一種高速切斷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高速切斷裝置，包括：機(jī)架和相互對(duì)應(yīng)設(shè)置在機(jī)架上的刀輪與從切輪；所述刀輪上開有若干對(duì)通槽，每對(duì)通槽兩兩相依，且每一對(duì)通槽中設(shè)有一片切刀和一塊按板；所述從切輪兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)有與從切輪平行的主平帶輪和從平帶輪，所述主平帶輪和從平帶輪之間通過平帶傳動(dòng)；所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)從切輪的位置上固定有電機(jī)座和軸承座，電機(jī)座上固定有電機(jī)，所述刀輪與電機(jī)之間通過聯(lián)軸器聯(lián)接；所述聯(lián)軸器上固定有主V帶輪，所述主平帶輪上對(duì)應(yīng)主V帶輪的一端安裝有從V帶輪，主V帶輪與從V帶輪之間通過V帶傳動(dòng)連接。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠連續(xù)平穩(wěn)的對(duì)工件進(jìn)行切割，且適用于多種長(zhǎng)度的切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，切割效率高。
【專利說明】一種高速切斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切斷裝置領(lǐng)域，特別是涉及能連續(xù)高速切斷的一種高速切斷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一種切斷機(jī)，申請(qǐng)?zhí)?201120452952.9。本實(shí)用新型的目的是提供一種切斷機(jī)，即使在高速旋轉(zhuǎn)中切斷吸收體連續(xù)體的情況下，能夠避免將吸收體連續(xù)體帶起、在輸送方向上發(fā)生跳躍或錯(cuò)位，能夠?qū)崿F(xiàn)吸收體連續(xù)體的穩(wěn)定的輸送。該切斷機(jī)以相向的方式配置有切斷部和砧部。切斷部具有旋轉(zhuǎn)體和安裝于該旋轉(zhuǎn)體的至少一個(gè)切刀，該切斷部和該砧部相互旋轉(zhuǎn)從而夾持并切斷該吸收體連續(xù)體，在所述旋轉(zhuǎn)體的外周部，在每個(gè)切刀的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)，以隔開規(guī)定的間隔與所述切刀相鄰的方式設(shè)置有按壓部件，該按壓部件在使吸收體連續(xù)體從所述旋轉(zhuǎn)體的外周部離開的方向按壓吸收體連續(xù)體。但是該切斷機(jī)只能切斷長(zhǎng)度一樣的工件，不改變此裝置的零件比例就不能改變切斷件的長(zhǎng)度。并且此裝置采用兩組平帶傳動(dòng)，在傳動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生碰撞，噪音等。
[0003]一種切斷機(jī)，申請(qǐng)?zhí)?201010249745.3。本發(fā)明涉及一種切斷機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有送料裝夾機(jī)構(gòu)和切削動(dòng)力總成，送料裝夾機(jī)構(gòu)包括夾持裝置和沿軌道平移推進(jìn)的送料裝置，送料裝置將坯料夾住并平移送至夾持裝置中；所述切削動(dòng)力總成包括電機(jī)和由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的切割片；在水平方向上，送料裝夾機(jī)構(gòu)與切削動(dòng)力總成之間的相對(duì)移動(dòng)通過軌道約束，切削動(dòng)力總成的切割片沿軌道方向平移切入夾裝于夾持裝置軌道平移推送至夾持裝置中，被夾持裝置夾緊后，平面度和垂直度準(zhǔn)確，一致性高，但是此裝置在加工過程中，需要工件停止不動(dòng)，在進(jìn)行加工，大大的降低了工作效率；此裝置采用氣孔進(jìn)行加緊和移動(dòng)，因?yàn)榭諝獾目蓧嚎s性，增大了加工時(shí)的不穩(wěn)定性，使的加工面的光潔度大大降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種高速切斷裝置，能夠用同一臺(tái)高速切斷機(jī)加工出不同的工件長(zhǎng)度，并能連續(xù)平穩(wěn)性的傳動(dòng)，降低了切割成本，提高了工作