯管切割裝置,其特征在于:所述滑軌上表面的橫截面形狀為弧形。
7.如權(quán)利要求4至6任意一項所述的聚四氟乙烯管切割裝置,其特征在于:所述工作臺面固定有用于測量所述左通心管與所述限位片之間距離的帶長度標準刻度的尺帶。
【文檔編號】B26D7/01GK203936950SQ201420256794
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】符建明, 顧玉良, 符振華 申請人:江陰市江南氟塑有限公司
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