手動(dòng)裝訂的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)裝訂機(jī)，該裝訂機(jī)包括打孔機(jī)構(gòu)和切管機(jī)構(gòu)；所述打孔機(jī)構(gòu)包括底座、機(jī)架、手柄和壓紙板；所述切管機(jī)構(gòu)包括刀座，所述刀座中部?jī)?nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的刀片，所述刀座上開設(shè)有用于插入裝訂管的第一通孔，所述第一通孔位于所述刀片刀口的外側(cè)；所述刀座的上部鉸接有用于帶動(dòng)刀片滑動(dòng)的撥片，所述撥片上設(shè)有腰形通孔，所述刀片遠(yuǎn)離第一通孔的一端設(shè)有撥桿；所述撥片設(shè)有斜面，所述手柄固接有與斜面交叉并緊貼斜面的銷軸；所述刀座下方的機(jī)架上鉸接有杠桿，所述杠桿的前端開設(shè)有滑槽，所述壓紙板上設(shè)有與滑槽配合的連接銷，所述杠桿的后端具有裝訂管的支撐座。該裝訂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠，并大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】手動(dòng)裝訂機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種打孔裝訂機(jī)，屬于文件設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 利用塑料管作為裝訂體的熱鉚式裝訂機(jī)己在各企事業(yè)單位中普遍使用，首先將文 件進(jìn)行打孔，然后利用手動(dòng)壓桿組件將上熱鉚頭壓緊在下熱鉚頭上，利用熱變形使插入預(yù) 先打孔的塑料管熔化而形成鉚釘結(jié)構(gòu)，將文件裝訂好。手動(dòng)裝訂機(jī)通常包括底座和設(shè)于底 座上的鉆孔機(jī)構(gòu)、壓鉚機(jī)構(gòu)及切管機(jī)構(gòu)，鉆孔機(jī)構(gòu)包括間隔設(shè)于底座上且相互平行的立導(dǎo) 柱、與底座相對(duì)設(shè)置的打孔滑塊座和設(shè)于打孔滑塊座上的鉆頭。但是， 申請(qǐng)人:發(fā)現(xiàn)，目前鉆 孔機(jī)構(gòu)和壓鉚機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)，一般采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致整個(gè)裝訂機(jī)的高度增高、 結(jié)構(gòu)臃腫以及占用空間大，并因此帶來了機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高且易出故障、傳動(dòng)效率 低的缺陷。另外，目前裝訂機(jī)上的切管機(jī)構(gòu)通常采用在刀座上鉸接兩個(gè)套環(huán)，兩個(gè)套環(huán)相互 配合形成套環(huán)組推動(dòng)刀片完成切管動(dòng)作，但套環(huán)形狀復(fù)雜不利于生產(chǎn)，而且在使用過程中 容易卡住，造成較大的定位誤差。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體 積較小且工作可靠、故障率低的手動(dòng)裝訂機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種手動(dòng)裝訂機(jī)，包括打孔 機(jī)構(gòu)和切管機(jī)構(gòu)；所述打孔機(jī)構(gòu)包括底座、安裝于底座上的機(jī)架和手柄，所述底座與機(jī)架之 間設(shè)有壓紙板；所述切管機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)架上的刀座，所述刀座中部?jī)?nèi)設(shè)有可滑動(dòng) 的刀片，所述刀座上開設(shè)有用于插入裝訂管的第一通孔，所述第一通孔位于所述刀片刀口 的外側(cè)；其特征在于：所述刀座的上部鉸接有撥片，所述手柄的相應(yīng)位置固接有用于推動(dòng) 撥片旋轉(zhuǎn)的銷軸，所述撥片的下部設(shè)有沿上下向設(shè)置的腰形通孔，所述刀片遠(yuǎn)離第一通孔 的一端設(shè)有插入腰形通孔內(nèi)且可沿腰形通孔活動(dòng)的撥桿；所述刀座下方的機(jī)架上鉸接有 杠桿，所述杠桿的前端沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有第一滑槽，所述壓紙板上設(shè)有插入第一滑槽且可 沿第一滑槽活動(dòng)的第一連接銷，所述杠桿的后端設(shè)有與第一通孔配合并支撐裝訂管的支撐 座，所述支撐座到刀片的距離大于壓紙板到底座的距離。
