一種萬(wàn)用刀盤的制作方法
【專利摘要】一種萬(wàn)用刀盤,包括底座以及鉆嘴放置件,底座的上端面設(shè)有多個(gè)固定槽,該固定槽從底座的末端向前端延伸,且槽口向上,固定槽內(nèi)設(shè)有凸條和凸起;所述的凸條位于槽口的內(nèi)側(cè);所述的凸起設(shè)置在固定槽內(nèi)側(cè)的前端,位于底座的前端;所述的鉆嘴放置件上設(shè)有鉆嘴固定孔,該固定孔均勻分布在鉆嘴放置件的上端面,鉆嘴放置件的兩側(cè)設(shè)有卡槽,鉆嘴放置件固定槽內(nèi)。本實(shí)用新型方便操作人員對(duì)萬(wàn)用刀盤的移動(dòng)和使用,增強(qiáng)實(shí)用性;同時(shí),便于操作人員對(duì)鉆嘴的管理,操作人員使用時(shí)可以根據(jù)各個(gè)鉆嘴剩下的使用壽命相互組合使用,提高了鉆嘴的使用率,使其實(shí)際使用壽命達(dá)到鉆嘴設(shè)計(jì)的理論壽命,提高了工作效率,節(jié)約了成本,提高資源利用率。
【專利說明】—種萬(wàn)用刀盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線路板制作工具領(lǐng)域,具體涉及一種萬(wàn)用刀盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在線路板制作工藝中,對(duì)線路板進(jìn)行鉆孔是線路板生產(chǎn)的必備工序。而線路板鉆孔的種類繁多每一種鉆孔對(duì)鉆嘴的使用次數(shù)和時(shí)間也不相同,如靶孔、定位孔、插線孔等。目前線路板鉆孔工序時(shí),按照每個(gè)型號(hào)的鉆嘴表領(lǐng)用鉆嘴,大部分的情形,孔數(shù)較少的孔徑類別,鉆嘴未到實(shí)際壽命,由于型號(hào)的更換導(dǎo)致鉆最更換,鉆嘴的實(shí)際使用壽命遠(yuǎn)不足理論壽命,導(dǎo)致鉆嘴的大量浪費(fèi)。而且在線路板生產(chǎn)工序中,線路板的鉆孔的成本占印制線路板總體成本的15%左右,增加企業(yè)生產(chǎn)成本的投入,降低了企業(yè)的利潤(rùn),不利于企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
[0003]為了節(jié)省鉆孔的成本,減少生產(chǎn)中的成本投入,需要開發(fā)一種方便操作人員使用,且方便對(duì)已使用鉆嘴進(jìn)行分類管理,提高鉆嘴實(shí)際使用壽命,使其達(dá)到設(shè)計(jì)的理論值,減少鉆嘴的浪費(fèi)的線路板生產(chǎn)工藝中的輔助工具。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是一種便于鑼嘴管理,提高效率的萬(wàn)用刀盤。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):一種萬(wàn)用刀盤,包括底座以及安裝在底座上的鉆嘴放置件,底座的上端面設(shè)有多個(gè)用于固定鉆嘴放置件的固定槽,該固定槽從底座的末端向前端延伸,且槽口向上,固定槽內(nèi)設(shè)有凸條和凸起;所述的凸條位于槽口的內(nèi)側(cè);所述的凸起設(shè)置在固定槽內(nèi)側(cè)的前端,位于底座的前端;所述的鉆嘴放置件上設(shè)有鉆嘴固定孔,該固定孔均勻分布在鉆嘴放置件的上端面,鉆嘴放置件的兩側(cè)設(shè)有與設(shè)置在固定槽上端的凸條相匹配的卡槽,鉆嘴放置件通過卡槽與凸條之間的卡合作用固定在底座的固定槽內(nèi)。
[0006]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述的多個(gè)固定槽之間相互平行。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的固定槽的數(shù)量為8?12個(gè)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的凸條設(shè)置在固定槽的槽口上端,且沿固定槽槽口分布。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的凸起的形狀為圓弧狀。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的底座的末端設(shè)有一手柄。