機(jī)油泵齒形輪固定工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)油泵齒形輪固定工具，包括：基座，其上開設(shè)有軸向貫穿該基座的錐形孔，所述基座的外壁上設(shè)置有吊環(huán)；卡銷，其插裝在所述吊環(huán)的環(huán)孔內(nèi)，用于將機(jī)油泵齒形輪卡緊。本實(shí)用新型機(jī)油泵齒形輪固定工具的卡銷上設(shè)置有兩個(gè)卡環(huán)，可將齒形輪的輪齒卡緊在兩個(gè)卡環(huán)之間，從而可實(shí)現(xiàn)對齒形輪的雙向固定，進(jìn)而使得齒形輪的拆裝更加方便。本實(shí)用新型機(jī)油泵齒形輪固定工具相對現(xiàn)有的固定工具，長度明顯縮短，用卡環(huán)卡緊齒形輪輪齒的方式也使得固定工具的受力更加均勻，保證了固定工具在使用過程中不會(huì)發(fā)生變形，且避免了固定工具在使用過程中掉落、飛出等現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】機(jī)油泵齒形輪固定工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)油泵配件領(lǐng)域，特別是一種機(jī)油泵齒形輪固定工具。

【背景技術(shù)】
[0002]2.0L汽油機(jī)機(jī)油泵齒形輪在裝配過程中，為保證裝配螺母擁有足夠的力矩，需將機(jī)油泵齒形輪固定后再打緊螺母。故需要設(shè)計(jì)并制作專用的汽油機(jī)機(jī)油泵齒形輪固定工具。
[0003]傳統(tǒng)的2.0L汽油機(jī)機(jī)油泵齒形輪固定工具是通過現(xiàn)場觀測機(jī)油泵齒形輪與機(jī)油泵總成的結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)需求進(jìn)行測量，并參考圖紙，來設(shè)計(jì)制作機(jī)油泵齒形輪的固定工具。圖1中為現(xiàn)有的機(jī)油泵齒形輪固定工具的剖視圖。如圖2所示，機(jī)油泵齒形輪固定工具13卡死在機(jī)油泵11中的齒形輪12上，起到限位機(jī)油泵齒形輪12的作用。
[0004]現(xiàn)有的機(jī)油泵齒形輪固定工具，存在以下缺點(diǎn):
[0005]I)如圖2所示，現(xiàn)有的機(jī)油泵齒形輪固定工具只能單向固定齒形輪12 ；
[0006]2)現(xiàn)有的機(jī)油泵齒形輪固定工具在使用過程中，如裝卡不到位，打緊緊固螺母過程中，固定工具易發(fā)生脫落甚至飛出，從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)裝配進(jìn)程及裝配質(zhì)量，突然的沖擊載荷易對機(jī)油泵及機(jī)油泵齒形輪都會(huì)造成機(jī)械損傷，帶有一定的安全隱患；
[0007]3)現(xiàn)有的機(jī)油泵齒形輪固定工具，如圖1所示，為細(xì)長方體，主體結(jié)構(gòu)較長，易發(fā)生變形并出現(xiàn)一定的磨損，從而影響工具的正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可雙向固定機(jī)油泵齒形輪、使用時(shí)更加安全可靠、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高的機(jī)油泵齒形輪固定工具。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種機(jī)油泵齒形輪固定工具，包括:
[0011]基座，其上開設(shè)有軸向貫穿該基座的錐形孔，所述基座的外壁上設(shè)置有吊環(huán)；
[0012]卡銷，其插裝在所述吊環(huán)的環(huán)孔內(nèi)，用于將機(jī)油泵齒形輪卡緊。
[0013]優(yōu)選地，所述吊環(huán)的環(huán)孔的軸線與所述錐形孔的軸線相互垂直。
[0014]優(yōu)選地，所述吊環(huán)設(shè)置在所述基座上、靠近所述錐形孔的小孔徑一端。
[0015]優(yōu)選地，所述卡銷，包括:
[0016]銷體，其插裝在所述吊環(huán)的環(huán)孔內(nèi)；
[0017]卡環(huán)，其分別設(shè)置在所述銷體的兩端。
[0018]優(yōu)選地，所述銷體和所述卡環(huán)為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選地，所述卡環(huán)分別卡裝在所述銷體的兩端。
[0020]優(yōu)選地，所述卡環(huán)和所述銷體之間為過盈配合。
[0021 ]優(yōu)選地，所述銷體和所述吊環(huán)的環(huán)孔之間為間隙配合。