[0005] 本實(shí)用新型使用上下移動(dòng)的銷軸推動(dòng)撥片，由銷軸的垂直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為刀片的水平移 動(dòng)，從而帶動(dòng)刀片完成切管動(dòng)作。這樣不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確，而且工作可靠，不容易出現(xiàn) 卡住等故障。
[0006] 上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是：所述底座上設(shè)有向上延伸的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上套 設(shè)有可沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)的滑套，所述滑套的下端安裝有鉆刀；所述滑套與手柄的中部鉸接， 所述手柄與底座之間設(shè)有連桿，所述連桿的一端與手柄的一端鉸接，所述連桿的另一端與 底座鉸接；所述壓紙板固接有向上延伸的導(dǎo)桿，所述滑套套設(shè)在導(dǎo)桿上且可沿導(dǎo)桿上下滑 動(dòng)，所述滑套與壓紙板之間的導(dǎo)桿上還套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與滑套相抵，所述彈簧 的另一端與壓紙板相抵。這樣，與采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的打孔機(jī)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的打 孔機(jī)構(gòu)的高度可以大大降低，不但減小了生產(chǎn)成本，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、故障率低。
[0007] 上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是：所述撥片遠(yuǎn)離刀座的一側(cè)設(shè)有斜面，所述手柄的 相應(yīng)位置固接有與斜面交叉并緊貼該斜面的銷軸，所述斜面的頂部比底部更靠近第一通 孔。
[0008] 上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是：所述杠桿的后端沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有第二滑槽，所 述支撐座上固設(shè)有插入第二滑槽且可沿第二滑槽活動(dòng)的第二連接銷；所述機(jī)架上設(shè)有堅(jiān)直 的導(dǎo)軌，所述支撐座固設(shè)有滑塊，所述導(dǎo)軌與滑塊形成移動(dòng)副。這樣，支撐座可以非常穩(wěn)定 的支撐裝訂管，保證了切管時(shí)的可靠性。
[0009] 上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是：所述撥片遠(yuǎn)離刀座的一側(cè)設(shè)有縱向的缺口，所述 斜面為缺口的底面，所述銷軸從撥片一側(cè)插入所述缺口并從撥片另一側(cè)伸出。這樣將銷軸 限制在缺口的范圍內(nèi)上下移動(dòng)，進(jìn)一步增加了切管機(jī)構(gòu)的可靠性。
[0010] 上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是：所述導(dǎo)柱為兩個(gè)圓柱形導(dǎo)柱，所述滑套上設(shè)有與 圓柱形導(dǎo)柱相匹配的第二通孔，兩個(gè)導(dǎo)柱和鉆刀并排設(shè)置位于同一平面上。這樣，圓柱形導(dǎo) 柱與第二通孔均易于加工，尺寸容易控制，可以很容易地提高加工精度，從而可以提高打孔 機(jī)構(gòu)的精度。
