一種管材切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及切割裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種管材切割裝置，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上方的工作臺，工作臺上設(shè)有用于傳送管材的傳送裝置，傳送裝置由減速電機(jī)驅(qū)動；工作臺上還設(shè)有支架，支架上設(shè)有移動裝置，移動裝置帶動切割設(shè)備移動以切割管材；還包括可拆卸的設(shè)于傳送裝置上的用于發(fā)出紅外線的發(fā)射器和設(shè)于移動裝置上的用于接收紅外線的接收器；接收器和移動裝置分別與控制裝置相連接。本實用新型在傳送帶的邊沿上設(shè)有發(fā)出紅外線的發(fā)射器，在滑板上設(shè)有用于接收紅外線的接收器，發(fā)射器發(fā)出紅外線，接收器接收到紅外線信號后給控制裝置傳遞信號，控制裝置控制滑板向下運(yùn)動，帶動切割裝置向下對管材進(jìn)行切割，切割精度高，自動化程度高。
【專利說明】一種管材切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切割裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種管材切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在管材加工生產(chǎn)線上，管材生產(chǎn)出來的時候長度較長，如果將管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的管材直接進(jìn)行運(yùn)輸，非常不方便。通常工業(yè)和生活中使用的管材大多尺寸較短，因此管材生產(chǎn)出來后到使用時必然要經(jīng)過切割步驟。
[0003]傳統(tǒng)的管材切割裝置普遍存在自動化程度低、切割長度不準(zhǔn)確，切割精度不高等問題，從而極易造成管材在使用時還需要進(jìn)行重新切割或是切割好后的管材尺寸不合格而無法使用，造成極大的浪費(fèi)。
[0004]同時，現(xiàn)有技術(shù)中的管材切割裝置還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用操作過程不方便，生產(chǎn)制造成本高的問題。
[0005]因此，市場亟需一種管材切割裝置，不僅裝置結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造成本低，而且自動化程度高，對管材切割長度精確。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提出一種管材切割裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的管材切割設(shè)備存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)制造成本高，自動化程度低、切割精度不高的問題。
[0007]為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種管材切割裝置，包括機(jī)架和設(shè)于所述機(jī)架上方的工作臺，所述工作臺上設(shè)有用于傳送管材的傳送裝置，所述傳送裝置由減速電機(jī)驅(qū)動；所述工作臺上還設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有移動裝置，所述移動裝置帶動切割設(shè)備移動以切割管材；還包括可拆卸的設(shè)于所述傳送裝置上的用于發(fā)出紅外線的發(fā)射器和設(shè)于所述移動裝置上的用于接收紅外線的接收器；所述接收器和移動裝置分別與控制裝置相連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述傳送裝置包括設(shè)于所述工作臺上的兩個滾軸，兩個所述滾軸之間連接有傳送帶；所述滾軸與所述減速電機(jī)相連接，所述滾軸在所述減速電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，以使所述傳送帶旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步的，所述減速電機(jī)與測速器相連接，所述測速器用于檢測所述傳送帶的速度。
[0011]進(jìn)一步的，所述發(fā)射器設(shè)于所述傳送帶的邊沿上，所述發(fā)射器隨所述傳送帶一起運(yùn)動。
[0012]進(jìn)一步的，所述移動裝置包括液壓缸、設(shè)于所述支架上的滑槽和可沿所述滑槽滑動的滑板；所述接收器設(shè)于所述滑板上，隨所述滑板一起運(yùn)動；所述滑板在所述液壓缸的帶動下沿所述滑槽滑動；所述液壓缸和接收器分別與所述控制裝置相連接。
