聚四氟乙烯管人工切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚四氟乙烯管人工切割裝置，其包括工作臺，工作臺上設(shè)有左、右兩個卡合機構(gòu)，在左卡合機構(gòu)的左側(cè)設(shè)有用于抵接聚四氟乙烯管端部的限位片，左、右卡合機構(gòu)的軸線與限位片在同一直線上，且左、右卡合機構(gòu)之間留有供切刀的刀鋒通過的間隙，左、右卡合機構(gòu)各包括一對一端固定于工作臺的帶有螺紋的固定桿、套設(shè)在固定桿上的用于抵接聚四氟乙烯管外壁前后兩側(cè)的兩個壓球以及用于固定壓球在固定桿上位置的上、下螺母；切刀的刀峰朝下設(shè)置，刀背的一端設(shè)有手柄，刀背的另一端轉(zhuǎn)動連接于刀座，刀座固定在工作臺上，且位于左、右卡合機構(gòu)之間的間隙后方。該聚四氟乙烯管切割裝置省人力、靈活性好，且還具有切口平整的優(yōu)點。
【專利說明】
聚四氟乙烯管人工切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置，具體涉及一種聚四氟乙烯管人工切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯管在腐蝕性流體輸送管路中具有廣泛的應(yīng)用。在這類應(yīng)用中，聚四氟乙烯管需要先裁切成定長，再與金屬管套裝。不過現(xiàn)有的聚四氟乙烯管在人力切割過程中，需要先將聚四氟乙烯管外壁卡合，并根據(jù)裁切長度定位，然后用手一邊按住聚四氟乙烯管、另一邊進行切割，生產(chǎn)效率低，大大浪費了人力。通過改善卡合件與聚四氟乙烯管外壁適配性以提高卡合效果，能節(jié)省人力，但是這種切割裝置的靈活性差，只能針對一種管徑的聚四氟乙烯管進行裁切。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可以省人力、靈活性好的聚四氟乙烯管切割裝置。
[0004]為此，本實用新型的技術(shù)方案是一種聚四氟乙烯管人工切割裝置，其包括工作臺，工作臺上設(shè)有左、右兩個卡合機構(gòu)，在左卡合機構(gòu)的左側(cè)設(shè)有用于抵接聚四氟乙烯管端部的限位片，左、右卡合機構(gòu)與限位片在同一直線上，且左、右卡合機構(gòu)之間留有供切刀的刀鋒通過的間隙，左、右卡合機構(gòu)各包括一對一端固定于工作臺的帶有螺紋的固定桿、分別套設(shè)在固定桿上的用于抵接聚四氟乙烯管外壁前后兩側(cè)的兩個壓球以及用于固定壓球在固定桿上位置的上、下螺母；切刀的刀峰朝下設(shè)置，刀背的一端設(shè)有手柄，刀背的另一端轉(zhuǎn)動連接于刀座，刀座固定在工作臺上，且位于左、右卡合機構(gòu)之間的間隙后方。
[0005]使用時，左右卡合機構(gòu)使聚四氟乙烯管的外徑方向受限，限位片使聚四氟乙烯管的長度方向受限，裁切時，操作工人無需再用手按壓聚四氟乙烯管，更為節(jié)省人力；通過調(diào)節(jié)壓球在固定桿上的高度，卡合機構(gòu)可以卡合不同管徑的聚四氟乙烯管，從而提高了該切割裝置的靈活性。
[0006]優(yōu)選地，所述左、右卡合機構(gòu)還各包括位于所述一對固定桿之間的墊塊，墊塊固定于所述工作臺上，且墊塊的上表面的橫截面形狀為弧形。墊塊的上表面可以與聚四氟乙烯管外輪廓相適配，以更大的接觸面積支撐聚四氟乙烯管，從而提高聚四氟乙烯管的切口平整性。
[0007]為了進一步提高可切割的聚四氟乙烯管管徑范圍，優(yōu)選地，成對的所述固定桿呈八字形或倒八字形排列；從而進一步提高了該切割裝置的靈活性。
[0008]優(yōu)選地，所述墊塊為橡膠墊；其可以發(fā)生變形，從而可以更好地適應(yīng)聚四氟乙烯管管徑變化導(dǎo)致其底部外輪廓的細微變化。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:該聚四氟乙烯管切割裝置省人力、靈活性好，且還具有切口平整的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型聚四氟乙烯管人工切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0012]圖3是圖1中右視圖。
