分離式支腿模板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，包括中心板、多個(gè)基礎(chǔ)板以及多個(gè)連接梁；多個(gè)基礎(chǔ)板設(shè)于中心板周?chē)遗c中心板位于同一水平面，多個(gè)基礎(chǔ)板呈均勻分布且與中心板的距離相等；多個(gè)連接梁分別連接于中心板與多個(gè)基礎(chǔ)板之間，每個(gè)連接梁具有第一端部及第二端部，其中第一端部可拆卸地連接于中心板，第二端部固定于基礎(chǔ)板。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的兩端焊接固定基礎(chǔ)板結(jié)構(gòu)改進(jìn)為一端可拆卸的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，一方面有利于支腿模板的吊裝與運(yùn)輸，另一方面能夠確?；A(chǔ)板的開(kāi)孔與支腿底板的開(kāi)孔匹配的準(zhǔn)確度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 分離式支腿模板結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力容器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于安裝立式貯罐支腿的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓力容器，特別是立式貯罐的安裝過(guò)程中，需要利用支腿模板對(duì)貯罐的支腿進(jìn)行定位并安裝于貯罐?，F(xiàn)有的支腿模板的結(jié)構(gòu)通常為圖1所示，其主要是采用鋼梁8直接焊接于基礎(chǔ)板7及中心板6的方式制成，即每個(gè)鋼梁8的兩端部分別與基礎(chǔ)板7及中心板6焊接固定。這種結(jié)構(gòu)形式的支腿模板在安裝定位時(shí)經(jīng)常發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)板7的安裝孔與支腿底板的安裝孔不匹配的情況。這種缺陷通常是由于基礎(chǔ)板7在起吊裝卸和長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中因受外力擠壓和路途顛簸的影響，造成的基礎(chǔ)板7的變形，從而影響各基礎(chǔ)板7上的開(kāi)孔間距。因此為了降低支腿模板的變形帶來(lái)的影響，在施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)基礎(chǔ)板的開(kāi)孔進(jìn)行擴(kuò)孔處理，不僅會(huì)減慢貯罐的安裝進(jìn)度，而且會(huì)在一定程度上影響貯罐的整體質(zhì)量。
[0003]因此，提供一種支腿模板，以有效減小由于結(jié)構(gòu)的形變導(dǎo)致的精確度較低的缺陷，已成為本領(lǐng)域內(nèi)亟待解決的一大技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中支腿模板由于結(jié)構(gòu)形變導(dǎo)致的精確度較低的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提出一種分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，其中，所述分離式支腿模板結(jié)構(gòu)包括中心板、多個(gè)基礎(chǔ)板以及多個(gè)連接梁；所述多個(gè)基礎(chǔ)板設(shè)于所述中心板周?chē)遗c所述中心板位于同一水平面，所述多個(gè)基礎(chǔ)板呈均勻分布且與所述中心板的距離相等；所述多個(gè)連接梁分別連接于所述中心板與所述多個(gè)基礎(chǔ)板之間，每個(gè)所述連接梁具有第一端部及第二端部，其中第一端部可拆卸地連接于所述中心板，第二端部固定于所述基礎(chǔ)板。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，每個(gè)所述連接梁的第一端部螺接于所述中心板。
[0008]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述中心板與每個(gè)所述第一端部之間穿設(shè)有至少一個(gè)定位銷(xiāo)，用以定位所述第一端部與所述中心板。
[0009]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述中心板與每個(gè)所述第一端部上開(kāi)設(shè)有多對(duì)對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔以供所述定位銷(xiāo)穿過(guò)，每對(duì)所述銷(xiāo)孔為配鉆鉸開(kāi)設(shè)。