效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高速切斷裝置，包括:機(jī)架和相互對(duì)應(yīng)設(shè)置在機(jī)架上的刀輪與從切輪；所述刀輪上開有若干對(duì)通槽，每對(duì)通槽兩兩相依，且每一對(duì)通槽中設(shè)有一片切刀和一塊按板；所述從切輪兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)有與從切輪平行的主平帶輪和從平帶輪，所述主平帶輪和從平帶輪之間通過平帶傳動(dòng)，平帶繞過所述從切輪；所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)從切輪的位置上固定有電機(jī)座和軸承座，電機(jī)座上固定有電機(jī)，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，所述刀輪兩端設(shè)置在軸承座的軸承內(nèi)，所述刀輪與電機(jī)之間通過聯(lián)軸器聯(lián)接；所述聯(lián)軸器上固定有主V帶輪，所述主平帶輪上對(duì)應(yīng)主V帶輪的一端安裝有從V帶輪，主V帶輪與從V帶輪之間通過V帶傳動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選的是，所述切刀通過定位螺釘固定在通槽內(nèi)；所述按板上設(shè)有限位螺釘，限位螺釘沿著所述刀輪的徑向?qū)窗逶O(shè)置在通槽內(nèi)，且按板底端與通槽底部之間的限位螺釘上套有彈簧。
[0007]優(yōu)選的是，所述機(jī)架上固定有兩塊軸蓋，軸蓋與機(jī)架連接處開有三對(duì)軸承孔，軸承孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述從切輪、主平帶輪和從平帶輪設(shè)置在軸承孔的軸承上。
[0008]優(yōu)選的是，所述從切輪中間段的直徑小于兩端的直徑。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠連續(xù)平穩(wěn)的對(duì)工件進(jìn)行切割，且適用于多種長(zhǎng)度的切割。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種高速切斷裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是所示一種高速切斷裝置中刀輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)架；2、刀輪；3、從切輪；4、主平帶輪；5、從平帶輪；
6、平帶；7、電機(jī)座；8、軸承座；9、電機(jī)；10、主V帶輪；11、從V帶輪；12、V帶；13、軸蓋；21、切刀；22、按板；23、定位螺釘；24、限位螺釘；25、彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]一種高速切斷裝置，包括:機(jī)架I和相互對(duì)應(yīng)設(shè)置在機(jī)架I上的刀輪2與從切輪3 ;所述刀輪2上開有若干對(duì)通槽，通槽的相對(duì)角度由加工工件的長(zhǎng)度決定，相對(duì)角度不一樣則使得加工出的工件長(zhǎng)度不一樣；每對(duì)通槽兩兩相依，且每一對(duì)通槽中設(shè)有一片切刀21和一塊按板22，切刀21用于切割工件，按板22能讓工件連續(xù)切割不被切刀帶起，并使切斷平穩(wěn)；所述切刀21通過定位螺釘23固定在通槽內(nèi)；所述按板22上設(shè)有限位螺釘24，限位螺釘24沿著所述刀輪2的徑向?qū)窗?2設(shè)置在通槽內(nèi)，且按板22底端與通槽底部之間的限位螺釘24上套有彈簧25，使得按板22在彈簧25的作用下只能徑向收縮，不能軸向運(yùn)動(dòng)；所述從切輪3兩側(cè)的機(jī)架I上設(shè)有與從切輪3平行的主平帶輪4和從平帶輪5，所述機(jī)架I上固定有兩塊軸蓋13，軸蓋13與機(jī)架I連接處開有三對(duì)軸承孔，軸承孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述從切輪3、主平帶輪4和從平帶輪5設(shè)置在軸承孔的軸承上，軸承的內(nèi)環(huán)與從切輪3、主平帶輪4和從平帶輪5過盈配合；所述主平帶輪4和從平帶輪5之間通過平帶6傳動(dòng)，平帶6繞過所述從切輪3，所述從切輪3中間段的直徑小于兩端的直徑，從而刀輪2切割工件時(shí)，只有從切輪3的兩端受力，切刀21不會(huì)傷及到平帶