內衣用海綿切削裝置制造方法
【專利摘要】一種內衣用海綿切削裝置，它屬于服裝加工機械領域，它包括一個機架，在所述的機架上設置有削棉模型機構、用于驅動削棉模型機構轉動的模型轉動機構、切削刀具和切削刀具傳動機構；所述的削棉模型機構包括在機架上分上、下層設置的削棉模型滾輪組，所述的上、下層削棉模型滾輪組均包括多個平行設置的削棉模型滾輪，在所述的削棉模型滾輪的表面設置有多個削棉模型凹槽和與削棉模型凹槽形狀相同的數(shù)量相對應的多個削棉模型凸起。本實用新型可實現(xiàn)內衣用海綿切削批量生產(chǎn)，切削精度高、穩(wěn)定性好、易操作，能更大化的節(jié)省物料與人工成本，解決了現(xiàn)有技術設備生產(chǎn)率低下的問題。
【專利說明】內衣用海綿切削裝置

【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種內衣用海綿切削裝置，它屬于服裝加工機械領域，特別是女士內衣用海綿的切削加工領域。

【背景技術】
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[0002]海綿是內衣用罩杯、棉墊、臀墊等的常用材質，依據(jù)內衣造型的需求對于它的各種加工則變得尤其重要，現(xiàn)有削棉裝置基本是半自動的機械裝置，僅僅能滿足形狀和質量的需求，每次切削只能完成一個切削任務，既一次切削一片海綿，而且由于涉及人工操作，切削動作不連貫，加工效率低下。隨著市場競爭的加劇，這種半自動的，切削效率低下，僅能實現(xiàn)單一的海綿切削的裝置無法在效率上滿足批量化持續(xù)生產(chǎn)的需求?，F(xiàn)有的單一的海綿切削裝置還存在另一個缺陷，既人工手持喂料，整塊海綿送入切削裝置，由于必須切削出內衣需要的形狀，所以被切削后，會產(chǎn)生很多的邊角料，造成原材料的浪費。


【發(fā)明內容】

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[0003]本實用新型目的在于提供一種可批量化持續(xù)切削海綿，且易操作的內衣用海綿切削裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種內衣用海綿切削裝置，它包括一個機架，在所述的機架上設置有削棉模型機構、用于驅動削棉模型機構轉動的模型轉動機構、切削刀具和切削刀具傳動機構；所述的削棉模型機構包括在機架上分上、下層設置的削棉模型滾輪組，所述的上、下層削棉模型滾輪組均包括多個平行設置的削棉模型滾輪，在所述的削棉模型滾輪的表面設置有多個削棉模型凹槽和與削棉模型凹槽形狀相同的數(shù)量相對應的多個削棉模型凸起；設置在上層削棉模型滾輪表面的削棉模型凹槽的位置與設置在下層削棉模型滾輪表面的削棉模型凸起的位置相對應；所述的上層削棉模型滾輪的輪軸與模型轉動機構的電機聯(lián)接，所述的上層削棉模型滾輪和下層削棉模型滾輪之間設置有帶輪轉動機構；所述的切削刀具傳動機構包括切削電機和由切削電機帶動的垂直設置的刀定轉輪；所述的切削刀具為帶狀刀片，所述的帶狀刀片套在設置于機架兩端的刀定轉輪上，所述的帶狀刀片與位于上層削棉模型滾輪與下層削棉模型滾輪之間。
[0006]所述的上、下層削棉模型滾輪組均包括兩個水平設置的削棉模型滾輪，構成上、下兩層，前、后兩組的削棉模型滾輪組合；在每一上、下層削棉模型滾輪之間設置一個切削刀具及一個切削刀具傳動機構；在所述的上層削棉模型滾輪的表面設置有第一削棉模型凸起和與削棉模型凸起形狀相對應的第一削棉模型凹槽；在所述的下層削棉模型滾輪的表面設置有與上層削棉模型滾輪表面的第一削棉模型凸起和第一削棉模型凹槽的位置對應的第二削棉模型凸起和第二削棉模型凹槽；所述的模型轉動機構包括將電機的動力傳遞給上層的前削棉模型滾輪的齒輪組，所述的齒輪組的軸承通過皮帶輪組連接在下層的前削棉模型滾輪的輪軸上；所述的前、后削棉模型滾輪之間的輪軸之間設置有前后皮帶傳動機構。
