紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，包括設(shè)于支板切割生產(chǎn)線出料口處的升降收料裝置，所述升降收料裝置的出料處設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送架、轉(zhuǎn)向架、配送架和出料架，所述轉(zhuǎn)向架將傳送架上物料的傳送方向改變，配送架將傳送架上的物料傳送至出料架。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，通過坡面板、活動(dòng)擋板、擋料基板、接料架的共同作用，紙板堆疊整齊，使紙板堆疊高度盡可能高；通過傳送帶，便于紙板出料，降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；通過轉(zhuǎn)向架的支軸和滾輪的作用，可以轉(zhuǎn)向傳送架體上所有的物料，傳送效率高；支軸沿架體側(cè)壁移動(dòng)，改變轉(zhuǎn)向半徑，傳送架可以進(jìn)行360度轉(zhuǎn)向，增加設(shè)備的適用性。
【專利說明】紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝紙生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝材料在材料工業(yè)中占據(jù)重要位置，發(fā)達(dá)國(guó)家的包裝工業(yè)在其國(guó)內(nèi)屬于第9或第10大產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)值占國(guó)民生產(chǎn)總值的1.5%?2.3%，我國(guó)包裝工業(yè)已經(jīng)達(dá)到國(guó)民生產(chǎn)總值的2%以上。保護(hù)功能是包裝的主要功能:防止商品破損變形；防止商品發(fā)生化學(xué)變化；防止腐朽、霉變、蟲食鼠咬；包裝還有防止異物混入、污物污染，防止丟失、散失的作用。除了這些功能，一件產(chǎn)品包裝的好壞，也會(huì)影響到產(chǎn)品的銷售。所以包裝在如今的市場(chǎng)中所占的地位越來越大。
[0003]包裝有多種形式，其中最常見的就是包裝盒，在包裝盒的生產(chǎn)過程中，需要將成卷的紙板根據(jù)包裝盒的大小進(jìn)行切割，由于切割的數(shù)量較多、切割速度較快，所以切割后的紙板需要進(jìn)行快速堆疊并周轉(zhuǎn)至下一工序。而目前生產(chǎn)企業(yè)中，紙板切割生產(chǎn)線的收料裝置在堆疊的時(shí)候，堆疊不整齊，導(dǎo)致其堆疊高度較低，致使紙板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，增加了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0004]另外，目前在物料的周轉(zhuǎn)過程中，有多種周轉(zhuǎn)方式，可以實(shí)現(xiàn)大批量物料的快速周轉(zhuǎn)，但是，目前周轉(zhuǎn)裝置限制物料傳送量的瓶頸在于轉(zhuǎn)向傳送，尤其是針對(duì)單次傳送數(shù)量較多、重量較重的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)向傳送時(shí)，目前的轉(zhuǎn)向裝置的轉(zhuǎn)向傳送效率較低。而市面上一些轉(zhuǎn)向傳送裝置受物料數(shù)量或重量的限制較大，當(dāng)需要轉(zhuǎn)向傳送較重物料或較多無聊的時(shí)候，轉(zhuǎn)向裝置的體積遠(yuǎn)大于物料體積，造成設(shè)備成本較高，影響了企業(yè)的效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，通過坡面板的作用，保證紙板在進(jìn)入收料裝置時(shí)能夠使紙板平穩(wěn)落在接料架上；可以根據(jù)切割后的紙板大小，調(diào)節(jié)活動(dòng)擋板，增加收料裝置的適用性；通過活動(dòng)擋板和擋料基板的共同作用，保證紙板在接料架上更能夠堆疊整齊，使紙板堆疊的高度盡可能的高；接料架隨著紙板數(shù)量的增加，不斷下降，以保證紙板落料高度不變；通過接料架上的傳送帶，便于接料架上堆疊的紙板出料，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；再通過轉(zhuǎn)向架的支軸和滾輪的作用，將整個(gè)架體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，一次性可以轉(zhuǎn)向傳送架體上所有的物料，傳送效率高；另外，支軸可以沿架體側(cè)壁移動(dòng)，從而改變轉(zhuǎn)向半徑，而且傳送架可以進(jìn)行360度的轉(zhuǎn)向，增加了設(shè)備的適用性。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，包括設(shè)于支板切割生產(chǎn)線出料口處的升降收料裝置，所述升降收料裝置的出料處設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送架、轉(zhuǎn)向架、配送架和出料架，所述轉(zhuǎn)向架將傳送架上物料的傳送方向改變，配送架將傳送架上的物料傳送至出料架。