[0013]優(yōu)選的，所述滑槽沿豎直方向設(shè)置，所述滑板在所述滑槽中沿豎直方向移動。
[0014]進(jìn)一步的，所述切割設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和切割裝置；所述切割裝置在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)于所述滑板上，隨所述滑板一起運(yùn)動。
[0015]進(jìn)一步的，所述支架上設(shè)有限位板，所述限位板用于對所述管材進(jìn)行限位。
[0016]優(yōu)選的，所述發(fā)射器沿所述傳送帶邊沿均勻分布。
[0017]優(yōu)選的，所述發(fā)射器沿所述傳送帶邊沿非均勻分布。
[0018]本實用新型的有益效果為:本實用新型在傳送帶的邊沿上設(shè)有發(fā)出紅外線的發(fā)射器，在滑板上設(shè)有用于接收紅外線的接收器，在傳送帶運(yùn)動過程中，發(fā)射器發(fā)出紅外線，接收器接收到紅外線信號后向控制裝置傳遞信號，控制裝置控制滑板向下運(yùn)動，帶動切割裝置向下對管材進(jìn)行切割，切割精度高，管材切割長度準(zhǔn)確，自動化程度高。
[0019]本實用新型中的管材切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造成本低，適合大面積推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型【具體實施方式】提出的管材切割裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、機(jī)架；2、工作臺；3、滾軸；4、減速電機(jī)；5、傳送帶；6、測速器；7、管材；8、支架；
9、滑板；10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；11、切割裝置；12、接收器；13、發(fā)射器。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0024]如圖1所示，是本實用新型提出的一種管材切割裝置，包括機(jī)架I和設(shè)于機(jī)架I上方的工作臺2。工作臺2上設(shè)有用于傳送管材7的傳送裝置，傳送裝置由減速電機(jī)4驅(qū)動。
[0025]工作臺2上還設(shè)有支架8，支架8上設(shè)有移動裝置，移動裝置帶動切割設(shè)備移動以切割管材7，移動裝置可以帶動切割設(shè)備上下移動對管材7進(jìn)行切割，也可以帶動切割設(shè)備左右移動對管材7進(jìn)行切割。
[0026]本實施例中的管材切割設(shè)備還包括可拆卸的設(shè)于傳送裝置上的用于發(fā)出紅外線的發(fā)射器13和設(shè)于移動裝置上的用于接收紅外線的接收器12，接收器12和移動裝置分別與控制裝置相連接。發(fā)射器13發(fā)出紅外線，接收器12接收紅外線，當(dāng)發(fā)射器13移動到接收器下方時，接收器12接收到發(fā)射器13發(fā)出的紅外線后，向控制裝置傳遞信息，控制裝置控制移動裝置上下移動或是左右移動對管材7進(jìn)行切割。
[0027]其中，傳送裝置包括設(shè)于工作臺2上的兩個滾軸3，兩個滾軸3之間連接有傳送帶
5。滾軸3與減速電機(jī)4相連接,滾軸3在減速電機(jī)4的帶動下旋轉(zhuǎn)，以使傳送帶5旋轉(zhuǎn)。減速電機(jī)4與測速器6相連接，測速器6用于檢測傳送帶5的速度。
[0028]作為更進(jìn)一步的技術(shù)方案，發(fā)射器13設(shè)于傳送帶5的邊沿上，發(fā)射器13隨傳送帶5—起運(yùn)動。發(fā)射器13沿傳送帶5邊沿均勻分布,也可以沿傳送帶5邊沿非均勻分布。當(dāng)發(fā)射器13沿傳送帶5的邊沿均勻分布時，切割裝置11切割出來的管材7的長度相等；當(dāng)發(fā)射器13沿傳送帶5的邊沿不均勻分布時，切割裝置11切割出來的管材7的長度不同，可以在短時間內(nèi)生產(chǎn)長度不同的管子，更多廠家的需求。
[0029]其中，移動裝置包括液壓缸、設(shè)于支架8上的滑槽和可沿滑槽滑動的滑板9，接收器12設(shè)于滑板9上，隨滑板9 一起運(yùn)動；滑板9在液壓缸的帶動下沿滑槽滑動。液壓缸和接收器12分別與控制裝置相連接。
[0030]其中，切割設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)10和切割裝置11 ;切割裝置11在旋轉(zhuǎn)電機(jī)10的帶動下旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)10固定設(shè)于滑板9上，隨滑板9 一起運(yùn)動。
[0031]作為一種優(yōu)選的實施方式，滑槽沿豎直方向設(shè)置，滑板9在滑槽中沿豎直方向移動。進(jìn)而帶動旋轉(zhuǎn)電機(jī)10和切割裝置11上下運(yùn)動，對管材7進(jìn)行切割。