[0022]本實(shí)用新型機(jī)油泵齒形輪固定工具的卡銷上設(shè)置有兩個(gè)卡環(huán)，可將齒形輪的輪齒卡緊在兩個(gè)卡環(huán)之間，從而可實(shí)現(xiàn)對齒形輪的雙向固定，進(jìn)而使得齒形輪的拆裝更加方便。本實(shí)用新型機(jī)油泵齒形輪固定工具相對現(xiàn)有的固定工具，長度明顯縮短，用卡環(huán)卡緊齒形輪輪齒的方式也使得固定工具的受力更加均勻，保證了固定工具在使用過程中不會(huì)發(fā)生變形，且避免了固定工具在使用過程中掉落、飛出等現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型機(jī)油泵齒形輪固定工具采用了基座和卡銷配合的結(jié)構(gòu)，提高固定工具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低了此固定工具的磨損，可有效提升使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有的機(jī)油泵齒形輪固定工具的主視剖視圖；
[0024]圖2為現(xiàn)有的機(jī)油泵齒形輪固定工具使用狀態(tài)剖視圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)油泵齒形輪固定工具中基座的主視剖視圖；
[0026]圖4為圖3的俯視圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)油泵齒形輪固定工具中卡銷的主視剖視圖；
[0028]圖6為圖5的俯視圖；
[0029]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)油泵齒形輪固定工具的俯視圖；
[0030]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)油泵齒形輪固定工具的使用狀態(tài)圖。
[0031]圖1和圖2中附圖標(biāo)記為:11機(jī)油泵、12機(jī)油泵齒形輪、13機(jī)油泵齒形輪固定工具。
[0032]圖3至圖8中附圖標(biāo)記為:1機(jī)油泵總成、2機(jī)油泵齒形輪固定工具、3圓錐凸臺(tái)、4機(jī)油泵齒形輪、100基座、101錐形孔、102吊環(huán)、102a環(huán)孔、200卡銷、201銷體、202卡環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0034]如圖3至圖7所示，一種機(jī)油泵齒形輪固定工具，包括:基座100和卡銷200。其中:基座100，呈圓柱狀，其上開設(shè)有軸向貫穿該基座100的錐形孔101，基座100的外壁上設(shè)置有吊環(huán)102?？ㄤN200插裝在吊環(huán)102的環(huán)孔102a內(nèi)，用于將機(jī)油泵齒形輪卡緊。如圖4所示，優(yōu)選地，吊環(huán)102的環(huán)孔102a的軸線與錐形孔101的軸線相互垂直，這樣當(dāng)卡銷200插裝在環(huán)孔102a后，卡銷200的軸線就與基座100的軸線垂直，因?yàn)樵摍C(jī)油泵齒形輪固定工具是要插裝在機(jī)油泵總成I的圓錐凸臺(tái)3上，圓錐凸臺(tái)3和機(jī)油泵齒形輪4的軸線平行，卡銷200的軸線與基座100的軸線垂直使得卡銷200的位置剛好位于齒形輪4輪齒的掃掠的范圍，因此，卡銷200可將齒形輪4的輪齒卡死。如圖3所示，進(jìn)一步優(yōu)選地，吊環(huán)102設(shè)置在基座100上、靠近錐形孔101的小孔徑一端，因?yàn)?，圓錐凸臺(tái)3是從錐形孔101的大孔徑一端穿入，所以，齒形輪4的安裝位置更靠近錐形孔101的小孔徑端，所以吊環(huán)102設(shè)置在基座100上、靠近錐形孔101的小孔徑一端，便于將輪齒卡死。
[0035]一種實(shí)施例，卡銷200，包括:銷體201和卡環(huán)202，銷體201整體呈圓柱形，卡環(huán)202分別設(shè)置在銷體201的兩端，銷體201和卡環(huán)202為一體成型結(jié)構(gòu)，于是卡環(huán)202就成為了銷體201上的環(huán)狀凸起，如此結(jié)構(gòu)便于通過鑄造或鍛造加工成型。如圖7所示，銷體201插裝在吊環(huán)102的環(huán)孔102a內(nèi)，鑒于銷體201呈圓柱狀，為了便于插裝，所以環(huán)孔102a為圓形，又為了便于安裝，所以將圓柱狀銷體201從其一端延伸到另一端削去側(cè)面的一小部分，使得切面呈長方形。銷體201和吊環(huán)102的環(huán)孔102a之間為間隙配合，因?yàn)?，卡環(huán)202和銷體201是一個(gè)整體，卡環(huán)202的直徑顯然要大于銷體201的，而卡銷200要插進(jìn)環(huán)孔102a，所以環(huán)孔102a直徑要大于等于卡環(huán)202的直徑，因此，銷體201和環(huán)孔102a之間為間隙配入口 ο