；所述機(jī)架I上對(duì)應(yīng)從切輪3的位置上固定有電機(jī)座7和軸承座8，電機(jī)座7上固定有電機(jī)9，軸承座8內(nèi)設(shè)有軸承，所述刀輪2兩端設(shè)置在軸承座8的軸承內(nèi)，所述刀輪2與電機(jī)9之間通過聯(lián)軸器聯(lián)接；所述聯(lián)軸器上固定有主V帶輪10，所述主平帶輪4上對(duì)應(yīng)主V帶輪10的一端安裝有從V帶輪11，主V帶輪10與從V帶輪11之間通過V帶12傳動(dòng)連接，電機(jī)9旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)聯(lián)軸器上的主V帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)10，從而帶動(dòng)主平帶輪4旋轉(zhuǎn)，主平帶輪4帶動(dòng)從平帶輪5實(shí)現(xiàn)平帶傳動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型工作時(shí)，首先根據(jù)加工工件的長(zhǎng)度選擇通槽的相對(duì)角度和控制切刀21的伸出數(shù)量，將工件放置在平帶6上，電機(jī)9帶著刀輪2做高速轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)9在給刀輪2傳遞動(dòng)力時(shí)，還通過V帶12使主平帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得主平帶輪4帶動(dòng)從平帶輪5實(shí)現(xiàn)平帶傳動(dòng)，在工件通過刀輪2和從切輪3時(shí)，將產(chǎn)生沖擊和擠壓力，切刀21切斷工件，按板22能讓工件連續(xù)的加工不被切刀21帶起，并使切斷平穩(wěn)。本實(shí)用新型能夠用同一臺(tái)高速切斷機(jī)加工出不同的工件長(zhǎng)度，并能連續(xù)平穩(wěn)性的傳動(dòng)，降低了切割成本，提高了工作效率。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速切斷裝置，其特征在于，包括:機(jī)架和相互對(duì)應(yīng)設(shè)置在機(jī)架上的刀輪與從切輪；所述刀輪上開有若干對(duì)通槽，每對(duì)通槽兩兩相依，且每一對(duì)通槽中設(shè)有一片切刀和一塊按板；所述從切輪兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)有與從切輪平行的主平帶輪和從平帶輪，所述主平帶輪和從平帶輪之間通過平帶傳動(dòng)，平帶繞過所述從切輪；所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)從切輪的位置上固定有電機(jī)座和軸承座，電機(jī)座上固定有電機(jī)，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，所述刀輪兩端設(shè)置在軸承座的軸承內(nèi)，所述刀輪與電機(jī)之間通過聯(lián)軸器聯(lián)接；所述聯(lián)軸器上固定有主V帶輪，所述主平帶輪上對(duì)應(yīng)主V帶輪的一端安裝有從V帶輪，主V帶輪與從V帶輪之間通過V帶傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速切斷裝置，其特征在于:所述切刀通過定位螺釘固定在通槽內(nèi)；所述按板上設(shè)有限位螺釘，限位螺釘沿著所述刀輪的徑向?qū)窗逶O(shè)置在通槽內(nèi)，且按板底端與通槽底部之間的限位螺釘上套有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速切斷裝置，其特征在于:所述機(jī)架上固定有兩塊軸蓋，軸蓋與機(jī)架連接處開有三對(duì)軸承孔，軸承孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述從切輪、主平帶輪和從平帶輪設(shè)置在軸承孔的軸承上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速切斷裝置，其特征在于:所述從切輪中間段的直徑小于兩端的直徑。
【文檔編號(hào)】B26D1/40GK203993989SQ201420360852
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】翁世有, 夏祖祥 申請(qǐng)人:蘇州市職業(yè)大學(xué)