一種回轉(zhuǎn)仿弧形軌跡的大蒜切須刀及切削組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)仿弧形軌跡的大蒜切須刀及切須組件，其特征在于：包括轉(zhuǎn)軸(7c)，所述轉(zhuǎn)軸兩端固定一對支撐板(7b)，一對支撐板(7b)相對稱；所述支撐板(7b)呈正多邊形，一對支撐板(7b)的每個側(cè)邊上均傾斜固定切須刀片(7a)，各個切須刀片(7a)刀刃安裝方向、傾斜角度均相同；所述大蒜切須刀以轉(zhuǎn)軸(7c)為軸心轉(zhuǎn)動時，多個切須刀片(7a)形成的切割軌跡仿弧形。因為大蒜底部側(cè)面突出，切須弧線中部向下凹可減小傷蒜的可能性；因為蒜須呈放射狀散開，切須弧線的存在有利于切后蒜頭余須整齊，切須弧線的存在也增大了切須范圍；產(chǎn)生滑切效果，有利于蒜須分離，同時減小切須時的沖擊。
【專利說明】—種回轉(zhuǎn)仿弧形軌跡的大蒜切須刀及切削組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于切割大蒜根須的大蒜切根須刀，具體來說，是一種回轉(zhuǎn)仿弧形軌跡的大蒜切須刀及切須組件，屬于大蒜收獲【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]大蒜是重要的蔬菜作物和經(jīng)濟作物，目前大蒜的收獲工作主要采用人工收獲的方式，耗費了大量的人力和物力，而且存在安全隱患。
[0003]手工收獲大蒜需要大量的人工勞動，過程包括:蒜秧挖掘鋪放、手工切根切莖、收集裝袋等，收獲效率低且存在較大的安全隱患。由于長期以來我國勞動力成本低，允許在大蒜收獲季節(jié)消耗巨大的勞動力從事生產(chǎn)，使得消費者已經(jīng)習(xí)慣于購買經(jīng)過勞動者細致處理的大蒜商品，市場上往往是越精加工的蒜頭越能賣得好價錢。如果不經(jīng)過切須就直接將收獲的蒜頭晾曬，蒜頭底部會因須間夾雜的潮濕泥土而霉變，影響整體商品價值。隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷推進和社會主義新農(nóng)村建設(shè)不斷完善，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不可能再走過分依靠勞動力通入的老路，農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、農(nóng)業(yè)機械化和農(nóng)業(yè)信息化才是正確的發(fā)展方向。
[0004]文獻號為CN 202773363 U的中國專利文獻公開了一種大蒜果秧分離機，實現(xiàn)了大蒜果秧的自動化分離。但是經(jīng)果秧分離的蒜頭，仍然需要人工進行切根須操作，耗費人力而且仍然有安全隱患。
[0005]蒜頭的形狀比較特殊，按照現(xiàn)有技術(shù)大蒜果秧分離機的切割方式，容易損壞蒜頭，因此這種切割的應(yīng)用受到了限制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型回轉(zhuǎn)仿弧形軌跡的大蒜切須刀及切須組件的目的是為了增加大蒜機械化聯(lián)合收獲時的作業(yè)功能，進一步減少大蒜收獲過程中的手工勞動，配合有效的收獲機械來實現(xiàn)真正意義上的大蒜全程機械化收獲。本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]一種回轉(zhuǎn)仿弧形軌跡的大蒜切須刀，包括轉(zhuǎn)軸7c，所述轉(zhuǎn)軸兩端固定一對支撐板7b，一對支撐板7b相對稱；所述支撐板7b呈正多邊形，一對支撐板7b的每個側(cè)邊上均傾斜固定切須刀片7a，各個切須刀片7a刀刃安裝方向、傾斜角度均相同；所述大蒜切須刀以轉(zhuǎn)軸7c為軸心轉(zhuǎn)動時，多個切須刀片7a形成的切割軌跡仿弧形。