[0007]在所述的前、后削棉模型滾輪之間的輪軸之間還設置有一個張力輪，所述的張力輪與前、后削棉模型滾輪之間的輪軸呈等腰三角形分部，所述的前后皮帶傳動機構的皮帶經(jīng)過張力輪。
[0008]所述的切削刀具傳動機構通過一個固定架固定在機架上。
[0009]在所述的刀定轉輪處設置有一個用于保證切削刀具張力的刀張緊機構；所述的刀張緊機構一個張力框架和設置在張力框架上的張力調節(jié)桿件，所述的刀定轉輪的輪軸置于張力框架中。
[0010]在所述的機架上切削刀具接近的位置處設置一個磨刀機構。
[0011]所述的磨刀機構包括呈上、下夾緊狀的片狀磨刀器和磨刀器的支撐架。
[0012]所述的磨刀的支撐架包括固定在機架上的活動支撐連接桿和設置在活動支撐連接桿上的夾扣；所述的片狀磨刀器帶有一個連接柄，所述的連接柄垂直插入夾扣中。
[0013]本實用新型可實現(xiàn)內衣用海綿切削批量生產(chǎn)，切削精度高、穩(wěn)定性好、易操作，能更大化的節(jié)省物料與人工成本，解決了現(xiàn)有技術設備生產(chǎn)率低下的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0014]圖1為本實用新型的立體結構示意圖
[0015]圖2為本實用新型的平面結構示意圖
[0016]圖3為本實用新型的圖2的俯視圖
[0017]圖4為本實用新型模型轉動機構中的帶輪轉動機構的結構示意圖【具體實施方式】:
[0018]下面結合附圖1、圖2、圖3和圖4，對本實用新型進行進一步的說明:
[0019]在本實施例中，本實用新型包括一個機架，為了實現(xiàn)本實用新型的目的，在所述的機架I上設置有削棉模型機構3，所述的削棉模型機構3包括在機架上分上、下層設置的削棉模型滾輪組，所述的上、下層削棉模型滾輪組均包括多個平行設置的削棉模型滾輪。在本實施例中所述的上、下層削棉模型滾輪組均包括兩個水平設置的削棉模型滾輪，構成上、下兩層，前、后兩組的削棉模型滾輪組合，如、圖1、圖2和圖3中所示，既由上前削棉模型滾輪32和下前削棉模型滾輪39構成第一滾輪組，上后削棉模型滾輪35和下后削棉模型滾輪40構成第二滾輪組。
[0020]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，需要兩個滾輪組中的上、下兩個削棉模型滾輪相向轉動，設計了用于驅動削棉模型機構3轉動的模型轉動機構2。所述的上層削棉模型滾輪的輪軸與模型轉動機構2的電機21聯(lián)接，既在整個模型轉動機構2設置一個電機21，所述的模型轉動機構2包括將電機21的動力傳遞給上前削棉模型滾輪32的齒輪組22，所述的齒輪組22的軸承通過皮帶輪組23連接在下前削棉模型滾輪39的輪軸上，如圖4所示。所述的前、后削棉模型滾輪之間的輪軸之間的傳動則是通過前后皮帶傳動機構完成，所述的前后皮帶傳動機構是在前、后削棉模型滾輪的輪軸之間設置傳動皮帶25。由于皮帶傳動時間長后會發(fā)生松弛現(xiàn)象，為了克服這個問題，在本實施例中在所述的前、后削棉模型滾輪的輪軸之間還設置有一個張力輪26，所述的張力輪26與前、后削棉模型滾輪之間的輪軸呈等腰三角形分部，所述的前后皮帶傳動機構的皮帶經(jīng)過張力輪后得到張緊。