[0010]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述中心板與每個(gè)所述第一端部之間穿設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)。
[0011]根據(jù)另一實(shí)施方式，每個(gè)所述連接梁上穿設(shè)的所述兩個(gè)定位銷(xiāo)的排列方向垂直于所述連接梁的延伸方向。
[0012]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述連接梁的第二端部與所述基礎(chǔ)板為間斷焊接。
[0013]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述連接梁為槽鋼。
[0014]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案還包括，提出一種分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，其中，所述分離式支腿模板結(jié)構(gòu)包括中心板、多個(gè)基礎(chǔ)板以及多個(gè)連接梁，所述多個(gè)基礎(chǔ)板設(shè)于所述中心板周?chē)遗c所述中心板位于同一水平面，所述多個(gè)基礎(chǔ)板呈均勻分布且與所述中心板的距離相等；所述多個(gè)連接梁用以定位所述中心板以及所述多個(gè)基礎(chǔ)板，每個(gè)所述連接梁分別可拆卸地連接于所述中心板，且固定于所述基礎(chǔ)板。
[0015]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述分離式支腿模板結(jié)構(gòu)包括四個(gè)基礎(chǔ)板以及三個(gè)連接梁，所述三個(gè)連接梁分別為兩個(gè)短連接梁及一個(gè)長(zhǎng)連接梁，所述長(zhǎng)連接梁中部連接于所述中心板，且其兩端部分別連接于相對(duì)的兩所述基礎(chǔ)板，所述兩個(gè)短連接梁分別連接所述中心板與另外兩所述基礎(chǔ)板。
[0016]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)的有益效果在于:本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有的兩端焊接固定基礎(chǔ)板結(jié)構(gòu)改進(jìn)為一端可拆卸的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，一方面有利于支腿模板的吊裝與運(yùn)輸，另一方面能夠確?；A(chǔ)板的開(kāi)孔與支腿底板的開(kāi)孔匹配的準(zhǔn)確度。本實(shí)用新型能夠有效避免由于整體尺寸過(guò)大導(dǎo)致的在運(yùn)輸過(guò)程中基礎(chǔ)板的變形問(wèn)題，進(jìn)而解決了因基礎(chǔ)板的擴(kuò)孔與返修帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。另外，由于本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)僅需一端焊接，進(jìn)一步減少了焊接量，同時(shí)減小了焊接所導(dǎo)致的焊接變形量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有支腿模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)第一實(shí)施方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3中沿直線(xiàn)B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖3中沿直線(xiàn)C-C的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)第二實(shí)施方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0024]1.中心板；I’.中心板；2.基礎(chǔ)板；2’.基礎(chǔ)板；21.安裝孔；3.連接梁；3’.短連接梁；3”.長(zhǎng)連接梁；31.第一端部；32.第二端部；41.螺栓；42.螺母；43.墊片；51.定位銷(xiāo)；6.中心板；7.基礎(chǔ)板；8.鋼梁。

【具體實(shí)施方式】
[0025]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是作說(shuō)明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0026]實(shí)施方式I