[0008]由于刀片斜置，本大蒜切須刀在回轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生兩端高而中間低的仿弧形軌跡，這樣具有以下幾點好處:
[0009]⑴因為大蒜底部側(cè)面突出，切須弧線中部向下凹可減小傷蒜的可能性。
[0010]⑵因為蒜須呈放射狀散開，切須弧線的存在有利于切后蒜頭余須整齊，切須弧線的存在也增大了切須范圍。
[0011]⑶產(chǎn)生滑切效果，有利于蒜須分離，同時減小切須時的沖擊。
[0012]采用多邊形的支撐板，相對于圓形，有利于固定刀片；切須刀片通過這種布置，無需采用弧形刀片，而直接實現(xiàn)了仿弧形的切割軌跡，結(jié)構(gòu)更簡單，更利于實施。
[0013]進一步的，所述轉(zhuǎn)軸7c與電機6輸出軸同軸連接，結(jié)構(gòu)簡單合理。
[0014]進一步的，所述述支撐板7b每個角均倒角。
[0015]進一步的，所述支撐板7b呈正4?6邊形。
[0016]進一步的，所述切須刀片7a具有刀背和刀刃，刀背處采用薄鋼板套接加固，增加了刀片的強度。
[0017]一種裝有權(quán)1的大蒜切須刀的大蒜切須組件，還包括仿形輪，所述仿形輪與大蒜切須刀同軸，且其內(nèi)徑大于大蒜切須刀的外徑；所述仿形輪為一對正對的且具有一定間隙的曲面輪體5，所述曲面輪體5大端朝外，小端朝內(nèi)，圓周面為凹面，與蒜身下部仿形；切須刀7a將伸入一對曲面輪體5間隙內(nèi)的大蒜根須切除。
[0018]在切須刀的外部增設(shè)仿形輪，仿形輪自身無動力，與蒜身下部形成仿形貼合，并在蒜身的摩擦力帶動下可自由轉(zhuǎn)動，一對曲面輪體中間留有供根須伸入的間隙，便于對切須刀進行切須的部位進行定位，切須部位更準(zhǔn)確，切須一致性更好。
[0019]進一步的，所述曲面輪體5的圓周面是弧形面。
[0020]本實用新型的有益效果在于:
[0021]1)切須刀切須時不傷蒜。
[0022]2)切須整齊，切須范圍大。
[0023]3)切須具有滑切效果，有利于蒜須分離，切須沖擊小。
[0024]4)仿形輪對蒜身有效保護。
[0025]5)仿形輪與切須刀有效的進行配合，調(diào)整蒜身位置、切根須，一氣呵成。
[0026]6)切須刀片傾斜設(shè)置，變線切割為點切割，切割更高效、部位更精準(zhǔn)。
[0027]7)切須刀結(jié)構(gòu)簡單，

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是裝有本實用新型大蒜切須刀的大蒜果秧分離機的側(cè)面示意圖。
[0029]圖2是圖1中部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0030]圖3是圖1的左視圖。
[0031]圖4是大蒜切根須裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖5是大蒜切根須裝置的俯視圖。
[0033]圖6是大蒜切根須裝置的主視圖。
[0034]圖7是大蒜切根須裝置的左視圖。
[0035]圖8是本實用新型大蒜切須刀的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0036]圖9是仿形輪的曲面輪體的剖面圖。
[0037]圖中，1.橫梁，2.豎桿，3.支撐梁，4.調(diào)節(jié)螺桿，5.曲面輪體，6.電機，7.切須刀，7a.且須刀片，7b.支撐板，7c.轉(zhuǎn)軸，8.支撐對齊鏈，9.主夾持鏈，10.圓盤割刀。

【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0039]首先，對本實用新型的大蒜切須刀及大蒜切須組件所應(yīng)用的設(shè)備進行詳細介紹:
