一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置，包括定位器，所述的定位器有圓孔，且內(nèi)部至少有一個用于固定待加工產(chǎn)品的U型槽，所述的U型槽以圓孔的圓心環(huán)形整列且均勻分布在定位器內(nèi)部，所述的U型槽由兩個凹槽和一個沉槽構(gòu)成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可靠性高。
【專利說明】—種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種定位裝置，特別是涉及一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在加工類似產(chǎn)品的內(nèi)圓弧面，通常是采用環(huán)氧樹脂將工件粘結(jié)在工裝的內(nèi)孔面上，再加工產(chǎn)品內(nèi)弧面，加工完成后，通過高溫或其他方式使工件脫落，對工件進行清洗，這種裝置的缺點極多:
[0003]1、因工件直面靠膠料粘結(jié)在工裝的內(nèi)圓弧面上，要進行大量的膠料填充且粘結(jié)不牢固。僅靠膠料粘結(jié)，加工時間太長且溫度太高時，膠料極易老化，工件易膠落；
[0004]2、工件屬無序無定位排列，粘結(jié)后在固化過程中，工件有“滑移”現(xiàn)象存在，造成工件與工件之間的間隙不均，加工時屬無規(guī)則斷續(xù)切割，加工面邊沿碎口嚴(yán)重；
[0005]3、多工件粘結(jié)時，由于無定位槽使工件定位，部分工件粘結(jié)不到位，加工后工件的尺寸精度低、誤差大，一致性差。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工瓦型沉弧槽的快速定位裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置，包括定位器，所述的定位器有圓孔，且內(nèi)部至少有一個用于固定待加工產(chǎn)品的U型槽，所述的U型槽以圓孔的圓心環(huán)形整列且均勻分布在定位器內(nèi)部，所述的U型槽由兩個凹槽和一個沉槽構(gòu)成；
[0008]進一步，所述的U型槽有三個；
[0009]進一步，所述的U型槽深度小待加工產(chǎn)品深度。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型結(jié)構(gòu)極為簡單，工裝制作方便，定位精度高，工件嵌粘在U型槽后，不會再產(chǎn)生“滑移”現(xiàn)象，經(jīng)過長時間加工也易不脫落；
[0012]2、產(chǎn)品嵌粘時為有序排列，工件與工件之間的間隙均等，可實現(xiàn)有規(guī)律的加工，力口工面邊緣產(chǎn)生碎口的機率極??；
[0013]3、產(chǎn)品加工后尺寸的一致性好；
[0014]4、本實用新型粘結(jié)工件后無需進行過程調(diào)節(jié)、累積誤差極小，利用本發(fā)明裝置，可全面解決現(xiàn)有裝置加工過程中存在的因結(jié)構(gòu)原因而不能實現(xiàn)高精度產(chǎn)品加工的問題；
[0015]5、產(chǎn)品合格率高，節(jié)約原材料成本。
[0016]6、產(chǎn)品加工基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)統(tǒng)一，且檢測方便、快捷；
[0017]7、實現(xiàn)了工件的快速裝卸，從而縮短了加工周期，提高了勞動生產(chǎn)率，節(jié)約了人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置【具體實施方式】的待加工產(chǎn)品前視圖。
[0019]圖2是本實用新型一一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置【具體實施方式】的待加工產(chǎn)品俯視圖。
[0020]圖3是本實用新型一一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置【具體實施方式】的待加工廣品右視圖。
[0021]圖4是本實用新型一一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置【具體實施方式】的加工后廣品右視圖。
[0022]圖5是本實用新型一一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置【具體實施方式】的定位器右視圖。
[0023]圖6是本實用新型一一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置【具體實施方式】的定位器俯視圖。
[0024]圖7是本實用新型一一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置【具體實施方式】的定位器夾裝待加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0026]參見I至圖3，所示的結(jié)構(gòu)為待加工產(chǎn)品1，需要加工的面為待加工面11 ；
[0027]參見圖4，所示的結(jié)構(gòu)為成品右視圖，主要是通過加工將待加工面11加工成弧面12 ；
[0028]參見圖5至圖6，所示的結(jié)構(gòu)為加工弧面的定位器2的右視圖，其中定位器2中心有圓孔22且內(nèi)部開有U型槽21，所述的U型槽21由兩個凹槽211和沉槽212構(gòu)成，所述的U型槽21深度小于待加工產(chǎn)品深度；
[0029]參見圖7，所述的結(jié)構(gòu)為待加工產(chǎn)品I安裝在定位器2時的右視圖，安裝時，先在待加工產(chǎn)品I的背面涂上膠料，然后裝入定位器2的U型槽21中進行安裝固定和相對位置的調(diào)效，所述的定位器一共有三個U型槽21，固定好待加工產(chǎn)品I后，將刀具3伸入定位器2的內(nèi)部中心進行加工，直到將待加工面11加工成弧面12即可。
[0030]以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置，包括定位器(2)，所述的定位器(2)有圓孔(22)，且內(nèi)部至少有一個用于固定待加工產(chǎn)品(I)的U型槽(21)，所述的U型槽(21)以圓孔(22)的圓心環(huán)形整列且均勻分布在定位器(2)內(nèi)部，所述的U型槽(21)由兩個凹槽(211)和一個沉槽(212)構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置，其特征是:所述的U型槽(21)有三個。
3.如權(quán)利要求1所述的一種加工寶石瓦型沉弧槽的快速定位裝置，其特征是:所述的U型槽(21)深度小于待加工產(chǎn)品(I)深度。
【文檔編號】B25B11/00GK204036291SQ201420284752
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】馬仕成 申請人:重慶兆宏科技有限公司