[0027]如圖2所示，本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)的一實(shí)施方式，其中分離式支腿模板結(jié)構(gòu)主要包括中心板1、多個(gè)基礎(chǔ)板2以及多個(gè)連接梁3。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的支腿模板相比，其主要區(qū)別在于，利用連接梁3一端固定于基礎(chǔ)板2而另一端可拆卸地安裝于中心板I的結(jié)構(gòu)，替代現(xiàn)有支腿模板的鋼梁8兩端分別焊接固定于中心板6及基礎(chǔ)板7的結(jié)構(gòu)。
[0028]如圖2所示，多個(gè)基礎(chǔ)板2設(shè)于中心板I周?chē)遗c中心板I位于同一水平面上，多個(gè)基礎(chǔ)板2呈均勻分布且與中心板I的距離相等。在本實(shí)施方式I中，基礎(chǔ)板2的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)基礎(chǔ)板2均勻等距地分布于中心板I周?chē)?，即形成十字形。此外，中心板I的材質(zhì)及尺寸可與各基礎(chǔ)板2的材質(zhì)及尺寸相同，即可理解為中心板I為一設(shè)置于分離式支腿模板結(jié)構(gòu)中央的基礎(chǔ)板2，而其與基礎(chǔ)板2在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別僅為不同位置上開(kāi)設(shè)的螺孔、銷(xiāo)孔以及安裝孔21。此外，在本實(shí)施方式I中，中心板I與各基礎(chǔ)板2均為正方形，但在其他實(shí)施方式中，中心板I或基礎(chǔ)板2的形狀亦可選擇圓形或其他多邊形等，并不以此為限。
[0029]如圖2至圖4所示，多個(gè)連接梁3分別連接于中心板I與多個(gè)基礎(chǔ)板2之間，每個(gè)連接梁3具有第一端部31及第二端部32，其中第一端部31可拆卸地連接于中心板1，第二端部32固定于基礎(chǔ)板2。在本實(shí)施方式I中，連接梁3的數(shù)量為四個(gè)，但在其他實(shí)施方式中，連接梁3的數(shù)量并不限定于與基礎(chǔ)板2的數(shù)量相同，例如可選擇八個(gè)連接梁3，即每個(gè)基礎(chǔ)板2與中心板I間并排連接兩個(gè)連接梁3，以進(jìn)一步增強(qiáng)分離式支腿模板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并不以此為限。
[0030]如圖3和圖4所示，在本實(shí)施方式I中，每個(gè)連接梁3的第一端部31螺接于中心板I。具體來(lái)說(shuō)，每個(gè)連接梁3的第一端部31上沿該連接梁3延伸方向間隔地開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺孔，且中心板I上開(kāi)設(shè)有與這些螺孔對(duì)應(yīng)的螺孔，每個(gè)連接梁3通過(guò)這兩對(duì)螺孔進(jìn)行螺接。為了便于描述，以中心板I連接有連接梁3的一表面為上表面，另一表面為下表面。在本實(shí)施方式I中，螺接連接梁3與中心板I的螺栓41由中心板I的下表面伸入并穿過(guò)對(duì)應(yīng)的兩螺孔，并由連接梁3穿出，再通過(guò)螺母42及墊片43進(jìn)行緊固，但并不以此為限。以上這種螺栓41由下表面穿入螺孔的螺接結(jié)構(gòu)，可以便于在安裝貯罐支腿時(shí)，對(duì)分離式支腿模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝和調(diào)整。此外，螺孔的數(shù)量及開(kāi)設(shè)位置均不唯一。
[0031]如圖5所示，每個(gè)連接梁3還包括多個(gè)用以固定其第一端部31與中心板I的定位銷(xiāo)51。具體來(lái)說(shuō)，在本實(shí)施方式I中的每個(gè)連接梁3的第一端部31上，沿與該連接梁3延伸方向垂直的方向上間隔地開(kāi)設(shè)兩銷(xiāo)孔。并且，中心板I上開(kāi)設(shè)有與這些銷(xiāo)孔對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔，其中每對(duì)中心板I上的銷(xiāo)孔與對(duì)應(yīng)的連接梁3上的銷(xiāo)孔為配鉆鉸開(kāi)設(shè)，然而銷(xiāo)孔的數(shù)量及開(kāi)設(shè)位置均不唯一。此外，在本實(shí)施方式I中，定位銷(xiāo)51的穿入各對(duì)銷(xiāo)孔的方向與螺栓41的穿入方向相同，即由中心板I的下表面穿入銷(xiāo)孔再由連接梁3穿出。
[0032]如圖3所示，在本實(shí)施方式I中，每個(gè)連接梁3的銷(xiāo)孔開(kāi)設(shè)于該連接梁3的兩螺孔之間的位置，但并不以此為限。這種結(jié)構(gòu)可以便于連接梁3與中心板I的定位于螺接固定。
[0033]另外，每個(gè)連接梁3的第二端部32焊接固定于基礎(chǔ)板2。并且，由于本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中，對(duì)其氣密性并無(wú)較高要求，因此在本實(shí)施方式I中，該焊接固定方式可選擇間斷焊接，但并不以此為限。
