Ffc沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種FFC沖孔裝置，包括FFC輸線部件、左沖孔部件及右沖孔部件，F(xiàn)FC輸線部件包括可拉出FFC進行加工的放線架、收集加工后FFC的收線架及設(shè)于放線架和收線架之間的水平保持輪；左沖孔部件位于FFC上方設(shè)有一可上下移動的左固定塊，該左固定塊的底部設(shè)有可在FFC上切割出孔的左沖孔刀；右沖孔部件位于FFC上方設(shè)有一可上下移動的右固定塊，該右固定塊的底部設(shè)有可在FFC上切割出孔的右沖孔刀；FFC輸線部件和驅(qū)動部件可帶動FFC平穩(wěn)地移動，左沖孔部件和右沖孔部件可實現(xiàn)對FFC的沖孔，整個操作過程均由機械控制省時省力，且精確度高，成本低，適合批量化生產(chǎn)。
【專利說明】 FFC沖孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于作業(yè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種FFC沖孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前對FFC進行沖孔操作多為人工進行，同時沖孔的力度難以控制，沖孔的力度過大容易磨到FFC底面的操作臺，沖孔力度過小，需要多次進行，浪費時間和精力；在沖孔過程中很難將FFC固定住，沖孔刀具操作時的位置也很難確定，而且沖孔過程中容易出線刀具或者是FFC偏移，影響沖孔的質(zhì)量，報廢率高，同時費時費力，勞動量大，生產(chǎn)成本高，不適合批量生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沖孔準確，省時省力的FFC沖孔
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種FFC沖孔裝置，包括
[0005]FFC輸線部件，包括可拉出FFC進行加工的放線架、收集加工后FFC的收線架及設(shè)于放線架和收線架之間的水平保持輪，所述水平保持輪包括兩設(shè)于FFC下表面的下定位輪和一設(shè)于兩下定位輪之間、并與下定位輪壓緊FFC的上定位輪；設(shè)置放線輪可方便安裝需要沖孔的FFC，收線架可方便收集沖孔后的FFC;水平保持輪可保證FFC在沖孔時保持水平，更加方便操作；該下定位輪起到支撐的作用，上定位輪可使FFC拉緊，并保持水平。
[0006]沿FFC移動方向依次設(shè)有左沖孔部件和右沖孔部件，該左沖孔部件位于FFC上方設(shè)有一可上下移動的左固定塊，該左固定塊的底部設(shè)有可在FFC上切割出孔的左沖孔刀，左固定塊與左沖孔氣缸連接；所述左沖孔部件的底部設(shè)有一在沖孔時支撐FFC的左底板，左底板上表面設(shè)有左限位柱，左固定塊的底部設(shè)有罩設(shè)于左限位柱外并上下移動的左限位罩；右沖孔部件位于FFC上方設(shè)有一可上下移動的右固定塊，該右固定塊的底部設(shè)有可在FFC上切割出孔的右沖孔刀，右固定塊與右沖孔氣缸連接；所述右沖孔部件的底部設(shè)有一在沖孔時支撐FFC的右底板，右底板上表面設(shè)有右限位柱，右固定塊的底部設(shè)有罩設(shè)于右限位柱外并上下移動的右限位罩。設(shè)置左沖孔部件和右沖孔部件可對FFC進行沖孔操作，而設(shè)置左沖孔氣缸和右沖孔氣缸可實現(xiàn)自動操作，左固定塊和右固定塊可分別對左沖孔刀和右沖孔刀進行固定，并實現(xiàn)左沖孔刀、右沖孔刀與左沖孔氣缸、右沖孔氣缸的連接；設(shè)置左限位罩、右限位罩、左限位柱及右限位柱保證沖孔刀在沖孔時的準確定位，避免沖孔時沖孔刀出現(xiàn)偏移，同時左、右沖孔氣缸沖孔力度均勻，可一次操作成功，還可避免沖壞左、右底板，兩個沖孔裝置同時進行操作，沖孔的效率高。
[0007]作為優(yōu)選，還包括一底座，所述FFC輸線部件、左沖孔部件及右沖孔部件均設(shè)于底板上；所述底座沿豎直方向延伸出可對FFC進行限位的固定板，固定板包括正面和反面，所述放線架為設(shè)于固定板正面一端的放線輪，所述收線架為設(shè)于固定板正面另一端的收線輪。設(shè)置底座可方便安置沖孔裝置的各部件，移動也更加方便；而固定板可使FFC在移動過程中始終保持水平移動，而放線輪和收線輪可旋轉(zhuǎn)進行放線收線，同時設(shè)于固定板上，方便管理。
[0008]作為優(yōu)選，所述固定板的反面通過螺栓連接放線電機與收線電機，放線電機具有穿過固定板連接放線輪的第一旋轉(zhuǎn)軸，所述收線電機具有穿過固定板連接收線輪的第二旋轉(zhuǎn)軸?？赏ㄟ^出線電機和收線電機帶動放線輪和收線輪轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)自動移動FFC的目的，更加省時省力，同時速度控制效果好；而該方式的連接還可使放線電機、收線電機、穩(wěn)定的安裝在固定板上
