一種斷裂絲錐取出工具的制作方法
【專利摘要】一種斷裂絲錐取出工具，屬于機(jī)械制造業(yè)輔助工具領(lǐng)域。其特征在于：包括主立柱（1）和撥桿（2），主立柱（1）為軸向豎直放置的柱狀體，主立柱（1）軸向貫穿開有多個(gè)引導(dǎo)插入撥桿（2）的撥桿孔，主立柱（1）圓周向貫穿開有調(diào)整圓孔和導(dǎo)向圓孔，調(diào)整圓孔和導(dǎo)向圓孔中分別插入有與撥桿（2）螺紋連接的調(diào)整桿（5）和導(dǎo)向桿（3）；所述的撥桿孔為矩形孔，共設(shè)置四個(gè)，其中三個(gè)撥桿孔呈120°均勻圓周分布，另一個(gè)撥桿孔設(shè)置在任兩個(gè)撥桿孔的中間位置。該斷裂絲錐取出工具功能齊全、操作簡單、能用于各種斷裂絲錐拔取、適用性強(qiáng)。
【專利說明】
—種斷裂絲錐取出工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種斷裂絲錐取出工具，屬于機(jī)械制造業(yè)輔助工具領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。攻絲工程中，絲錐斷裂是不可避免的事，絲錐斷裂部位一般在錐柄和攻絲段的結(jié)合部位。絲錐斷裂分兩種情況，一是絲錐斷裂部分露在工件外面，此時(shí)取出斷裂絲錐較容易，用手鉗即可取出。另一種情況是絲錐斷裂部分留在工件內(nèi)部，此時(shí)取出斷裂絲錐較困難，容易對加工的孔造成破壞，甚至需要擴(kuò)孔并重新攻絲，不僅影響了工作效率而且嚴(yán)重影響加工工件質(zhì)量。為了解決絲錐斷裂帶來的問題，科研機(jī)構(gòu)也曾研發(fā)過專用的絲錐取出工具，但由于絲錐的排屑槽有的為3個(gè)，而有的為4個(gè)，現(xiàn)有的絲錐取出工具并不具有取出兩種斷裂絲錐的功能，適用性較差，而且每個(gè)型號(hào)絲錐需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的取出工具，操作復(fù)雜，所以，研發(fā)一種專用的功能齊全、操作簡單的斷裂絲錐取出工具為一項(xiàng)急需解決的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種功能齊全、操作簡單、能用于各種斷裂絲錐拔取、適用性強(qiáng)的斷裂絲錐取出工具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該斷裂絲錐取出工具，包括主立柱和撥桿，主立柱軸向貫穿開有多個(gè)引導(dǎo)插入撥桿的撥桿孔，主立柱圓周向貫穿開有調(diào)整圓孔和導(dǎo)向圓孔，調(diào)整圓孔和導(dǎo)向圓孔中分別插入有與撥桿螺紋連接的調(diào)整桿和導(dǎo)向桿。主立柱為軸向豎直放置的柱狀體，撥桿伸入斷裂絲錐的排屑槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿可以調(diào)整各個(gè)撥桿孔之間距離，以拔取不同類型絲錐。
[0005]所述的撥桿孔為矩形孔，共設(shè)置四個(gè)，其中三個(gè)撥桿孔呈120°均勻圓周分布，另一個(gè)撥桿孔設(shè)置在任兩個(gè)撥桿孔的中間位置。當(dāng)斷裂絲錐排屑槽數(shù)為四個(gè)時(shí)，采用兩個(gè)撥桿，插入180度對稱布置的兩個(gè)矩形孔；當(dāng)斷裂絲錐排屑槽數(shù)為三個(gè)時(shí)，采用三個(gè)撥桿，插入120度對稱布置的三個(gè)矩形孔。
[0006]所述的撥桿設(shè)置兩根或三根，撥桿上部為方形柱，方形柱上開有兩個(gè)可分別連接調(diào)整桿和導(dǎo)向桿的螺栓孔，撥桿下部為截面形狀為直角三角形的錐形段。撥桿上部的方形柱與主立柱的撥桿孔間隙配合，能沿?fù)軛U孔徑向和軸向滑動(dòng)；下部的錐型段可以適應(yīng)不同的排屑槽尺寸。
[0007]所述的調(diào)整桿的數(shù)量與撥桿相對應(yīng)，調(diào)整桿一端帶有可與撥桿螺紋連接的外螺紋，另一端為光軸，光軸外圈通過過盈配合安裝有軸承，光軸端頭處軸向切有兩個(gè)矩形面。矩形面用于方便轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿，轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)整桿帶動(dòng)撥桿在主立柱的撥桿孔內(nèi)移動(dòng)，撥桿下部的間隙發(fā)生變化，以適應(yīng)排屑槽的尺寸。
[0008]所述的軸承安裝在與調(diào)整圓孔同軸設(shè)置的凹槽內(nèi)，軸承一側(cè)設(shè)有彈性擋圈。軸承用于調(diào)整桿的定位，調(diào)整桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述的導(dǎo)向桿的數(shù)量與撥桿相對應(yīng),導(dǎo)向桿一端帶有可與撥桿螺紋連接的外螺紋，另一端為與導(dǎo)向圓孔間隙配合的光軸，光軸端頭處軸向切有兩個(gè)矩形面。距形面用于方便轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿用于撥桿移動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用，動(dòng)作更精準(zhǔn)。
