一種覆膜金屬板膜沖切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種覆膜金屬板膜沖切裝置，它包括工作平臺（1）、沖切模具（2）和送料裝置（3），送料裝置（3）包括固定支架（7）、連桿（8）、滑動支架和送料輥（9），滑動支架包括兩個支撐柱（10）和滑動桿（11），滑動桿（11）的兩側(cè)滑動設(shè)置于支撐柱（10）的垂直滑軌內(nèi)，送料輥（9）的兩端旋轉(zhuǎn)安裝于滑動桿（11）上，連桿（8）的中部鉸接于固定支架（7）上，連桿（8）的一端與滑動桿（11）鉸接，連桿（8）的另一端的上部設(shè)置有與動模（5）固定連接的垂直桿（12）。本實(shí)用新型的有益效果是：保證了沖切精度，避免了人工后續(xù)貼膜，節(jié)省了人工，提高了工作效率和貼膜質(zhì)量。
【專利說明】一種覆膜金屬板膜沖切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種覆膜金屬板膜沖切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]貼膜框架類零件是指如手機(jī)屏蔽罩類的金屬框架上貼覆有塑料貼膜的電子原件，目前在生產(chǎn)貼膜框架類零件時通常是分別單獨(dú)加工貼膜和框架，然后由人工將貼膜貼覆于框架零件上。貼膜單獨(dú)加工成型后，需要密封包裝后再運(yùn)送至貼膜工位，以避免被污染；框架零件經(jīng)沖壓成型后運(yùn)送至貼膜工位，操作人員在貼膜工位打開貼膜的包裝、撕下貼膜、再手工貼覆于框架零件的指定位置。
[0003]現(xiàn)有加工工藝，一方面貼膜的密封包裝增加了零件的加工成本，另一方面，人工貼膜極大制約了生產(chǎn)效率，而且人工貼膜成品率低、質(zhì)量一致性差，操作人員用手接觸框架零件容易導(dǎo)致產(chǎn)品折壞、刮傷等問題，且所需人工量大，同樣增加了零件的加工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種保證沖切精度、節(jié)省人工、提高工作效率和貼膜質(zhì)量的覆膜金屬板膜沖切裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種覆膜金屬板膜沖切裝置，它包括工作平臺、沖切模具和送料裝置，沖切模具的定模固定安裝于工作平臺上，沖切模具的動模固定安裝于工作平臺上部且位于定模的正上方，動模上設(shè)置有垂直設(shè)置的定位柱，料帶的兩側(cè)均至少設(shè)置有兩根定位柱，定模上設(shè)置有與垂直定位柱相配合、用于容置定位柱的容置孔，覆膜金屬板上設(shè)置有與定位柱相配合的定位孔，送料裝置安裝于工作平臺上且位于沖切模具的一側(cè)，覆膜金屬板依次穿過沖切模具和送料裝置，所述的送料裝置包括固定支架、連桿、滑動支架和送料輥，滑動支架包括兩個支撐柱和一個滑動桿，兩個支撐柱分設(shè)在工作平臺的兩側(cè)，每個支撐柱上均設(shè)置有垂直滑軌，滑動桿的兩側(cè)滑動設(shè)置于支撐柱的垂直滑軌內(nèi)，滑動桿的延伸方向與覆膜金屬板的輸送方向相垂直，送料輥的兩端旋轉(zhuǎn)安裝于滑動桿上，且送料輥與驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸連接，固定支架固定設(shè)置于沖切模具和滑動支架之間的工作平臺上，連桿的中部鉸接于固定支架上，連桿的一端與滑動桿鉸接，連桿的另一端的上部設(shè)置有與沖切模具的動模固定連接的垂直桿。
[0006]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型確保了動模與定模接觸加工時保證金屬板精確定位，從而保證了沖切精度，將覆膜金屬板上的覆膜直接沖切成成品貼膜的形狀，避免了人工后續(xù)貼膜，節(jié)省了人工，提高了工作效率和貼膜質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖中，1-工作平臺，2-沖切模具，3-送料裝置，4-定模，5-動模，6_定位柱，7_固定支架，8-連桿，9-送料棍，10-支撐柱，11-滑動桿，12-垂直桿。