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的底座末端與手柄之間設(shè)有一擋板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型底座上的凸條與鉆嘴固定件的凹槽之間相互作用,在固定槽內(nèi)設(shè)有凸起以及在底座的末端設(shè)有擋板,防止鉆嘴固定件從底座前端滑出底座,實(shí)現(xiàn)底座與鉆嘴固定件之間牢固固定;底座的末端還設(shè)有手柄,方便操作人員對(duì)萬(wàn)用刀盤的移動(dòng)和使用;在設(shè)有多個(gè)平行的鉆嘴固定件,將使用后的鉆嘴按照不同的使用次數(shù)分類放置在鉆嘴固定孔內(nèi),便于操作人員對(duì)鉆嘴的管理,方便操作人員對(duì)已經(jīng)使用的鉆嘴的分類與查找,操作人員使用時(shí)可以根據(jù)各個(gè)鉆嘴剩下的使用壽命相互組合使用,提高了鉆嘴的使用率,使其實(shí)際使用壽命達(dá)到鉆嘴設(shè)計(jì)的理論壽命,提高了工作效率,節(jié)約了成本,提高資源利用率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中的A部橫截面分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0016]如圖1和圖2所示,一種萬(wàn)用刀盤,包括底座I以及安裝在底座上的鉆嘴放置件2。底座I的上端面設(shè)有8?12個(gè)用于固定鉆嘴放置件的固定槽11,且有8?12個(gè)固定槽之間相互平行,使用者可以從中選取其中的任一個(gè)數(shù)量的固定槽進(jìn)行設(shè)計(jì),該固定槽11從底座的末端向前端延伸并貫穿了底座的前端和末端,且槽口向上。為了牢固的固定鉆嘴放置件2,在固定槽11內(nèi)設(shè)有凸條12和凸起13。所述的凸條12設(shè)置在固定槽槽口的上端位于槽口的內(nèi)側(cè),且沿固定槽槽口分布。所述的鉆嘴放置件2上設(shè)有用于防止鉆嘴的固定孔21,該固定孔21均勻分布在每一個(gè)鉆嘴放置件2的上端面,鉆嘴放置件的數(shù)量與底座固定槽的數(shù)量小于或等于底座固定槽的數(shù)量,這樣方便已經(jīng)使用的鉆嘴的分類和管理。該鉆嘴放置件2的兩側(cè)設(shè)有與設(shè)置在固定槽上端的凸條相匹配的卡槽22,鉆嘴放置件2從底座的固定槽11的前端插入固定槽11內(nèi),并通過卡槽22與凸條12之間的卡合作用使鉆嘴放置件2牢固的固定在底座的固定槽11內(nèi)。所述的凸起設(shè)置在固定槽內(nèi)側(cè)的前端,位于底座的前端;鉆嘴放置件2固定在固定槽內(nèi)并通過固定槽內(nèi)側(cè)的凸起,防止鉆嘴放置件2從固定槽內(nèi)滑落。該凸起為圓弧狀凸起使得鉆嘴放置件2容易安裝在固定槽內(nèi),不需要使用鉆嘴放置件2時(shí)只需要用力就能夠從固定槽內(nèi)退出,方便鉆嘴放置槽的裝卸,增加了其使用的靈活性。
[0017]為了方便操作人員的使用和移動(dòng),在底座I的末端設(shè)有一方便操作人員使用的手柄3。使用時(shí),操作人員可以使用手柄將萬(wàn)用刀盤挪動(dòng)至任一位置,增加其使用的靈活性和頭用性。
[0018]為了防止固定在底座上的鉆嘴放置件從固定槽的末端滑落,底座I末端與手柄2之間設(shè)有一擋板4。
[0019]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種萬(wàn)用刀盤,其特征在于,包括底座(I)以及安裝在底座上的鉆嘴放置件(2),底座(I)的上端面設(shè)有多個(gè)用于固定鉆嘴放置件的固定槽(11),該固定槽(11)從底座(I)的末端向前端延伸,且槽口向上,固定槽(11)內(nèi)設(shè)有凸條(12)和凸起(13);所述的凸條(12)位于槽口的內(nèi)側(cè);所述的凸起(13)設(shè)置在固定槽內(nèi)側(cè)的前端,位于底座(I)的前端;所述的鉆嘴放置件(2)上設(shè)有鉆嘴固定孔(21),該固定孔(21)均勻分布在鉆嘴放置件(2)的上端面,鉆嘴放置件(2)的兩側(cè)設(shè)有與固定槽上端的凸條相匹配的卡槽(22),鉆嘴放置件(2)通過卡槽(22)與凸條(12)之間的卡合作用固定在底座的固定槽(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)用刀盤,其特征在于,所述的多個(gè)固定槽(11)之間相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的萬(wàn)用刀盤,其特征在于,所述的固定槽(11)的數(shù)量為8?12個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)用刀盤,其特征在于,所述的凸條(12)設(shè)置在固定槽槽口的上端,且沿固定槽(11)槽口分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)用刀盤,其特征在于,所述的凸起的形狀為圓弧狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)用刀盤,其特征在于,所述的底座(I)的末端設(shè)有一手柄(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的萬(wàn)用刀盤,其特征在于,所述的底座(I)末端與手柄(3)之間設(shè)有一擋板(4)。
【文檔編號(hào)】B26F1/16GK203973675SQ201420427762
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】閆文波, 楊軍平, 朱慧民 申請(qǐng)人:駿亞(惠州)電子科技有限公司