[0034]另外，如圖3和圖4所示，本實(shí)施方式I中，連接梁3可選用槽鋼，具體來(lái)說(shuō)，槽鋼的底面與中心板I的上表面及基礎(chǔ)板2貼合，即槽鋼的槽口為開(kāi)放向外，但并不以此為限。
[0035]實(shí)施方式2
[0036]如圖6所示，本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施方式，其與實(shí)施方式I的區(qū)別在于，在本實(shí)施方式2中，分離式支腿模板結(jié)構(gòu)包括四個(gè)基礎(chǔ)板2’以及三個(gè)連接梁，三個(gè)連接梁分別為兩個(gè)短連接梁3’及一個(gè)長(zhǎng)連接梁3”，長(zhǎng)連接梁3”中部連接于中心板I’，且其兩端部分別連接于相對(duì)的兩基礎(chǔ)板2’，兩個(gè)短連接梁3’分別連接中心板I’與另外兩基礎(chǔ)板2’，其中基礎(chǔ)模板2’以及連接梁的數(shù)量并不以此為限。
[0037]另外，在其他實(shí)施方式中，仍以四塊基礎(chǔ)板2’為例，還可利用兩個(gè)長(zhǎng)連接梁3’進(jìn)行定位組裝。具體來(lái)說(shuō)，其與實(shí)施方式2的區(qū)別主要為，在兩長(zhǎng)連接梁3’位于中心板I’上的交匯處，采用例如分別挖去長(zhǎng)連接梁3’ 一部分的方式，使兩個(gè)長(zhǎng)連接梁3’能夠在交匯處契合，不影響兩個(gè)長(zhǎng)連接梁3’與中心板I’的分別定位連接，同時(shí)不影響整體高度。
[0038]在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，例如本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)用于安裝立式貯罐的支腿時(shí)，可根據(jù)立式貯罐的支腿底板的外形尺寸，對(duì)應(yīng)地確定各基礎(chǔ)板2的外形尺寸，再將各基礎(chǔ)板2均勻環(huán)繞于中心板I的圓周方向上，且各基礎(chǔ)板2與中心板I的距離可對(duì)應(yīng)于貯罐的直徑以及貯罐支腿的尺寸。同時(shí)，各基礎(chǔ)板2上預(yù)先開(kāi)設(shè)多個(gè)安裝孔21，以便對(duì)支腿進(jìn)行安裝，于此不予贅述。中心板I與各基礎(chǔ)板2的位置確定后，在中心板I及各連接梁3上開(kāi)設(shè)相對(duì)應(yīng)的多對(duì)螺孔及銷(xiāo)孔，然后將各連接梁3的第二端部32與各基礎(chǔ)板2進(jìn)行點(diǎn)焊，同時(shí)將各連接梁3安裝于中心板I。以上安裝完成后，對(duì)初步成型的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)，并對(duì)不合格處進(jìn)行調(diào)整。復(fù)測(cè)及調(diào)整后，將各連接梁3的第二端部32與各基礎(chǔ)板2通過(guò)間斷焊接固定，以上間斷焊以及點(diǎn)焊的焊接方式有效減少了焊接工作量。同時(shí)，在各基礎(chǔ)板2、各連接梁3以及中心板I的各對(duì)應(yīng)位置上，標(biāo)記出編號(hào)以及指示箭頭，以便安裝更為方便準(zhǔn)確。
[0039]以上對(duì)分離式支腿模板結(jié)構(gòu)的操作完成后，可進(jìn)行拆卸操作。即將螺栓41、螺母42、墊片43及定位銷(xiāo)51卸下，使固定有基礎(chǔ)板2的各連接梁3與中心板I分離，并運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。需要說(shuō)明的是，由于本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)可以以分離的形式運(yùn)輸，因此避免了現(xiàn)有支腿模板由于尺寸過(guò)大而導(dǎo)致在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的擠壓變形問(wèn)題。運(yùn)輸過(guò)程中，仍需確保該分離式基礎(chǔ)板2的各部分不產(chǎn)生自由運(yùn)動(dòng)，避免各基礎(chǔ)板2相互擠壓，造成變形影響。
[0040]本實(shí)用新型提出的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)上述的編號(hào)及箭頭標(biāo)記，先通過(guò)定位銷(xiāo)51對(duì)各連接梁3的第一端部31與中心板I進(jìn)行定位，然后通過(guò)螺栓41、螺母42及墊片43將各連接梁3螺接固定于中心板1，即完成各基礎(chǔ)板2與中心板I的相對(duì)定位，進(jìn)一步準(zhǔn)確快速完成支腿的定位安裝，避免了現(xiàn)有支腿模板的基礎(chǔ)板安裝孔與支腿安裝孔的結(jié)構(gòu)誤差，省去了擴(kuò)孔等調(diào)整工序。