[0013]圖中:1、工作臺；2、左卡合機構(gòu)；3、右卡合機構(gòu)；4、限位片；5、切刀；6、刀座；7、聚四氟乙烯管；31及31’、固定桿；32及32’、壓球；33及33’、上螺母；34及34’、下螺母；35、墊塊；51、刀鋒；52、刀背；53、手柄。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0015]本實用新型是一種聚四氟乙烯管人工切割裝置，如圖1所示，其包括工作臺1，工作臺I上設(shè)有左、右卡合機構(gòu)2、3，在左卡合機構(gòu)2的左側(cè)設(shè)有用于抵接聚四氟乙烯管7端部的限位片4，左、右卡合機構(gòu)2、3與限位片4在同一直線上，且左、右卡合機構(gòu)2、3之間留有供切刀5的刀鋒51通過的間隙；切刀5的刀峰51朝下設(shè)置，刀背52的一端設(shè)有手柄53，刀背52的另一端轉(zhuǎn)動連接于刀座6，刀座6固定在工作臺I上，且位于左、右卡合機構(gòu)2、3之間的間隙后方。
[0016]其中，以右卡合機構(gòu)3為例，如圖1至圖3所示，右卡合機構(gòu)3包括一對一端固定于工作臺I的帶有螺紋的固定桿31、31’、分別套設(shè)在固定桿31、31’上的用于抵接聚四氟乙烯管7外壁前后兩側(cè)的兩個壓球32、32’以及用于固定壓球32在固定桿31上位置的上、下螺母33、34、用于固定壓球32’在固定桿31’上位置的上、下螺母33’、34’。通過調(diào)節(jié)壓球32、32’在固定桿31、31’上的高度，卡合機構(gòu)3可以卡合不同管徑的聚四氟乙烯管7。固定桿31、31’最好呈八字形或倒八字形排列，可以進一步提高可切割的聚四氟乙烯管7的管徑范圍。
[0017]左卡合機構(gòu)3還可包括位于固定桿31、31’之間的墊塊35，墊塊35固定于工作臺I上，且墊塊35的上表面的橫截面形狀為弧形。墊塊35的上表面可以與聚四氟乙烯管7外輪廓相適配，以更大的接觸面積支撐聚四氟乙烯管7，從而提高聚四氟乙烯軟7管的切口平整性。墊塊35最好為橡膠墊；其可以發(fā)生變形，從而可以更好地適應(yīng)聚四氟乙烯管7管徑變化導(dǎo)致其底部外輪廓的細微變化。
[0018]左卡合機構(gòu)2的結(jié)構(gòu)及其卡合聚四氟乙烯管7的方式與右卡合機構(gòu)3相同，這里不再贅述。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚四氟乙烯管人工切割裝置，其特征在于:包括工作臺，工作臺上設(shè)有左、右兩個卡合機構(gòu)，在左卡合機構(gòu)的左側(cè)設(shè)有用于抵接聚四氟乙烯管端部的限位片，左、右卡合機構(gòu)與限位片在同一直線上，且左、右卡合機構(gòu)之間留有供切刀的刀鋒通過的間隙，左、右卡合機構(gòu)各包括一對一端固定于工作臺的帶有螺紋的固定桿、分別套設(shè)在固定桿上的用于抵接聚四氟乙烯管外壁前后兩側(cè)的兩個壓球以及用于固定壓球在固定桿上位置的上、下螺母；切刀的刀峰朝下設(shè)置，刀背的一端設(shè)有手柄，刀背的另一端轉(zhuǎn)動連接于刀座，刀座固定在工作臺上，且位于左、右卡合機構(gòu)之間的間隙后方。
2.如權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯管人工切割裝置，其特征在于:所述左、右卡合機構(gòu)還各包括位于所述一對固定桿之間的墊塊，墊塊固定于所述工作臺上，且墊塊的上表面的橫截面形狀為弧形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聚四氟乙烯管人工切割裝置，其特征在于:成對的所述固定桿呈八字形或倒八字形排列。
4.如權(quán)利要求3所述的聚四氟乙烯管人工切割裝置，其特征在于:所述墊塊為橡膠墊。
【文檔編號】B26D1/30GK203936951SQ201420257451
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】符建明, 顧玉良, 符振華 申請人:江陰市江南氟塑有限公司