[0040]參見圖4-9，一種大蒜切根須裝置，包括一對橫梁1，所述橫梁1用于支撐對齊鏈8 ；豎桿2固定在橫梁1上并向下延伸，豎桿2下端與支撐梁3鉸接，所述支撐梁3末端固定設(shè)置根須切割組件；所述根須切割組件包括仿形輪，所述仿形輪為一對正對的且具有一定間隙的曲面輪體5，所述曲面輪體5大端朝外，小端朝內(nèi)，圓周面為凹面，與蒜身下部仿形；與所述仿形輪同軸還設(shè)有切須刀7，切須刀7由電機6驅(qū)動，所述切須刀7外徑小于仿形輪，其上的切須刀7a將伸入一對曲面輪體5間隙內(nèi)的根須切除。
[0041]參見圖8，所述切須刀7呈“工”字形，并具有多個側(cè)平面，每個側(cè)平面上傾斜固定一根切須刀片7a，每個切須刀片7a傾斜的角度相同。
[0042]參見圖4、6，所述豎桿2上設(shè)有多個定位孔，用于調(diào)節(jié)支撐梁3及根須切割組件的整體高度。
[0043]參見圖4、6，所述調(diào)節(jié)支撐梁3與調(diào)節(jié)螺桿4螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿4與橫梁1通過彈簧連接，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿4能夠改變支撐梁3與豎桿2的夾角。
[0044]參見圖1-3，一種裝有大蒜切根須裝置的大蒜果秧分離機，所述根須切割組件沿對齊鏈8的輸送夾持方向向后，設(shè)有切莖的圓盤割刀10，所述圓盤割刀10位于對齊鏈8的上方。
[0045]第二，詳細對本實用新型的大蒜切須刀的結(jié)構(gòu)進行介紹:
[0046]參見圖8，一種回轉(zhuǎn)仿弧形軌跡的大蒜切須刀7，包括轉(zhuǎn)軸7c，所述轉(zhuǎn)軸兩端固定一對支撐板7b，一對支撐板7b相對稱；所述支撐板7b呈正多邊形,一對支撐板7b的每個側(cè)邊上均傾斜固定切須刀片7a，各個切須刀片7a刀刃安裝方向、傾斜角度均相同；所述大蒜切須刀以轉(zhuǎn)軸7c為軸心轉(zhuǎn)動時，多個切須刀片7a形成的切割軌跡仿弧形。所述轉(zhuǎn)軸7c與電機6輸出軸同軸連接，結(jié)構(gòu)簡單合理。所述述支撐板7b每個角均倒角。所述支撐板7b呈正4?6邊形。所述切須刀片7a具有刀背和刀刃，刀背處采用薄鋼板套接加固，增加了刀片的強度。
[0047]采用多邊形的支撐板，相對于圓形，有利于固定刀片；切須刀片通過這種布置，無需采用弧形刀片，而直接實現(xiàn)了仿弧形的切割軌跡，結(jié)構(gòu)更簡單，更利于實施。
[0048]第三，詳細對本實用新型大蒜切須組件的結(jié)構(gòu)進行介紹:
[0049]參見圖7-9，一種裝有大蒜切須刀的大蒜切須組件，還包括仿形輪，所述仿形輪與大蒜切須刀同軸，且其內(nèi)徑大于大蒜切須刀的外徑；所述仿形輪為一對正對的且具有一定間隙的曲面輪體5，所述曲面輪體5大端朝外，小端朝內(nèi)，圓周面為凹面，與蒜身下部仿形；切須刀7a將伸入一對曲面輪體5間隙內(nèi)的大蒜根須切除。所述曲面輪體5的圓周面是弧形面。
[0050]在切須刀的外部增設(shè)仿形輪，仿形輪自身無動力，與蒜身下部形成仿形貼合，并在蒜身的摩擦力帶動下可自由轉(zhuǎn)動，一對曲面輪體中間留有供根須伸入的間隙，便于對切須刀進行切須的部位進行定位，切須部位更準(zhǔn)確，切須一致性更好。
[0051]第四，對整個設(shè)備的工作過程進行介紹:
[0052]參見圖1-7，整個設(shè)備實際工作時，蒜頭可以在接近排序-對齊裝置末端實現(xiàn)上莖面對齊，并具有沿輸送方向一定的線速度和夾持力。本項大蒜切根須裝置通過螺栓連接固定在排序-對齊裝置左軌道梁和鏈條支撐主體焊合上，轉(zhuǎn)動部和固定部通過銷軸連接，在拉簧的作用下轉(zhuǎn)動部被提拉到合適位置。