[0011] 上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是：還包括熱鉚機(jī)構(gòu)，所述熱鉚機(jī)構(gòu)包括鉚針、第二底 座、安裝于第二底座上的第二機(jī)架和第二手柄，所述第二底座上設(shè)有向上延伸的第二導(dǎo)柱， 所述第二導(dǎo)柱上套設(shè)有可沿第二導(dǎo)柱上下滑動(dòng)的第二滑套，所述第二滑套的下端固接有與 電源電連接的熱鉚體，所述熱鉚體套設(shè)在鉚針上，鉚針可沿?zé)徙T體上下滑動(dòng)且可與第二底 座相抵；所述第二滑套與第二手柄的中部鉸接，所述第二手柄與第二底座之間設(shè)有第二連 桿，所述第二手柄的一端與第二連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端與第二底座鉸接。
[0012] 作為優(yōu)選方案，所述鉆刀為圓柱狀或角狀。
[0013] 作為優(yōu)選方案，所述斜面的頂部高于所述刀座與撥片的鉸接點(diǎn)，所述斜面的底部 低于刀片。
[0014] 作為優(yōu)選方案，所述第二底座上正對(duì)鉚針下方設(shè)有與鉚針配合的鉚針座。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的手動(dòng)裝訂機(jī)作進(jìn)一步說明。
[0016] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2是圖1另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3是撥片與撥桿的示意圖。
[0019] 圖4是支撐座與杠桿活動(dòng)連接的示意圖。

【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0020] 本實(shí)施例的手動(dòng)裝訂機(jī)如圖1和圖2所示，包括打孔機(jī)構(gòu)和切管機(jī)構(gòu)；打孔機(jī)構(gòu)包 括底座1、安裝于底座1上的機(jī)架2和手柄3,底座1與機(jī)架2之間設(shè)有壓紙板4 ;而切管機(jī) 構(gòu)包括安裝在機(jī)架2上的刀座5,刀座5中部?jī)?nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的刀片6,刀座5上設(shè)有用于插 入裝訂管的第一通孔7,第一通孔7位于刀片6的刀口的外側(cè)。
[0021] 如圖3所示，刀座5的上部鉸接有用于帶動(dòng)刀片6滑動(dòng)的撥片8,撥片8上設(shè)有腰 形通孔8-1，刀片6遠(yuǎn)離第一通孔7的一端設(shè)有插入腰形通孔8-1的撥桿6-1 ;撥片8遠(yuǎn)離 刀座5的一側(cè)設(shè)有斜面，手柄3的相應(yīng)位置固接有與該斜面交叉并緊貼斜面的銷軸3-1，斜 面的頂部高于刀座5與撥片8的鉸接點(diǎn)，斜面的底部低于刀片6 ;刀座5下方的機(jī)架上鉸接 有杠桿9，杠桿9的前端沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有第一滑槽9-1，壓紙板4上設(shè)有插入第一滑槽9-1 且可沿第一滑槽9-1活動(dòng)的第一連接銷4-1，杠桿9的后端設(shè)有與第一通孔7配合并用于支 撐裝訂管的支撐座9-2,本實(shí)施例中支撐座9-2固定在杠桿9的后端。
[0022] 本實(shí)施例中支撐座9-2到刀片6的距離應(yīng)該大于壓紙板4到底座1的距離，這樣 切下的裝訂管會(huì)比要裝訂的文件長(zhǎng)一個(gè)合適的長(zhǎng)度，從而便于裝訂文件。
[0023] 本實(shí)施例還可以作以下改進(jìn)：
[0024] 1)如圖1所示，底座1上設(shè)有向上延伸的導(dǎo)柱1-1，導(dǎo)柱1-1上套設(shè)有可沿導(dǎo)柱 1-1上下滑動(dòng)的滑套10,滑套10的下端安裝有鉆刀12 ;滑套10與手柄3的中部鉸接，手柄 3與底座1之間設(shè)有連桿11，手柄3的一端與連桿11的一端鉸接，連桿11的另一端與底座 1鉸接；壓紙板4固接有向上延伸的導(dǎo)桿13,導(dǎo)桿13為兩根，呈圓柱形，兩根導(dǎo)桿13以鉆刀 12為中心軸對(duì)稱分布；滑套10上設(shè)有兩個(gè)與導(dǎo)桿13匹配的圓形通孔，導(dǎo)桿13可縱向滑動(dòng) 地套接于滑套10上，滑套10與壓紙板4之間的導(dǎo)桿4上還套設(shè)有彈簧（圖中未示出），彈簧 的一端與滑套10相抵，彈簧的另一端與壓紙板4相抵。