[0032]作為一種優(yōu)選的實施方式，支架8上設(shè)有限位板，限位板用于對管材7進(jìn)行限位，防止管材在傳送帶5上跑偏。
[0033]本實用新型在傳送帶的邊沿上設(shè)有發(fā)出紅外線的發(fā)射器，在滑板上設(shè)有用于接收紅外線的接收器，在傳送帶運(yùn)動過程中，發(fā)射器發(fā)出紅外線，接收器接收到紅外線信號后向控制裝置傳遞信號，控制裝置控制滑板向下運(yùn)動，帶動切割裝置向下對管材進(jìn)行切割，切割精度高，管材切割長度準(zhǔn)確，自動化程度高。
[0034]本實用新型中的管材切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造成本低，適合大面積推廣使用。
[0035]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管材切割裝置，包括機(jī)架(I)和設(shè)于所述機(jī)架(I)上方的工作臺(2)，其特征在于:所述工作臺(2)上設(shè)有用于傳送管材(7)的傳送裝置，所述傳送裝置由減速電機(jī)(4)驅(qū)動； 所述工作臺(2 )上還設(shè)有支架(8 )，所述支架(8 )上設(shè)有移動裝置，所述移動裝置帶動切割設(shè)備移動以所述切割管材(7)； 還包括可拆卸的設(shè)于所述傳送裝置上的用于發(fā)出紅外線的發(fā)射器(13)和設(shè)于所述移動裝置上的用于接收紅外線的接收器(12)； 所述接收器(12)和移動裝置分別與控制裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割裝置，其特征在于:所述傳送裝置包括設(shè)于所述工作臺(2 )上的兩個滾軸(3 )，兩個所述滾軸(3 )之間連接有傳送帶(5 ); 所述滾軸(3 )與所述減速電機(jī)(4)相連接，所述滾軸(3 )在所述減速電機(jī)(4)的帶動下旋轉(zhuǎn)，以使所述傳送帶(5)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項所述的管材切割裝置，其特征在于:所述減速電機(jī)(4)與測速器(6 )相連接，所述測速器(6 )用于檢測所述傳送帶(5 )的速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材切割裝置，其特征在于:所述發(fā)射器(13)設(shè)于所述傳送帶(5)的邊沿上，所述發(fā)射器(13)隨所述傳送帶(5) —起運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割裝置，其特征在于:所述移動裝置包括液壓缸、設(shè)于所述支架(8)上的滑槽和可沿所述滑槽滑動的滑板(9)； 所述接收器(12)設(shè)于所述滑板(9)上，隨所述滑板(9) 一起運(yùn)動； 所述滑板(9)在所述液壓缸的帶動下沿所述滑槽滑動； 所述液壓缸和接收器(12)分別與所述控制裝置相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管材切割裝置，其特征在于:所述滑槽沿豎直方向設(shè)置，所述滑板(9 )在所述滑槽中沿豎直方向移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6任一項所述的管材切割裝置，其特征在于:所述切割設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)和切割裝置(11)； 所述切割裝置(11)在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)的帶動下旋轉(zhuǎn)； 所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10 )固定設(shè)于所述滑板(9 )上，并隨所述滑板(9 ) 一起運(yùn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割裝置，其特征在于:所述支架(8)上設(shè)有限位板，所述限位板用于對所述管材(7)進(jìn)行限位。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材切割裝置，其特征在于:所述發(fā)射器(13)沿所述傳送帶(5)邊沿均勻分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材切割裝置，其特征在于:所述發(fā)射器(13)沿所述傳送帶(5)邊沿非均勻分布。
【文檔編號】B26D1/15GK203993975SQ201420396921
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】梅曉萌 申請人:梅曉萌