[0009]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:FFC輸線部件和驅(qū)動部件可帶動FFC平穩(wěn)地移動，左沖孔部件和右沖孔部件可實現(xiàn)對FFC的沖孔，整個操作過程均由機械控制省時省力，且精確度高，成本低，適合批量化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的主視圖；
[0012]圖3為本實用新型的左視圖；
[0013]圖4為本實用新型的左沖孔部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實用新型的俯視圖。

【具體實施方式】
[0015]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0016]如圖1-5所示，一種FFC沖孔裝置，包括FFC輸線部件1、驅(qū)動部件2、左沖孔部件3、右沖孔部件4、感應器5及控制部件6。
[0017]具體的，F(xiàn)FC輸線部件I包括放線架11、收線架12及水平保持輪13，所述放線架11可拉出FFC進行加工，收線架12可收集加工后的FFC，水平保持輪13設(shè)于放線架11和收線架12之間，水平保持輪13在持FFC移動過程中使FFC保持水平；所述水平保持輪13包括兩下定位輪131和一上定位輪132，所述下定位輪131設(shè)于FFC下表面，所述上定位輪132設(shè)于兩下定位輪131之間，且上定位輪與兩下定位輪131共同壓緊FFC。
[0018]具體的，所述驅(qū)動部件2可帶動FFC自左向右移動，該驅(qū)動部件2包括兩立柱21，兩立柱21分別設(shè)于FFC兩側(cè)，兩立柱21位于FFC上表面處連接一下壓輪22，兩立柱21位于FFC下表面處設(shè)有底輪23 ;所述底輪23、下壓輪22可與FFC接觸表面均套設(shè)有彈性橡膠套；兩立柱21頂部設(shè)有可向下壓緊下壓輪22與底輪23的壓緊氣缸24，所述底輪23的一端連接一驅(qū)動電機25 ;當壓緊氣缸24向下壓下壓輪時，下壓輪22壓緊底輪23，下壓輪22與底輪23共同壓緊FFC，驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)帶動底輪旋轉(zhuǎn)，進而帶動FFC旋轉(zhuǎn)，使FFC向右移動。
[0019]具體的，左沖孔部件3和右沖孔部件4沿FFC移動方向依次設(shè)置，該左沖孔部件3位于FFC上方設(shè)有一左固定塊31，左固定塊31可上下移動，該左固定塊31的底部設(shè)有左沖孔刀32，左沖孔刀32可在FFC上切割出孔，左固定塊31與左沖孔氣缸33連接，即左固定塊31固定在左沖孔氣缸33的左伸縮桿上，進而當左沖孔氣缸33的伸縮桿伸縮時帶動左固定塊移動進而帶動左沖孔刀移動，進行沖孔；所述左沖孔部件3的底部設(shè)有一左底板34,左底板34可在FFC沖孔時起到支撐FFC的作用；所述左沖孔部件3的底部設(shè)有一左底板34，該左底板34在沖孔時可支撐FFC，左底板為矩形板，左底板34上表面設(shè)有左限位柱36，該左限位柱為四個，且分別設(shè)于左底板的四個頂角處，左固定塊31的底部設(shè)有四個左限位罩35，該左限位罩35罩設(shè)于左限位柱36外，并可沿左限位柱上下移動；同樣的，所述右沖孔部件4位于FFC上方設(shè)有一右固定塊，該右固定塊可上下移動，該右固定塊的底部設(shè)有右沖孔刀41，該右沖孔刀41可在FFC上切割出孔，右固定塊與右沖孔氣缸42連接，即右沖孔氣缸42具有可上下移動的右伸縮桿，右固定塊固定于右伸縮桿上，使用時，右伸縮桿伸縮帶動右固定塊移動，進而帶動右固定塊上的右沖孔刀41移動，對FFC進行沖孔；所述右沖孔部件4的底部設(shè)有一右底板，右底板在沖孔時起到支撐FFC的作用，右底板為矩形板，右底板上表面設(shè)有右限位柱，該右限位柱為四個，且分別設(shè)于右底板的四個頂角處，右固定塊的底部設(shè)有右限位罩，右限位罩罩設(shè)于右限位柱外，并可沿右限位罩上下移動；
[0020]控制部件6連接所述壓緊氣缸24、驅(qū)動電機25、左沖孔氣缸33、右沖孔氣缸及感應器5 ;所述右沖孔部件4與左沖孔部件3之間設(shè)有感應器5，該感應器5可感應FFC上PIN腳的位置，進而得知FFC的當前位置，確定FFC的最佳打孔位置，達到精確打孔的目的；所述控制部件6設(shè)于一電氣柜7上，控制部件在接收到感應器的感應信號后，通過電器柜7控制相應的氣缸或電機的開啟和關(guān)閉，進而實現(xiàn)對整個操作的控制。
[0021]優(yōu)選的，該裝置還包括一底座，所述FFC輸線部件1、左沖孔部件3、右沖孔部件4、驅(qū)動部件2及控制部件6均設(shè)于底座上，且自左向右依次排列依次，該底座固定在電氣柜7的頂部。