[0025] 這樣，與采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的打孔機(jī)構(gòu)相比，本實(shí)施例的打孔機(jī)構(gòu)的高度可 以大大降低，從而不但減小了生產(chǎn)成本，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、故障率低。
[0026] 本實(shí)施例中鉆刀12可以采用圓柱狀或角狀鉆刀。本實(shí)施例中導(dǎo)柱1-1為兩個(gè)圓 柱形導(dǎo)柱，滑套10上設(shè)有與圓柱形導(dǎo)柱1-11相匹配的第二通孔，兩個(gè)導(dǎo)柱1-1和鉆刀12 排列于同一直線上。這樣，圓柱形導(dǎo)柱1-1與第二通孔均易于加工，尺寸容易控制，可以很 容易地提1?加工精度，從而可以提1?打孔機(jī)構(gòu)的精度。另外，本實(shí)施例中兩個(gè)導(dǎo)柱1 _1和鉆 刀12并排設(shè)置并位于同一平面上，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)剛性好，在打孔時(shí)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。顯然，導(dǎo)柱 也可以采用橫截面為多邊形的導(dǎo)柱，這樣最少可以采用一根導(dǎo)柱即可，但加工相對(duì)較困難。
[0027] 2)如圖1所示，撥片8遠(yuǎn)離刀座5的一側(cè)設(shè)有縱向的缺口，上述斜面為缺口的底 面，銷軸3-1從撥片8 -側(cè)插入缺口并從撥片8另一側(cè)伸出。這樣將銷軸3-1限制在缺口 的范圍內(nèi)上下移動(dòng)，進(jìn)一步增加了可靠性。
[0028] 3)如圖4所示，支撐座9-2不再固定在杠桿9的后端，而是活動(dòng)連接。杠桿9的后 端沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有第二滑槽9-3，支撐座9-2上固設(shè)有插入第二滑槽9-4且可沿第二滑槽 9-4活動(dòng)的第二連接銷（圖中未示出）；機(jī)架2上設(shè)有堅(jiān)直的導(dǎo)軌2-1，支撐座9-2固設(shè)有滑 塊（圖中未示出），導(dǎo)軌2-1與滑塊形成移動(dòng)副。這樣，支撐座9-2可以非常穩(wěn)定的支撐裝訂 管，保證了切管時(shí)的可靠性。
[0029] 4)如圖1和圖2所示，還包括熱鉚機(jī)構(gòu)，熱鉚機(jī)構(gòu)包括第二底座、安裝于第二底座 上的第二機(jī)架和第二手柄，第二底座上設(shè)有向上延伸的第二導(dǎo)柱，第二導(dǎo)柱上套設(shè)有可沿 第二導(dǎo)柱上下滑動(dòng)的第二滑套，第二滑套的下端固接有與電源電連接的熱鉚體，熱鉚體內(nèi) 可上下滑動(dòng)地套接有可與第二底座相抵的鉚針；第二滑套與第二手柄的中部鉸接，第二手 柄與第二底座之間設(shè)有第二連桿，第二手柄的一端與第二連桿的一端鉸接，第二連桿的另 一端與第二底座鉸接。第二底座上正對(duì)鉚針下方設(shè)有與鉚針配合的鉚針座第二底座上正對(duì) 鉚針下方設(shè)有與鉚針配合的鉚針座。
[0030] 本實(shí)用新型的手動(dòng)裝訂機(jī)不局限于上述各實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方 案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種手動(dòng)裝訂機(jī)，包括打孔機(jī)構(gòu)和切管機(jī)構(gòu)；所述打孔機(jī)構(gòu)包括底座、安裝于底座 上的機(jī)架和手柄，所述底座與機(jī)架之間設(shè)有壓紙板；所述切管機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)架上 的刀座，所述刀座中部?jī)?nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的刀片，所述刀座上開設(shè)有用于插入裝訂管的第一通 孔，所述第一通孔位于所述刀片刀口的外側(cè)；其特征在于：所述刀座的上部鉸接有撥片，所 述手柄的相應(yīng)位置固接有用于推動(dòng)撥片旋轉(zhuǎn)的銷軸，所述撥片的下部設(shè)有沿上下向設(shè)置的 腰形通孔，所述刀片遠(yuǎn)離第一通孔的一端設(shè)有插入腰形通孔內(nèi)且可沿腰形通孔活動(dòng)的撥 桿；所述刀座下方的機(jī)架上鉸接有杠桿，所述杠桿的前端沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有第一滑槽，所述 