金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置，包括：平臺(tái)，在平臺(tái)上設(shè)有擋板；推料氣缸，推料氣缸設(shè)置在平臺(tái)上，在推料氣缸的活塞桿的末端設(shè)有推板，推料氣缸與擋板相向設(shè)置；壓料氣缸，壓料氣缸設(shè)置在擋板與推板之間區(qū)域的上方，在壓料氣缸的活塞桿的末端設(shè)有壓條；限位器，限位器設(shè)置在平臺(tái)上。金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置還包括一控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與推料氣缸、壓料氣缸及限位器連接。本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置對(duì)折疊金屬濾紙壓緊，采用自動(dòng)分壓二次控制，改變了原來一次性直接對(duì)金屬濾紙進(jìn)行全氣壓壓緊模式，從而避免金屬濾紙工件外形受損，減少濾紙壓位調(diào)整輔助工序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)金屬網(wǎng)折疊濾紙裁切，基本是采取旋轉(zhuǎn)鋸片切割方式，即把大張金屬網(wǎng)折疊濾紙?jiān)戏湃肭懈顧C(jī)內(nèi)，用氣缸帶動(dòng)壓條進(jìn)行壓緊，然后把散開的折疊濾紙推料壓縮，最后切割成若干條塊狀濾紙產(chǎn)品，供應(yīng)下道生產(chǎn)工序。現(xiàn)行的工作存在一定的問題:第一，用氣缸直接壓緊金屬網(wǎng)折疊濾紙，此時(shí)濾紙還未進(jìn)行合攏壓縮，氣缸壓條如壓太緊，濾紙?zhí)酆圩冃?；氣缸壓條如壓太松，濾紙切割時(shí)，易滑動(dòng)偏移造成產(chǎn)品報(bào)廢。第二，人工調(diào)整時(shí)間長，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免金屬濾紙工件外形受損的金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置，包括:平臺(tái)，在所述平臺(tái)上設(shè)有擋板；推料氣缸，所述推料氣缸設(shè)置在所述平臺(tái)上，在所述推料氣缸的活塞桿的末端設(shè)有推板，所述推料氣缸與所述擋板相向設(shè)置；壓料氣缸，所述壓氣缸設(shè)置在所述擋板與所述推板之間區(qū)域的上方，在所述壓料汽缸的活塞桿的末端設(shè)有壓條；限位器，所述限位器設(shè)置在所述平臺(tái)上。
[0005]所述金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置還包括一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與所述推料氣缸、所述壓料氣缸及所述限位器連接。
[0006]本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置對(duì)折疊金屬濾紙壓緊，采用自動(dòng)分壓二次控制，改變了原來一次性直接對(duì)金屬濾紙進(jìn)行全氣壓壓緊模式，從而避免金屬濾紙工件外形受損，減少濾紙壓位調(diào)整輔助工序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置工作示意圖一；
[0008]圖2為本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置工作示意圖二 ；
[0009]圖3為本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置工作示意圖三；
[0010]圖4為本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置工作示意圖四；
[0011]圖5為本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置控制系統(tǒng)電氣原理圖。
[0012]本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置附圖中附圖標(biāo)記說明:
[0013]1-平臺(tái) 2-擋板3-推料氣缸
[0014]4-推板 5-壓料氣缸 6-壓條
[0015]7-限位器8-濾紙

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1?圖5所示，本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置采用三位五通排氣型電磁閥代替二位四通封閉型電磁閥，改變?cè)瓉黼姶砰y通電時(shí)，氣缸伸出全部加壓在濾紙上，斷電時(shí)氣缸縮回?zé)o法對(duì)濾紙進(jìn)行壓緊現(xiàn)象?，F(xiàn)在實(shí)現(xiàn)氣缸壓條對(duì)濾紙壓緊后，迅速排氣泄壓，依靠自重輕壓濾紙，等到濾紙推料合攏壓縮后，再對(duì)濾紙全面施壓后進(jìn)行切割在電氣控制程序上進(jìn)行二次壓緊連鎖切換，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
