一種切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切割裝置，它包括工作臺(tái)（1）、油缸（2）、鋸片（3）、伺服電機(jī)（4）和固定塊（5），工作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有兩個(gè)固定塊（5），兩個(gè)固定塊（5）對稱設(shè)置且兩個(gè)固定塊（5）之間形成有導(dǎo)軌，油缸（2）固定安裝在工作臺(tái)（1）上，油缸（2）的活塞桿的作用端上設(shè)置有沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的滑塊（6），滑塊（6）的頂部設(shè)置有垂直于工作臺(tái)（1）的凹槽（7），鋸片（3）轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在凹槽（7）內(nèi)，鋸片（3）垂直于工作臺(tái)（1）設(shè)置，伺服電機(jī)（4）與鋸片（3）的轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)緊湊、切割電路板效率高、電路板生產(chǎn)產(chǎn)量大、節(jié)省工人勞動(dòng)量、方便工人操作的特點(diǎn)。
【專利說明】 一種切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板切割的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電路板又稱印刷電路板，材質(zhì)為銅或塑料板，是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。目前，一些電子生產(chǎn)企業(yè)無法生產(chǎn)電路板，只好到電路板生產(chǎn)廠購買，由于購買的電路板面積較大，不符合所需的規(guī)格，因此，工人需將電路板裁剪成所需規(guī)格。目前，工人切割電路板的方法是采用鋸片來切割電路板，工作時(shí)，工人一只手壓在電路板上，而另一只手操作電鋸以切割電路板，因此，每次操作只能切割一個(gè)電路板，這樣不僅增加了工人的勞動(dòng)量，而且導(dǎo)致電路板的生產(chǎn)效率低，最終影響電路板的生產(chǎn)產(chǎn)量，很難滿足市場的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、切割電路板效率高、電路板生產(chǎn)產(chǎn)量大、節(jié)省工人勞動(dòng)量、方便工人操作的切割裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種切割裝置，它包括工作臺(tái)、油缸、鋸片、伺服電機(jī)和固定塊，所述的工作臺(tái)的頂部設(shè)置有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)固定塊對稱設(shè)置且兩個(gè)固定塊之間形成有導(dǎo)軌，所述的油缸固定安裝在工作臺(tái)上，油缸的活塞桿的作用端上設(shè)置有沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的滑塊，滑塊的頂部設(shè)置有垂直于工作臺(tái)的凹槽，所述的鋸片轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在凹槽內(nèi)，鋸片垂直于工作臺(tái)設(shè)置，所述的伺服電機(jī)與鋸片的轉(zhuǎn)軸連接。
[0005]它還包括控制器，所述的伺服電機(jī)與油缸均與控制器連接。
[0006]所述的滑塊呈矩形狀。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的兩個(gè)固定塊對稱設(shè)置且兩個(gè)固定塊之間形成有導(dǎo)軌，油缸的活塞桿的作用端上設(shè)置有沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的滑塊，滑塊的頂部設(shè)置有垂直于工作臺(tái)的凹槽，鋸片轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在凹槽內(nèi)，切割時(shí)將電路板平放堆疊在兩個(gè)固定塊之間，再用手給最頂部的電路板施加壓力，然后只需控制鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后控制油缸的活塞桿伸出，通過鋸片的一次性走刀便能將所有的電路板切割，從而提高了電路板的切割效率，提高了電路板的生產(chǎn)產(chǎn)量。本實(shí)用新型只需一個(gè)人用手給電路板施加向下的壓力，而另一操作油缸的活塞桿的伸出，便能完成電路板的切割，操作非常簡單，縮短了切割電路板所花費(fèi)的時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0010]圖中，1-工作臺(tái)，2-油缸，3-鋸片，4-伺服電機(jī)，5-固定塊，6-滑塊，7_凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0012]如圖1和圖2所示，一種切割裝置，它包括工作臺(tái)1、油缸2、鋸片3、伺服電機(jī)4和固定塊5,工作臺(tái)I的頂部設(shè)置有兩個(gè)固定塊5,兩個(gè)固定塊5對稱設(shè)置且兩個(gè)固定塊5之間形成有導(dǎo)軌，油缸2固定安裝在工作臺(tái)I上，油缸2的活塞桿的作用端上焊接有沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的滑塊6，滑塊6呈矩形狀，滑塊6的頂部設(shè)置有垂直于工作臺(tái)I的凹槽7。如圖1和圖2所示，鋸片3轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在凹槽7內(nèi)，鋸片3垂直于工作臺(tái)I設(shè)置，伺服電機(jī)4與鋸片3的轉(zhuǎn)軸連接。它還包括控制器，伺服電機(jī)4與油缸2均與控制器連接，工人通過控制器來控制伺服電機(jī)4的啟動(dòng)或關(guān)閉以及控制伺服電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，控制器還控制油缸2的活塞桿的伸出或縮回。
[0013]本實(shí)用新型的工作過程如下:先將電路板平放堆疊在兩個(gè)固定塊5之間，一個(gè)工人再用兩只手給最頂部的電路板的兩端施加壓力，然后另一個(gè)人只需控制伺服電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)4帶到鋸片3做高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后該工人控制油缸2的活塞桿伸出，鋸片3切割電路板，當(dāng)油缸2的活塞桿全部伸出后鋸片3將所有的電路板切割。
[0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切割裝置，其特征在于:它包括工作臺(tái)(I)、油缸(2)、鋸片(3)、伺服電機(jī)(4)和固定塊(5)，所述的工作臺(tái)(I)的頂部設(shè)置有兩個(gè)固定塊(5)，兩個(gè)固定塊(5)對稱設(shè)置且兩個(gè)固定塊(5)之間形成有導(dǎo)軌，所述的油缸(2)固定安裝在工作臺(tái)(I)上，油缸(2)的活塞桿的作用端上設(shè)置有沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的滑塊(6)，滑塊(6)的頂部設(shè)置有垂直于工作臺(tái)(I)的凹槽(7)，所述的鋸片(3)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在凹槽(7)內(nèi)，鋸片(3)垂直于工作臺(tái)(I)設(shè)置，所述的伺服電機(jī)(4)與鋸片(3)的轉(zhuǎn)軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割裝置，其特征在于:它還包括控制器，所述的伺服電機(jī)(4)與油缸(2)均與控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割裝置，其特征在于:所述的滑塊(6)呈矩形狀。
【文檔編號(hào)】B26D1/56GK203936953SQ201420395788
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】陳勝平, 鄧章山, 郎君 申請人:遂寧威士凱科技有限公司