壓紙板上設(shè)有插入第一滑槽且可沿第一滑槽活動(dòng)的第一連接銷，所述杠桿的后端設(shè)有與第 一通孔配合并支撐裝訂管的支撐座，所述支撐座到刀片的距離大于壓紙板到底座的距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)裝訂機(jī)，其特征在于：所述底座上設(shè)有向上延伸的導(dǎo)柱， 所述導(dǎo)柱上套設(shè)有可沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)的滑套，所述滑套的下端安裝有鉆刀；所述滑套與手 柄的中部鉸接，所述手柄與底座之間設(shè)有連桿，所述連桿的一端與手柄的一端鉸接，所述連 桿的另一端與底座鉸接；所述壓紙板固接有向上延伸的導(dǎo)桿，所述滑套套設(shè)在導(dǎo)桿上且可 沿導(dǎo)桿上下滑動(dòng)，所述滑套與壓紙板之間的導(dǎo)桿上還套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與滑套 相抵，所述彈簧的另一端與壓紙板相抵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)裝訂機(jī)，其特征在于：所述撥片遠(yuǎn)離刀座的一側(cè)設(shè)有斜 面，所述手柄的相應(yīng)位置固接有與斜面交叉并緊貼該斜面的銷軸，所述斜面的頂部比底部 更靠近第一通孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)裝訂機(jī)，其特征在于：所述斜面的頂部高于所述刀座與 撥片的鉸接點(diǎn)，所述斜面的底部低于刀片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)裝訂機(jī)，其特征在于：所述杠桿的后端沿長(zhǎng)度方向開設(shè) 有第二滑槽，所述支撐座上設(shè)有插入第二滑槽且可沿第二滑槽活動(dòng)的第二連接銷；所述機(jī) 架上設(shè)有堅(jiān)直的導(dǎo)軌，所述支撐座固設(shè)有滑塊，所述導(dǎo)軌與滑塊形成移動(dòng)副。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5之任一所述的手動(dòng)裝訂機(jī)，其特征在于：所述撥片遠(yuǎn)離刀座的一 側(cè)設(shè)有縱向的缺口，所述斜面為缺口的底面，所述銷軸從撥片一側(cè)插入所述缺口并從撥片 另一側(cè)伸出。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)裝訂機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)柱為兩個(gè)圓柱形導(dǎo)柱，所述 滑套上設(shè)有與圓柱形導(dǎo)柱相匹配的第二通孔，兩個(gè)導(dǎo)柱和鉆刀并排設(shè)置位于同一平面上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)裝訂機(jī)，其特征在于：所述鉆刀為圓柱狀或角狀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-5之任一所述的手動(dòng)裝訂機(jī)，其特征在于：還包括熱鉚機(jī)構(gòu)，所述熱 鉚機(jī)構(gòu)包括鉚針、第二底座、安裝于第二底座上的第二機(jī)架和第二手柄，所述第二底座上設(shè) 有向上延伸的第二導(dǎo)柱，所述第二導(dǎo)柱上套設(shè)有可沿第二導(dǎo)柱上下滑動(dòng)的第二滑套，所述 第二滑套的下端固接有與電源電連接的熱鉚體，所述熱鉚體套設(shè)在鉚針上，鉚針可沿?zé)徙T 體上下滑動(dòng)且可與第二底座相抵；所述第二滑套與第二手柄的中部鉸接，所述第二手柄與 第二底座之間設(shè)有第二連桿，所述第二手柄的一端與第二連桿的一端鉸接，所述第二連桿 的另一端與第二底座鉸接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述手動(dòng)裝訂機(jī)，其特征在于：所述第二底座上正對(duì)鉚針下方設(shè)有 與鉚針配合的鉚針座。
【文檔編號(hào)】B26F1/16GK203876405SQ201420316340
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】王強(qiáng) 申請(qǐng)人:王強(qiáng)