[0041]雖已參照幾個(gè)典型實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，但應(yīng)理解，所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性的，而非限制性的。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離其構(gòu)思或?qū)嵸|(zhì)，因此，上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的構(gòu)思和范圍內(nèi)廣泛地解釋?zhuān)事淙霗?quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種分離式支腿模板結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 中心板(I); 多個(gè)基礎(chǔ)板(2)，設(shè)于所述中心板⑴周?chē)遗c所述中心板⑴位于同一水平面，所述多個(gè)基礎(chǔ)板⑵呈均勻分布且與所述中心板(I)的距離相等；以及 多個(gè)連接梁(3)，分別連接于所述中心板(I)與所述多個(gè)基礎(chǔ)板(2)之間，每個(gè)所述連接梁(3)具有第一端部(31)及第二端部(32)，其中第一端部(31)可拆卸地連接于所述中心板(I)，第二端部(32)固定于所述基礎(chǔ)板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述連接梁(3)的第一端部(31)螺接于所述中心板(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中心板(I)與每個(gè)所述連接梁(3)之間穿設(shè)有至少一個(gè)定位銷(xiāo)(51)，用以定位所述連接梁(3)與所述中心板⑴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中心板(I)與每個(gè)所述連接梁(3)上開(kāi)設(shè)有多對(duì)對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔以供所述定位銷(xiāo)(51)穿過(guò)，所述每對(duì)銷(xiāo)孔為配鉆鉸開(kāi)設(shè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中心板(I)與每個(gè)所述連接梁(3)之間穿設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述連接梁(3)上穿設(shè)的所述兩個(gè)定位銷(xiāo)(51)的排列方向垂直于所述連接梁(3)的延伸方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接梁(3)的第二端部(32)與所述基礎(chǔ)板(2)為間斷焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接梁(3)為槽鋼。
9.一種分離式支腿模板結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 中心板(I，); 多個(gè)基礎(chǔ)板(2’)，設(shè)于所述中心板(Γ)周?chē)遗c所述中心板(Γ)位于同一水平面，所述多個(gè)基礎(chǔ)板(2’ )呈均勻分布且與所述中心板(Γ )的距離相等；以及 多個(gè)連接梁，用以定位所述中心板(Γ)以及所述多個(gè)基礎(chǔ)板(2’)，每個(gè)所述連接梁分別可拆卸地連接于所述中心板(Γ )，且固定于所述基礎(chǔ)板(2’)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分離式支腿模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分離式支腿模板結(jié)構(gòu)包括四個(gè)基礎(chǔ)板(2’)以及三個(gè)連接梁，所述三個(gè)連接梁分別為兩個(gè)短連接梁(3’)及一個(gè)長(zhǎng)連接梁(3”)，所述長(zhǎng)連接梁(3”)中部連接于所述中心板(Γ )，且其兩端部分別連接于相對(duì)的兩所述基礎(chǔ)板(2’)，所述兩個(gè)短連接梁(3’ )分別連接所述中心板(Γ )與另外兩所述基礎(chǔ)板(2’)。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK204076057SQ201420388805
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】趙春云, 劉根倉(cāng), 陸江峰, 湯培峰 申請(qǐng)人:張家港中集圣達(dá)因低溫裝備有限公司, 中集安瑞科投資控股（深圳）有限公司, 中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司