用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具，包括底座、設(shè)置在所述底座上的第一夾具頭和第二夾具頭、壓緊所述第一夾具頭和所述第二夾具頭的壓緊件；所述第一夾具頭包括第一夾具本體、自所述第一夾具本體一端向另一端方向依次順序設(shè)置的第一通孔、第二通孔和第三通孔、設(shè)置在所述第一夾具本體一側(cè)上的橫加強筋、設(shè)置在所述第一夾具本體另一側(cè)上的斜加強筋；所述壓緊件包括設(shè)置在第一安裝孔或者第二安裝孔內(nèi)的螺栓、設(shè)置在所述螺栓上的壓緊塊、設(shè)置在所述壓緊塊上的滑槽。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，可牢固裝夾待加工的發(fā)動機上裝支架，使得加工發(fā)動機上裝支架時，省時省力，減輕了操作人員的工作負擔(dān)，提高了工作效率。
【專利說明】用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，特別涉及一種用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機上裝支架是發(fā)動機裝配時的關(guān)鍵零部件之一，其加工精度高，質(zhì)量好可保證發(fā)動機較好的裝配，現(xiàn)有技術(shù)中的上裝支架加工時，沒有較好的定位加工夾具。
[0003]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0004]加工時，操作麻煩，操作人員的工作負擔(dān)較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型實施例提供了一種用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具。所述技術(shù)方案如下:
[0006]本實用新型實施例提供了一種用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具，所述用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具包括底座、設(shè)置在所述底座上的第一夾具頭和第二夾具頭、壓緊所述第一夾具頭和所述第二夾具頭的壓緊件；
[0007]所述第一夾具頭包括第一夾具本體、自所述第一夾具本體一端向另一端方向依次順序設(shè)置的第一通孔、第二通孔和第三通孔、設(shè)置在所述第一夾具本體一側(cè)上的橫加強筋、設(shè)置在所述第一夾具本體另一側(cè)上的斜加強筋；
[0008]所述壓緊件包括設(shè)置在第一安裝孔或者第二安裝孔內(nèi)的螺栓、設(shè)置在所述螺栓上的壓緊塊、設(shè)置在所述壓緊塊上的滑槽。
[0009]具體地，所述第一夾具本體的內(nèi)徑自所述第一夾具本體一端向另一端方向依次逐漸減??；
[0010]所述第一通孔的內(nèi)徑、所述第二通孔的內(nèi)徑和所述第三通孔的內(nèi)徑自所述第一夾具本體一端向另一端方向依次逐漸減小。
[0011 ] 具體地，所述橫加強筋是自所述第一通孔一端向所述第二通孔一端方向延伸而出形成的；
[0012]所述斜加強筋是自所述第二通孔一端向所述第一夾具本體另一側(cè)端面延伸而出形成的。
[0013]具體地，所述壓緊塊一端設(shè)置于所述第一夾具頭上，另一端設(shè)置于所述第二夾具頭上。
[0014]具體地，所述底座包括底座基體、自所述底座基體向上延伸設(shè)置的底座本體、設(shè)置在所述底座本體上的第一卡槽和第二卡槽、設(shè)置在所述第一卡槽和所述第二卡槽之間的第一安裝孔、第二安裝孔。
[0015]具體地，所述第一安裝孔與所述第二卡槽相鄰設(shè)置；
[0016]所述第二安裝孔與所述第一卡槽相鄰設(shè)置。
[0017]具體地，所述第一夾具頭和所述第二夾具頭的結(jié)構(gòu)功能相同。
[0018]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0019]結(jié)構(gòu)緊湊，可牢固裝夾待加工的發(fā)動機上裝支架，使得加工發(fā)動機上裝支架時，省時省力，減輕了操作人員的工作負擔(dān)，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實用新型實施例提供的用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例提供的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例提供的第一夾具頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例提供的第一夾具頭的的剖視圖；
[0025]圖5是本實用新型實施例提供的底座與壓緊件裝配后的狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0027]實施例
[0028]本實用新型實施例提供了一種用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具，參見圖1，所述用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具包括底座1、設(shè)置在底座I上的第一夾具頭2和第二夾具頭3、壓緊第一夾具頭2和第二夾具頭3的壓緊件4。