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0010]如圖1所示，一種覆膜金屬板膜沖切裝置，它包括工作平臺1、沖切模具2和送料裝置3，沖切模具2的定模4固定安裝于工作平臺I上，沖切模具2的動模5固定安裝于工作平臺I上部且位于定模4的正上方，動模5上設(shè)置有垂直設(shè)置的定位柱6，定位柱6的末端呈圓錐型，料帶的兩側(cè)均至少設(shè)置有兩根定位柱6，定模4上設(shè)置有與垂直定位柱6相配合、用于容置定位柱6的容置孔，覆膜金屬板上設(shè)置有與定位柱6相配合的定位孔，送料裝置3安裝于工作平臺I上且位于沖切模具2的一側(cè)，覆膜金屬板依次穿過沖切模具2和送料裝置3，所述的送料裝置3包括固定支架7、連桿8、滑動支架和送料輥9，滑動支架包括兩個支撐柱10和一個滑動桿11，兩個支撐柱10分設(shè)在工作平臺I的兩側(cè)，每個支撐柱10上均設(shè)置有垂直滑軌，滑動桿11的兩側(cè)滑動設(shè)置于支撐柱10的垂直滑軌內(nèi)，滑動桿11的延伸方向與覆膜金屬板的輸送方向相垂直，送料輥9的兩端旋轉(zhuǎn)安裝于滑動桿11上，且送料輥9與驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸連接，固定支架7固定設(shè)置于沖切模具2和滑動支架之間的工作平臺I上，連桿8的中部鉸接于固定支架7上，連桿8的一端與滑動桿11鉸接，滑動桿11上設(shè)置與鉸接軸相配合的軸孔，從而當(dāng)連桿8的另一端被下壓時，滑動桿11沿垂直導(dǎo)軌上升，連桿8的另一端的上部設(shè)置有與沖切模具2的動模5固定連接的垂直桿12，從而當(dāng)動模5向下沖壓時，帶動垂直桿12下壓連桿8的此端。
[0011]本實(shí)用新型的工作過程如下:未沖壓時，送料輥9緊壓覆膜金屬板，帶動覆膜金屬板向前傳輸一端距離，然后沖切模具2的動模5下壓,從而垂直桿12下壓連桿8的一端,連桿8以與固定支架7的鉸接部為支點(diǎn)，帶動另一側(cè)向上運(yùn)動，從而抬起滑動桿11，送料輥9不再壓緊覆膜金屬板，動模5繼續(xù)下壓，動模5上的定位柱6伸入覆膜金屬板的定位孔，當(dāng)覆膜金屬板的位置存在一定偏差時，定位孔會在定位柱6的下降過程中逐漸調(diào)整覆膜金屬板的位置、即由定位柱6通過定位孔微調(diào)覆膜金屬板的位置，從而確保動模5與定模4接觸加工時保證金屬板精確定位，從而保證了沖切精度，將覆膜金屬板上的覆膜直接沖切成成品貼膜的形狀，避免了人工后續(xù)貼膜，節(jié)省了人工，提高了工作效率和貼膜質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種覆膜金屬板膜沖切裝置，其特征在于:它包括工作平臺(I)、沖切模具(2)和送料裝置(3)，沖切模具(2)的定模(4)固定安裝于工作平臺(I)上，沖切模具(2)的動模(5)固定安裝于工作平臺(I)上部且位于定模(4)的正上方，動模(5)上設(shè)置有垂直設(shè)置的定位柱(6)，料帶的兩側(cè)均至少設(shè)置有兩根定位柱(6)，定模(4)上設(shè)置有與垂直定位柱(6)相配合、用于容置定位柱(6)的容置孔，覆膜金屬板上設(shè)置有與定位柱(6)相配合的定位孔，送料裝置(3)安裝于工作平臺(I)上且位于沖切模具(2)的一側(cè)，覆膜金屬板依次穿過沖切模具(2)和送料裝置(3)，所述的送料裝置(3)包括固定支架(7)、連桿(8)、滑動支架和送料輥(9)，滑動支架包括兩個支撐柱(10)和一個滑動桿(11)，兩個支撐柱(10)分設(shè)在工作平臺(1)的兩側(cè)，每個支撐柱(10)上均設(shè)置有垂直滑軌，滑動桿(11)的兩側(cè)滑動設(shè)置于支撐柱(10)的垂直滑軌內(nèi)，滑動桿(11)的延伸方向與覆膜金屬板的輸送方向相垂直，送料棍(9)的兩端旋轉(zhuǎn)安裝于滑動桿(11)上，且送料輥(9)與驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸連接，固定支架(7)固定設(shè)置于沖切模具(2)和滑動支架之間的工作平臺(I)上，連桿(8)的中部鉸接于固定支架(7)上，連桿(8)的一端與滑動桿(11)鉸接，連桿(8)的另一端的上部設(shè)置有與沖切模具(2)的動模(5)固定連接的垂直桿(12)。
【文檔編號】B26F1/38GK203973684SQ201420455327
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】萬軍 申請人:成都市正碩科技有限公司