[0021]為了實現(xiàn)本實用新型同時切削出多個內衣用海綿，且充分利用材料的目的，在所述的削棉模型滾輪的表面設置有多個削棉模型凹槽和與削棉模型凹槽形狀相同的數(shù)量相對應的多個削棉模型凸起；設置在上層削棉模型滾輪表面的削棉模型凹槽的位置與設置在下層削棉模型滾輪表面的削棉模型凸起的位置相對應；既在所述的上層削棉模型滾輪32的表面設置有第一削棉模型凸起37和與削棉模型凸起形狀相對應的第一削棉模型凹槽38 ;在所述的下層削棉模型滾輪39的表面設置有與上層削棉模型滾輪32表面的第一削棉模型凸起和第一削棉模型凹槽的位置對應的第二削棉模型凸起33和第二削棉模型凹槽34。利用上述的削棉模型凹槽和削棉模型凸起，當海綿運行在上、下削棉模型滾輪之間時，就會將海綿塑造成為需要切削的形狀。上、下層削棉模型滾輪在裝配時，需要保證滾輪的外輪廓處于基本接觸狀態(tài)。
[0022]為了實現(xiàn)本實用新型的切削目的，本實用新型設計了切削刀具6和切削刀具傳動機構5，所述的切削刀具傳動機構5通過一個固定架52固定在機架I上。所述的切削刀具6為帶狀刀片，所述的帶狀刀片套在設置于機架兩端的刀定轉輪54上，所述的帶狀刀片與位于上層削棉模型滾輪與下層削棉模型滾輪之間。在本實施例中，為了保證帶狀刀片可以高速的圍繞刀定轉輪54運行，所述的切削刀具傳動機構5包括切削電機51和由切削電機帶動的垂直設置的刀定轉輪54 ;既在每一上、下層削棉模型滾輪之間設置一個切削刀具6及一個切削刀具傳動機構5。由于本實用新型的切削刀具為帶狀刀片，為了避免刀具在使用過程中松懈，在所述的刀定轉輪54處設置有一個用于保證切削刀具張力的刀張緊機構8 ;所述的刀張緊機構8 —個張力框架81和設置在張力框架81上的張力調節(jié)桿件82，所述的刀定轉輪54的輪軸置于張力框架81中。這樣通過調節(jié)張力調節(jié)桿件82就可以實現(xiàn)帶狀刀片松緊度的調整，保證刀具在一定張力下運行，進一步保證切削效果。
[0023]為了減少更換刀具，在所述的機架I上切削刀具6接近的位置處設置一個磨刀機構7。所述的磨刀機構7包括呈上、下夾緊狀的片狀磨刀器和磨刀器的支撐架。這樣在刀具不再鋒利時，直接在刀具運行時，利用片狀磨刀器就可以實現(xiàn)不停機的磨刀。本實用新型的磨刀的支撐架是一個可以調整磨刀器位置和磨刀位置的機構，它包括固定在機架上的活動支撐連接桿71和設置在活動支撐連接桿71上的夾扣73 ;所述的片狀磨刀器帶有一個連接柄72，所述的連接柄72垂直插入夾扣73中。松動活動支撐連接桿71上的夾扣73就可以調節(jié)連接柄72的高低位置。
[0024]本實用新型的工作原理如下:
[0025]打開電源，啟動模型轉動機構2中的電機2，電機2轉動時分別帶動上前削棉模型滾輪32水平方向的轉動，再通過齒輪組22的軸承以及皮帶輪組23驅動下前削棉模型滾輪做水平方向的轉動，同時通過前后皮帶傳動機構的連接前、后削棉模型滾輪的輪軸之間的傳動皮帶25帶動上后削棉模型滾輪35和下后削棉模型滾輪40做同步運動。
[0026]滾輪裝置轉動時，拉動海綿持續(xù)喂入到上、下層削棉模型滾輪之間。
[0027]同時開啟前后兩組切削刀具傳動機構5的切削電機51，使得刀定轉輪54由電機帶動開始轉動，此時，隨著刀定轉輪54的轉動，切削刀具6將高速的運行在刀定轉輪54之間。由于所述的帶狀刀片是位于上層削棉模型滾輪與下層削棉模型滾輪之間，在削棉模型滾輪轉動給進海綿時，待切削海綿緊貼于上、下層削棉模型滾輪，快速運行的切削刀具6將快速完成切削任務。
【權利要求】