[0029]具體地，參見圖2，底座I包括底座基體11、自底座基體11向上延伸設(shè)置的底座本體12、設(shè)置在底座本體12上的第一卡槽13和第二卡槽14、設(shè)置在第一卡槽13和第二卡槽14之間的第一安裝孔15、第二安裝孔16 ;第一安裝孔15與第二卡槽14相鄰設(shè)置，第二安裝孔16與第一卡槽13相鄰設(shè)置。
[0030]具體地，第一夾具頭2和第二夾具頭3的結(jié)構(gòu)功能相同，本實施例以第一夾具頭2為例進行詳細說明；
[0031]參見圖3、圖4，第一夾具頭2包括第一夾具本體21、自第一夾具本體21 —端向另一端方向依次順序設(shè)置的第一通孔22、第二通孔23和第三通孔24、設(shè)置在第一夾具本體21一側(cè)上的橫加強筋25、設(shè)置在第一夾具本體21另一側(cè)上的斜加強筋26 ；
[0032]第一夾具本體21的內(nèi)徑自第一夾具本體21 —端向另一端方向依次逐漸減?。坏谝煌?2的內(nèi)徑、第二通孔23的內(nèi)徑和第三通孔24的內(nèi)徑自第一夾具本體21 —端向另一端方向依次逐漸減小；
[0033]加強筋25是自第一通孔22 —端向第二通孔23 —端方向延伸而出形成的；斜加強筋26是自第二通孔23 —端向第一夾具本體21另一側(cè)端面延伸而出形成的。
[0034]具體地，參見圖5，壓緊件4包括設(shè)置在第一安裝孔15或者第二安裝孔16內(nèi)的螺栓41、套設(shè)在螺栓41外的壓緊塊42、設(shè)置在壓緊塊42上的滑槽43 ;壓緊塊42 —端設(shè)置于第一夾具頭2上，另一端設(shè)置于第二夾具頭3上，分別對第一夾具頭2、第二夾具頭3進行壓緊；通過設(shè)置在壓緊塊42上的滑槽43，螺栓41外可在滑槽43內(nèi)滑動，即壓緊塊42可以相對第一夾具頭2、第二夾具頭3滑動，調(diào)整壓緊面積，進行橫向調(diào)整壓緊；通過設(shè)置在第一安裝孔15或者第二安裝孔16內(nèi)的螺栓41，對壓緊塊42進行上下調(diào)整壓緊。
[0035]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0036]結(jié)構(gòu)緊湊，可牢固裝夾待加工的發(fā)動機上裝支架，使得加工發(fā)動機上裝支架時，省時省力，減輕了操作人員的工作負擔(dān)，提高了工作效率。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具，其特征在于， 所述用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具包括底座、設(shè)置在所述底座上的第一夾具頭和第二夾具頭、壓緊所述第一夾具頭和所述第二夾具頭的壓緊件； 所述第一夾具頭包括第一夾具本體、自所述第一夾具本體一端向另一端方向依次順序設(shè)置的第一通孔、第二通孔和第三通孔、設(shè)置在所述第一夾具本體一側(cè)上的橫加強筋、設(shè)置在所述第一夾具本體另一側(cè)上的斜加強筋； 所述壓緊件包括設(shè)置在第一安裝孔或者第二安裝孔內(nèi)的螺栓、設(shè)置在所述螺栓上的壓緊塊、設(shè)置在所述壓緊塊上的滑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具，其特征在于， 所述第一夾具本體的內(nèi)徑自所述第一夾具本體一端向另一端方向依次逐漸減小；所述第一通孔的內(nèi)徑、所述第二通孔的內(nèi)徑和所述第三通孔的內(nèi)徑自所述第一夾具本體一端向另一端方向依次逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具，其特征在于， 所述橫加強筋是自所述第一通孔一端向所述第二通孔一端方向延伸而出形成的； 所述斜加強筋是自所述第二通孔一端向所述第一夾具本體另一側(cè)端面延伸而出形成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具，其特征在于，所述壓緊塊一端設(shè)置于所述第一夾具頭上，另一端設(shè)置于所述第二夾具頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具，其特征在于，所述底座包括底座基體、自所述底座基體向上延伸設(shè)置的底座本體、設(shè)置在所述底座本體上的第一卡槽和第二卡槽、設(shè)置在所述第一卡槽和所述第二卡槽之間的第一安裝孔、第二安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具，其特征在于， 所述第一安裝孔與所述第二卡槽相鄰設(shè)置； 所述第二安裝孔與所述第一卡槽相鄰設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機上裝支架加工的夾具，其特征在于，所述第一夾具頭和所述第二夾具頭的結(jié)構(gòu)功能相同。
【文檔編號】B25B11/02GK204076079SQ201420333405
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】王林健 申請人:湖北瑞鍵汽車零部件有限公司