[0053]切須工作時，蒜秧沿夾持鏈向果秧分離機后方輸送，蒜頭在排序?qū)R裝置的作用下實現(xiàn)上莖面對齊，對齊后蒜頭與切須組件仿形輪相接觸，仿形輪發(fā)生滾動，減少了對蒜體表面的摩擦和擠壓，切須組件轉(zhuǎn)動部向下浮動，通過仿形輪和切須組件的浮動實現(xiàn)了對一定大小范圍內(nèi)蒜頭個體的仿形，使得切須組件浮動部會針對體積大小不同的蒜頭個體做出相應(yīng)的高度調(diào)整，在不傷蒜的情況下讓蒜頭順暢通過。切須組件實現(xiàn)浮動仿形的同時蒜須進入切須通道中，回轉(zhuǎn)式切須刀的刀刃迎著蒜須旋轉(zhuǎn)，在高速回轉(zhuǎn)過程中使蒜須與蒜頭相分離，蒜頭與仿形輪相分離，切須過程結(jié)束。蒜株繼續(xù)沿夾持鏈向后輸送，經(jīng)圓盤割刀10，圓盤割刀10切割蒜株的莖部,得到留梗長度一致的蒜頭,蒜頭落入集果箱內(nèi)，蒜秧則在主夾持鏈的夾持下繼續(xù)向后運輸直至拋出。
[0054]回轉(zhuǎn)式切須刀的刀片斜置設(shè)計主要有以下3個作用:
[0055]⑴在切須使產(chǎn)生滑切現(xiàn)象，刀刃與蒜須模型是點接觸而非線接觸，減小了切須時的沖擊力，為切須順暢性提供保證，增長單把刀切須時間的同時降低了刀刃磨損。
[0056]⑵在回轉(zhuǎn)過程中刀刃刃口形成切須弧線，刃口中部距回轉(zhuǎn)軸線的距離最近，向刀刃兩側(cè)刃口與回轉(zhuǎn)軸線的距離不斷加大，形成“下凹”的弧線，在一定程度上可以避免因蒜體外形所致的傷蒜情況發(fā)生。
[0057]⑶在回轉(zhuǎn)過程中刀刃刃口形成切須弧線，針對蒜須放射發(fā)散的情況，可以增加切須面積，修齊余須，在一定程度上避免蒜頭根盤中部蒜須被切凈而兩端余須過長的情況發(fā)生。
[0058]通過浮動仿形切須，可以針對一定范圍內(nèi)大小不同的蒜頭個體進行有效切須，避免了大蒜頭傷蒜，小蒜頭切不凈的問題。
[0059]通過在大蒜果秧分離機上加裝切須組件，經(jīng)實地試驗表明，對大蒜采取人工喂入的方式進行切須，切須效率在每秒種5個以上，切須合格率不低于80%。
[0060]除上述實施例外，本實用新型還可有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)仿弧形軌跡的大蒜切須刀，其特征在于： 包括轉(zhuǎn)軸（7c),所述轉(zhuǎn)軸兩端固定一對支撐板（7b),—對支撐板（7b)相對稱； 所述支撐板（7b)呈正多邊形，一對支撐板（7b)的每個側(cè)邊上均傾斜固定切須刀片(7a)，各個切須刀片（7a)刀刃安裝方向、傾斜角度均相同； 所述大蒜切須刀以轉(zhuǎn)軸（7c)為軸心轉(zhuǎn)動時，多個切須刀片（7a)形成的切割軌跡仿弧形。
2.如權(quán)利要求I所述的大蒜切須刀，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（7c)與電機（6)輸出軸同軸連接。
3.如權(quán)利要求I所述的大蒜切須刀，其特征在于：所述述支撐板（7b)每個角均倒角。
4.如權(quán)利要求I所述的大蒜切須刀，其特征在于：所述支撐板（7b)呈正4?6邊形。
5.如權(quán)利要求I所述的大蒜切須刀，其特征在于：所述切須刀片（7a)具有刀背和刀刃，刀背處采用薄鋼板套接加固。
6.一種裝有權(quán)利要求I所述的大蒜切須刀的大蒜切須組件，其特征在于： 還包括仿形輪，所述仿形輪與大蒜切須刀同軸，且其內(nèi)徑大于大蒜切須刀的外徑； 所述仿形輪為一對正對的且具有一定間隙的曲面輪體（5)，所述曲面輪體（5)大端朝夕卜，小端朝內(nèi)，圓周面為凹面，與蒜身下部仿形； 切須刀（7a)將伸入一對曲面輪體（5)間隙內(nèi)的大蒜根須切除。
7.如權(quán)利要求6所述的大蒜切須組件，其特征在于：所述曲面輪體（5)的圓周面是弧形面。
【文檔編號】B26D7/26GK204036504SQ201420389199
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】彭寶良, 楊柯, 胡志超, 顧峰瑋, 吳峰, 于昭洋, 王申瑩 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所