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述升降收料裝置包括立柱，以及可沿立柱上下活動(dòng)的接料架，所述接料架設(shè)于立柱所圍成的范圍內(nèi)，所述接料架的上方設(shè)有活動(dòng)擋板，位于接料架進(jìn)料口一側(cè)的立柱固定有擋料基板，進(jìn)料口位于擋料基板的上方，所述進(jìn)料口設(shè)有坡面板，所述接料架通過電機(jī)A提供上下活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，所述活動(dòng)擋板通過電機(jī)C提供橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)A和電機(jī)C分別固定于立柱。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述接料架上至少活動(dòng)連接有一條傳送帶,所述傳送帶通過電機(jī)B提供驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)B固定于接料架。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳送帶的數(shù)量大于I時(shí)，電機(jī)B直接驅(qū)動(dòng)靠近進(jìn)料口的傳送帶，其余的傳送帶通過離合裝置與靠近進(jìn)料口的傳送帶傳動(dòng)連接。
[0011 ] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳送帶的傳送方向與紙板進(jìn)料方向垂直。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述活動(dòng)擋板沿立柱之間所設(shè)的橫梁A移動(dòng)，所述活動(dòng)擋板通過連接架與橫梁A連接。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述電機(jī)C通過傳動(dòng)裝置與連接架傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)鏈，立柱頂部設(shè)有擋鏈槽梁，傳動(dòng)鏈位于擋鏈槽梁和橫梁A所設(shè)的槽內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述擋料基板的頂部固定于橫梁A底部，下部穿過接料架所設(shè)的通孔。
[0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述坡面板為軟板，坡面板的一端固定于進(jìn)料口，坡面板底面的中部位置處放置于橫桿上，坡面板的另一端自然垂落。
[0016]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)向架包括架體，所述架體上傳送帶側(cè)方的側(cè)壁上設(shè)有支軸，底部設(shè)有滾輪，所述架體繞支軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支軸通過活塞與架體連接，支軸通過固定架固定于活塞桿端部，活塞缸固定于架體的側(cè)壁。
[0017]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述滾輪通過橫梁B與架體連接，所述滾輪的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓弧，圓弧的圓心為支軸，至少一個(gè)滾輪由電機(jī)D提供驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)D固定于橫梁B。
[0018]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述配送架沿著軌道移動(dòng)，所述軌道與配送架的物料傳送方向垂直。
[0019]實(shí)用新型的有益效果在于:
[0020]第一、本實(shí)用新型的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，通過坡面板的作用，保證紙板在進(jìn)入收料裝置時(shí)能夠使紙板平穩(wěn)落在接料架上。
[0021]第二、本實(shí)用新型的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，可以根據(jù)切割后的紙板大小，調(diào)節(jié)活動(dòng)擋板，增加收料裝置的適用性。
[0022]第三、本實(shí)用新型的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，通過活動(dòng)擋板和擋料基板的共同作用，保證紙板在接料架上更能夠堆疊整齊，使紙板堆疊的高度盡可能的高，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
[0023]第四、本實(shí)用新型的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，接料架隨著紙板數(shù)量的增加，不斷下降，以保證紙板落料高度不變，保證了紙板堆疊的效果。
[0024]第五、本實(shí)用新型的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，通過接料架上的傳送帶，便于接料架上堆疊的紙板出料，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0025]第六、本實(shí)用新型的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，通過轉(zhuǎn)向架的支軸和滾輪的作用，將整個(gè)架體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，一次性可以轉(zhuǎn)向傳送架體上所有的物料，傳送效率高。