[0036]另一種實(shí)施例，卡環(huán)202分別卡裝在銷體201的兩端，為了安裝緊固，卡環(huán)202和銷體201之間為過盈配合。安裝時(shí)，可先將銷體201插裝進(jìn)環(huán)孔102a，再將卡環(huán)202卡裝在銷體201的兩端，為了便于銷體201的安裝，銷體201和環(huán)孔102a之間為間隙配合。
[0037]上述兩種實(shí)施例中，卡銷200都采用45號(hào)鋼制作，表面經(jīng)過淬火處理，提高了其耐磨性的同時(shí)，也保證了該工具的韌性，大大降低了該工具的磨損。
[0038]該固定工具使用時(shí)，如圖8所示，將此機(jī)油泵齒形輪固定工具2套在機(jī)油泵總成I的圓錐凸臺(tái)3上，再安裝機(jī)油泵齒形輪4，使機(jī)油泵齒形輪固定工具2卡在機(jī)油泵齒形輪輪齒之間后，裝配緊固螺母，按要求力矩?cái)Q緊緊固螺母，裝配完成后，取下機(jī)油泵齒形輪固定工具2。
[0039]本機(jī)油泵齒形輪固定工具的卡銷200上設(shè)置有兩個(gè)卡環(huán)202，可將齒形輪4的輪齒卡緊在兩個(gè)卡環(huán)202之間，從而可實(shí)現(xiàn)對齒形輪4的雙向固定，進(jìn)而使得齒形輪4的拆裝更加方便。該固定工具相對現(xiàn)有的固定工具，長度明顯縮短，用卡環(huán)202卡緊齒形輪4的輪齒的方式也使得固定工具的受力更加均勻，保證了固定工具在使用過程中不會(huì)發(fā)生變形，且避免了固定工具在使用過程中掉落、飛出等現(xiàn)象的發(fā)生。此固定工具采用了基座100和卡銷200配合的結(jié)構(gòu)，提高固定工具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低了此固定工具的磨損，可有效提升使用壽命。
[0040]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的指導(dǎo)思想輕易提出其它實(shí)施方式，這些實(shí)施方式都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)油泵齒形輪固定工具，其特征在于，包括: 基座(100)，其上開設(shè)有軸向貫穿該基座(100)的錐形孔(101)，所述基座(100)的外壁上設(shè)置有吊環(huán)(102)； 卡銷(200)，其插裝在所述吊環(huán)(102)的環(huán)孔(102a)內(nèi)，用于將機(jī)油泵齒形輪卡緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油泵齒形輪固定工具，其特征在于:所述吊環(huán)(102)的環(huán)孔(102a)的軸線與所述錐形孔(101)的軸線相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)油泵齒形輪固定工具，其特征在于:所述吊環(huán)(102)設(shè)置在所述基座(100)上、靠近所述錐形孔(101)的小孔徑一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的機(jī)油泵齒形輪固定工具，其特征在于，所述卡銷(200)包括: 銷體(201)，其插裝在所述吊環(huán)(102)的環(huán)孔(102a)內(nèi)； 卡環(huán)(202)，其分別設(shè)置在所述銷體(201)的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)油泵齒形輪固定工具，其特征在于:所述銷體(201)和所述卡環(huán)(202)為一體成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)油泵齒形輪固定工具，其特征在于:所述卡環(huán)(202)分別卡裝在所述銷體(201)的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)油泵齒形輪固定工具，其特征在于:所述卡環(huán)(202)和所述銷體(201)之間為過盈配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)油泵齒形輪固定工具，其特征在于:所述銷體(201)和所述吊環(huán)(102)的環(huán)孔(102a)之間為間隙配合。
【文檔編號(hào)】B25B11/02GK203956795SQ201420388074
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】王森, 喻春鳳 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司