1.一種內衣用海綿切削裝置，它包括一個機架(I)，其特征在于在所述的機架(I)上設置有削棉模型機構(3)、用于驅動削棉模型機構(3)轉動的模型轉動機構(2)、切削刀具(6)和切削刀具傳動機構(5);所述的削棉模型機構(3)包括在機架上分上、下層設置的削棉模型滾輪組，所述的上、下層削棉模型滾輪組均包括多個平行設置的削棉模型滾輪，在所述的削棉模型滾輪的表面設置有多個削棉模型凹槽和與削棉模型凹槽形狀相同的數(shù)量相對應的多個削棉模型凸起；設置在上層削棉模型滾輪表面的削棉模型凹槽的位置與設置在下層削棉模型滾輪表面的削棉模型凸起的位置相對應；所述的上層削棉模型滾輪的輪軸與模型轉動機構(2)的電機(21)聯(lián)接，所述的上層削棉模型滾輪和下層削棉模型滾輪之間設置有帶輪轉動機構；所述的切削刀具傳動機構(5)包括切削電機和由切削電機帶動的垂直設置的刀定轉輪(54);所述的切削刀具(6)為帶狀刀片，所述的帶狀刀片套在設置于機架兩端的刀定轉輪(54)上，所述的帶狀刀片與位于上層削棉模型滾輪(35)與下層削棉模型滾輪(39)之間。
2.如權利要求1中所述的內衣用海綿切削裝置，其特征在于所述的上、下層削棉模型滾輪組均包括兩個水平設置的削棉模型滾輪，構成上、下兩層，前、后兩組的削棉模型滾輪組合；在每一上、下層削棉模型滾輪之間設置一個切削刀具(6)及一個切削刀具傳動機構(5);在所述的上層削棉模型滾輪(35)的表面設置有第一削棉模型凸起(37)和與削棉模型凸起形狀相對應的第一削棉模型凹槽(38);在所述的下層削棉模型滾輪(39)的表面設置有與上層削棉模型滾輪(35)表面的第一削棉模型凸起和第一削棉模型凹槽的位置對應的第二削棉模型凸起和第二削棉模型凹槽；所述的模型轉動機構(2)包括將電機(21)的動力傳遞給上層的前削棉模型滾輪(32)的齒輪組(22)，所述的齒輪組(22)的軸承通過皮帶輪組連接在下層的前削棉模型滾輪(39)的輪軸(391)上；所述的前、后削棉模型滾輪之間的輪軸之間設置有前后皮帶傳動機構。
3.如權利要求2中所述的內衣用海綿切削裝置，其特征在于在所述的前、后削棉模型滾輪之間的輪軸之間還設置有一個張力輪，所述的張力輪與前、后削棉模型滾輪之間的輪軸呈等腰三角形分部，所述的前后皮帶傳動機構的皮帶經(jīng)過張力輪。
4.如權利要求1或2中所述的內衣用海綿切削裝置，其特征在于所述的切削刀具傳動機構(5)通過一個固定架(52)固定在機架(I)上。
5.如權利要求1或2中所述的內衣用海綿切削裝置，其特征在于在所述的刀定轉輪(54)處設置有一個用于保證切削刀具張力的刀張緊機構(8);所述的刀張緊機構(8) —個張力框架(81)和設置在張力框架(81)上的張力調節(jié)桿件(82)，所述的刀定轉輪(54)的輪軸置于張力框架(81)中。
6.如權利要求1或2中所述的內衣用海綿切削裝置，其特征在于在所述的機架(I)上切削刀具(6)接近的位置處設置一個磨刀機構(7)。
7.如權利要求6中所述的內衣用海綿切削裝置，其特征在于所述的磨刀機構(7)包括呈上、下夾緊狀的片狀磨刀器和磨刀器的支撐架。
8.如權利要求7中所述的內衣用海綿切削裝置，其特征在于所述的磨刀的支撐架包括固定在機架上的活動支撐連接桿(71)和設置在活動支撐連接桿(71)上的夾扣(73);所述的片狀磨刀器帶有一個連接柄(72)，所述的連接柄(72)垂直插入夾扣(73)中。
【文檔編號】B26D1/54GK203945416SQ201420348162
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權日:2014年6月26日
【發(fā)明者】鄭碧浩 申請人:安莉芳（中國）服裝有限公司