[0026]第七、本實(shí)用新型的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，支軸可以沿架體側(cè)壁移動(dòng)，從而改變轉(zhuǎn)向半徑，而且傳送架可以進(jìn)行360度的轉(zhuǎn)向，增加了設(shè)備的適用性。
[0027]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0028]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0029]圖2為升降收料裝置結(jié)構(gòu)的主視放大示意圖。
[0030]圖3為轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)的俯視放大示意圖。
[0031]圖4為轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)的仰視放大示意圖。
[0032]【具體實(shí)施方式】:
[0033]如圖1所示，本實(shí)用新型包括設(shè)于支板切割生產(chǎn)線出料口處的升降收料裝置1，所述升降收料裝置I的出料處設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送架2、轉(zhuǎn)向架3、配送架4和出料架5，所述轉(zhuǎn)向架3將傳送架2上物料的傳送方向改變后傳送至換向后傳送架2’，配送架4將換向后傳送架2’上的物料傳送至出料架5。
[0034]結(jié)合圖1和2所示，所述升降收料裝置I包括立柱101，以及可沿立柱101上下活動(dòng)的接料架102，所述接料架102設(shè)于立柱101所圍成的范圍內(nèi)，所述接料架102的上方設(shè)有活動(dòng)擋板103，位于接料架102進(jìn)料口一側(cè)的立柱101固定有擋料基板105，進(jìn)料口位于擋料基板105的上方，所述進(jìn)料口設(shè)有坡面板104，所述接料架102通過電機(jī)A107提供上下活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，所述活動(dòng)擋板103通過電機(jī)C109提供橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)A107和電機(jī)C109分別固定于立柱101。
[0035]所述接料架102上至少活動(dòng)連接有一條傳送帶106,所述傳送帶106通過電機(jī)B108提供驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)B108固定于接料架102。
[0036]所述傳送架2、換向后傳送架2’、轉(zhuǎn)向架3和配送架4分別設(shè)有傳送帶106，所述傳送帶106由電機(jī)B108提供驅(qū)動(dòng)力。
[0037]所述傳送帶106的數(shù)量大于I時(shí)(本實(shí)施例中，傳送帶106的數(shù)量為2根)，電機(jī)B108直接驅(qū)動(dòng)靠近進(jìn)料口的傳送帶106，其余的傳送帶106通過離合裝置與靠近進(jìn)料口的傳送帶106傳動(dòng)連接，所述傳送帶106的傳送方向與紙板進(jìn)料方向垂直。
[0038]所述活動(dòng)擋板103沿立柱101之間所設(shè)的橫梁A113移動(dòng)，所述活動(dòng)擋板103通過連接架112與橫梁A113連接。
[0039]所述電機(jī)C109通過傳動(dòng)裝置與連接架112傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)鏈，立柱101頂部設(shè)有擋鏈槽梁114，傳動(dòng)鏈位于擋鏈槽梁114和橫梁A113所設(shè)的槽內(nèi)。
[0040]所述擋料基板105的頂部固定于橫梁A113底部，下部穿過接料架102所設(shè)的通孔。
[0041]所述坡面板104為軟板，坡面板104的一端固定于進(jìn)料口，坡面板104底面的中部位置處放置于橫桿I1上，坡面板104的另一端自然垂落。
[0042]如圖3和圖4所述轉(zhuǎn)向架3包括架體31，所述架體31上傳送帶側(cè)方的側(cè)壁上設(shè)有支軸32，底部設(shè)有滾輪33，所述架體31繞支軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支軸32通過活塞與架體31連接，支軸32通過固定架36固定于活塞桿纟而部，活塞缸固定于架體31的側(cè)壁。
[0043]所述滾輪33通過橫梁B34與架體31連接(本實(shí)施例中，設(shè)有4個(gè)滾輪33，分別設(shè)于架體31的四角處)，所述滾輪33的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓弧，圓弧的圓心為支軸32，至少一個(gè)滾輪33由電機(jī)D35提供驅(qū)動(dòng)力(本實(shí)施案例中，遠(yuǎn)離支軸32 —側(cè)的滾輪33由電機(jī)D35提供驅(qū)動(dòng)力)，所述電機(jī)D35固定于橫梁B34。
[0044]如圖1所示，所述配送架4沿著軌道6移動(dòng)，所述軌道6與配送架4的物料傳送方向垂直。