[0018]工作時(shí)，合上SAl總電源開關(guān)；金屬網(wǎng)折疊濾紙8工件放入切割機(jī)平臺(tái)I內(nèi)；啟動(dòng)SBl按鈕，接觸器KMl得電，切割電機(jī)變頻器供電；啟動(dòng)SB2按鈕，接觸器KM2得電，推料電機(jī)變頻器供電；踩下SPl腳踏開關(guān)，自動(dòng)工作開始，KA6繼電器得電切割變頻器工作，切割電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
[0019]第一次壓緊，KA6.2繼電器常開觸點(diǎn)接通，壓料電磁閥YV2-A線圈得電，壓料氣缸5帶動(dòng)壓條6下移，對(duì)濾紙8進(jìn)行壓料。壓料氣缸5下降到位，觸發(fā)SQl下降限位器7，KAl.1繼電器常閉觸點(diǎn)斷開，將YV2-A電磁閥控制回路斷電；YV2-A電磁閥失電，迅速排氣卸壓，壓料氣缸5不產(chǎn)生壓強(qiáng)，活塞桿不向上返回，壓料氣缸5靠自重輕輕壓住濾紙8，并有松動(dòng)間隙可調(diào)，可以調(diào)整濾紙8切割擺放位置，產(chǎn)生“壓而不緊”效果，避免濾紙8壓塌變形，為產(chǎn)品外觀質(zhì)量提供了可靠保證。KAl.2繼電器常開觸點(diǎn)閉合，KA7繼電器得電，推料變頻器正轉(zhuǎn)工作，電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)推料氣缸3，經(jīng)推板4將濾紙8向前推至擋板2處切割機(jī)位置；推料氣缸3將濾紙8由松散狀體壓縮成一個(gè)堅(jiān)固體，推料到位后觸發(fā)SQ2推料前限，KA2和KAlO繼電器得電。
[0020]第二次壓緊，KA10.1繼電器常開觸點(diǎn)接通，對(duì)壓緊限位KAl控制回路進(jìn)行旁路并聯(lián)，不受限位回路控制，這樣壓料電磁閥YV2-A再次得電建立壓力，壓料氣缸5產(chǎn)生壓強(qiáng)，帶動(dòng)壓條6對(duì)濾紙8進(jìn)行“直接施壓”；壓緊濾紙8后，經(jīng)過KTl時(shí)間繼電器延時(shí)后，KTl常開觸點(diǎn)接通，切割YV3電磁閥線圈得電，推料氣缸3將金屬濾紙8推至旋轉(zhuǎn)刀片處向前進(jìn)行切割；濾紙8切割完畢，觸發(fā)SQ4切割前限，KA4和KA8繼電器得電；KA8.3繼電器常閉觸點(diǎn)斷開，首先切割送料YV3電磁閥將失電，推料氣缸3后退返回；KA8.2繼電器常閉觸點(diǎn)斷開，同時(shí)KAlO繼電器也失電，壓緊YV2-A電磁閥再次斷電排氣卸壓，壓料氣缸5沒壓強(qiáng)，活塞桿不向上返回，壓料裝置靠自重輕壓住切割好的金屬濾紙8，防止切割裝置還未后退到位，濾紙8向上散開產(chǎn)生拉壞現(xiàn)象。推料氣缸3后退返回到位后，觸發(fā)SQ5切割后限，KA5繼電器得電；KA5.2繼電器常閉觸點(diǎn)斷開，KA8繼電器失電復(fù)位；KA5.3繼電器常開觸點(diǎn)接通，壓料電磁閥YV2-B線圈得電建壓，壓料氣缸5帶動(dòng)壓條6向上返回并松開濾紙8 ；KA5.4繼電器常開觸點(diǎn)接通，KA9繼電器得電，推料變頻器反轉(zhuǎn)工作，電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)推料氣缸3，將濾紙8向后返回至原始位置；推料返回到位觸發(fā)SQ3后限，KA3繼電器得電KA3.2繼電器常閉觸點(diǎn)斷開，KA9繼電器失電，推料返回結(jié)束；KA3.1繼電器常開觸點(diǎn)接通，本周期自動(dòng)工作結(jié)束，為下周期循環(huán)作準(zhǔn)備。
[0021]本實(shí)用新型金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置對(duì)折疊金屬濾紙壓緊，采用自動(dòng)分壓二次控制，改變了原來一次性直接對(duì)金屬濾紙進(jìn)行全氣壓壓緊模式，從而避免金屬濾紙工件外形受損，減少濾紙壓位調(diào)整輔助工序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置，其特征在于，包括: 平臺(tái)，在所述平臺(tái)上設(shè)有擋板； 推料氣缸，所述推料氣缸設(shè)置在所述平臺(tái)上，在所述推料氣缸的活塞桿的末端設(shè)有推板，所述推料氣缸與所述擋板相向設(shè)置； 壓料氣缸，所述壓料氣缸設(shè)置在所述擋板與所述推板之間區(qū)域的上方，在所述壓料氣缸的活塞桿的末端設(shè)有壓條； 限位器，所述限位器設(shè)置在所述平臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置，其特征在于，所述金屬網(wǎng)濾紙切割壓緊裝置還包括一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與所述推料氣缸、所述壓料氣缸及所述限位器連接。
【文檔編號(hào)】B26D7/04GK204036522SQ201420393530
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】丁建華, 周建平 申請(qǐng)人:上海峰晟機(jī)械設(shè)備有限公司