[0022]進一步的，所述底座沿豎直方向延伸出固定板，固定板可對FFC位置進行限定，避免FFC在移動過程中出現(xiàn)偏移，影響正常的沖孔；固定板包括正面和反面，所述收線架12和放線架11均設(shè)有正面，所述固定板的反面通過螺栓與放線電機111和收線電機121連接，該放線電機具有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述收線電機具有第二旋轉(zhuǎn)軸，該第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸均穿過固定板；所述放線架11為一可轉(zhuǎn)動的放線輪，第一旋轉(zhuǎn)軸連接所述放線輪，放線電機111旋轉(zhuǎn)帶動放線輪旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)放線輪上的FFC被旋轉(zhuǎn)帶出；所述收線架12為一可旋轉(zhuǎn)的收線輪，第二旋轉(zhuǎn)軸連接所述收線輪，當收線電機121旋轉(zhuǎn)帶動收線輪旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)FFC的旋轉(zhuǎn)收線。放線電機111與收線電機121均與所述控制部件連接，即控制部件可控制放線電機111和收線電機121的開啟和關(guān)閉。
[0023]使用過程:控制部件控制放線電機111旋轉(zhuǎn)FFC出線，驅(qū)動部件2控制壓緊氣缸24下移并壓緊下壓輪22，下壓輪22壓緊底輪23，進而實現(xiàn)下壓輪22與底輪23壓緊FFC，控制部件控制驅(qū)動電機25旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動電機25帶動底輪23旋轉(zhuǎn)，進而帶動FFC向右移動，當感應器5感應到FFC的PIN腳時，向控制部件發(fā)出信號，控制部件控制驅(qū)動電機25停止旋轉(zhuǎn)，控制部件再控制左沖孔部件3和右沖孔部件4的左沖孔氣缸31和右沖孔氣缸42向下移動，進而使左沖孔刀片32和右沖孔刀片41向下移動對FFC進行沖孔操作沖孔完成后，控制部件控制左沖孔氣缸31和右沖孔氣缸42復位，控制收線電機121旋轉(zhuǎn)收集沖孔后的FFC，然后再重復操作。
[0024]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種FFC沖孔裝置，其特征在于:包括 FFC輸線部件(I)，包括可拉出FFC進行加工的放線架(11)、收集加工后FFC的收線架(12)及設(shè)于放線架(11)和收線架(12)之間的水平保持輪(13)，所述水平保持輪(13)包括兩設(shè)于FFC下表面的下定位輪(131)和一設(shè)于兩下定位輪(131)之間、并與下定位輪(131)壓緊FFC的上定位輪(132)； 沿FFC移動方向依次設(shè)有左沖孔部件(3)和右沖孔部件(4)，該左沖孔部件(3)位于FFC上方設(shè)有一可上下移動的左固定塊(31)，該左固定塊(31)的底部設(shè)有可在FFC上切割出孔的左沖孔刀(32)，左固定塊(31)與左沖孔氣缸(33)連接；所述左沖孔部件(3)的底部設(shè)有一在沖孔時支撐FFC的左底板(34)，左底板(34)上表面設(shè)有左限位柱(36)，左固定塊(31)的底部設(shè)有罩設(shè)于左限位柱(36)外并上下移動的左限位罩(35);右沖孔部件(4)位于FFC上方設(shè)有一可上下移動的右固定塊，該右固定塊的底部設(shè)有可在FFC上切割出孔的右沖孔刀(41)，右固定塊與右沖孔氣缸(42)連接；所述右沖孔部件(4)的底部設(shè)有一在沖孔時支撐FFC的右底板，右底板上表面設(shè)有右限位柱，右固定塊的底部設(shè)有罩設(shè)于右限位柱外并上下移動的右限位罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FFC沖孔裝置，其特征在于:還包括一底座，所述FFC輸線部件(I)、左沖孔部件⑶及右沖孔部件⑷均設(shè)于底板上；所述底座沿豎直方向延伸出可對FFC進行限位的固定板，固定板包括正面和反面，所述放線架(11)為設(shè)于固定板正面一端的放線輪，所述收線架(12)為設(shè)于固定板正面另一端的收線輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的FFC沖孔裝置，其特征在于:所述固定板的反面通過螺栓連接放線電機(111)與收線電機(121)，放線電機(111)具有穿過固定板連接放線輪的第一旋轉(zhuǎn)軸，所述收線電機具有穿過固定板連接收線輪的第二旋轉(zhuǎn)軸。
【文檔編號】B26D7/02GK204109066SQ201420389605
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】湯紅富, 楊平 申請人:上饒市達淋新材料有限公司