[0045]所述出料架5上活動(dòng)連接有多根轉(zhuǎn)輥，所述傳送帶106的寬度與出料架5的轉(zhuǎn)輥寬度相等。
【權(quán)利要求】
1.紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，其特征在于:包括設(shè)于支板切割生產(chǎn)線出料口處的升降收料裝置(I)，所述升降收料裝置(I)的出料處設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送架(2)、轉(zhuǎn)向架(3)、配送架(4)和出料架(5)，所述轉(zhuǎn)向架(3)將傳送架(2)上物料的傳送方向改變，配送架(4 )將傳送架(2 )上的物料傳送至出料架(5 )。
2.如權(quán)利要求1所述的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，其特征在于:所述升降收料裝置(I)包括立柱(101 )，以及可沿立柱(101)上下活動(dòng)的接料架(102)，所述接料架(102)設(shè)于立柱(101)所圍成的范圍內(nèi)，所述接料架(102)的上方設(shè)有活動(dòng)擋板(103)，位于接料架(102)進(jìn)料口一側(cè)的立柱(101)固定有擋料基板(105)，進(jìn)料口位于擋料基板(105)的上方，所述進(jìn)料口設(shè)有坡面板(104)，所述接料架(102)通過電機(jī)A (107)提供上下活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，所述活動(dòng)擋板(103)通過電機(jī)C (109)提供橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)A (107)和電機(jī)C(109)分別固定于立柱(101)。
3.如權(quán)利要求2所述的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，其特征在于:所述接料架(102)上至少活動(dòng)連接有一條傳送帶(106),所述傳送帶(106)通過電機(jī)B (108)提供驅(qū)動(dòng)力，所述電機(jī)B (108)固定于接料架(102)。
4.如權(quán)利要求3所述的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，其特征在于:所述傳送帶(106)的數(shù)量大于I時(shí)，電機(jī)B (108)直接驅(qū)動(dòng)靠近進(jìn)料口的傳送帶(106)，其余的傳送帶(106)通過離合裝置與靠近進(jìn)料口的傳送帶(106)傳動(dòng)連接，所述傳送帶(106)的傳送方向與紙板進(jìn)料方向垂直。
5.如權(quán)利要求2所述的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，其特征在于:所述活動(dòng)擋板(103)沿立柱(101)之間所設(shè)的橫梁A(113)移動(dòng)，所述活動(dòng)擋板(103)通過連接架(112)與橫梁A (113)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，其特征在于:所述擋料基板(105)的頂部固定于橫梁A (113)底部，下部穿過接料架(102)所設(shè)的通孔。
7.如權(quán)利要求2所述的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，其特征在于:所述坡面板(104)為軟板，坡面板(104)的一端固定于進(jìn)料口，坡面板(104)底面的中部位置處放置于橫桿(110)上，坡面板(104)的另一端自然垂落。
8.如權(quán)利要求1所述的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向架(3)包括架體(31)，所述架體(31)上傳送帶側(cè)方的側(cè)壁上設(shè)有支軸(32)，底部設(shè)有滾輪(33)，所述架體(31)繞支軸(32 )轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支軸(32 )通過活塞與架體(31)連接，支軸(32 )通過固定架(36)固定于活塞桿端部，活塞缸固定于架體(31)的側(cè)壁。
9.如權(quán)利要求8所述的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，其特征在于:所述滾輪(33)通過橫梁B (34)與架體(31)連接，所述滾輪(33)的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓弧，圓弧的圓心為支軸(32)，至少一個(gè)滾輪(33)由電機(jī)D (35)提供驅(qū)動(dòng)力,所述電機(jī)D (35)固定于橫梁B (34)。
10.如權(quán)利要求1所述的紙板切割生產(chǎn)線的收料周轉(zhuǎn)線，其特征在于:所述配送架(4)沿著軌道(6)移動(dòng)，所述軌道(6)與配送架(4)的物料傳送方向垂直。
【文檔編號(hào)】B26D7/32GK204076368SQ201420425958
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
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