[0010]所述的主立柱為軸向豎直放置的柱狀體，主立柱頂端軸向切有兩個(gè)矩形面。矩形面用于方便扳手的插入。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該斷裂絲錐取出工具的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0012]1、功能齊全、適用性強(qiáng):設(shè)計(jì)主立柱、撥桿、調(diào)整桿和導(dǎo)向桿，撥桿和撥桿孔的數(shù)量為多個(gè)，當(dāng)斷裂絲錐排屑槽數(shù)為4時(shí)，采用2個(gè)撥桿，插入180度對稱布置的2個(gè)矩形孔；當(dāng)斷裂絲錐排屑槽數(shù)為3時(shí)，采用3個(gè)撥桿，插入120度對稱布置的3個(gè)矩形孔，具有取出三排屑槽和四排屑槽兩種斷裂絲錐的功能，并且撥桿之間距離可以調(diào)整，可以用于大小不同的斷裂絲錐的拔取，功能更加齊全，適用性強(qiáng)，適合大范圍推廣使用。
[0013]2、操作簡單，提高生產(chǎn)效率，防止損壞加工件:使用時(shí)，只需要旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿使撥桿伸入斷裂絲錐的排屑槽內(nèi)便可完成絲錐的拔取，操作十分簡單，大大提高了生產(chǎn)效率，而且可以有效防止因?yàn)閿U(kuò)孔等原因造成的工件損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為該斷裂絲錐取出工具實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖2為該斷裂絲錐取出工具實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0016]圖3為該斷裂絲錐取出工具實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0017]圖4為該斷裂絲錐取出工具實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0018]圖5為絲錐的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0019]圖6為圖5的A-A向示意圖。
[0020]圖7為該斷裂絲錐取出工具使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為撥桿的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0022]圖9為撥桿的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0023]圖10為導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0024]圖11為導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0025]圖12為調(diào)整桿的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0026]圖13為調(diào)整桿的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0027]其中:1、主立柱 2、撥桿 21、方形柱22、錐形段3、導(dǎo)向桿4、彈性擋圈
5、調(diào)整桿6、軸承7、絲錐71、錐柄72、攻絲段73、排屑槽。

【具體實(shí)施方式】
[0028]圖1-3是該斷裂絲錐取出工具的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1-13對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0029]實(shí)施例1
[0030]參照附圖1-3:該斷裂絲錐取出工具，包括主立柱I和撥桿2，主立柱I為軸向豎直放置的柱狀體，主立柱I頂端軸向切有兩個(gè)矩形面。主立柱I軸向貫穿開有多個(gè)引導(dǎo)插入撥桿2的撥桿孔，撥桿孔為矩形孔，共設(shè)置四個(gè)，其中三個(gè)撥桿孔呈120°均勻圓周分布，另一個(gè)撥桿孔設(shè)置在任兩個(gè)撥桿孔的中間位置。主立柱I圓周向貫穿開有調(diào)整圓孔和導(dǎo)向圓孔，調(diào)整圓孔和導(dǎo)向圓孔中分別插入有與撥桿2螺紋連接的調(diào)整桿5和導(dǎo)向桿3。
[0031]參照附圖5、6:絲錐7包括連接在一起的錐柄71和攻絲段72，攻絲段72圓周設(shè)有四條排屑槽73。當(dāng)帶有四條排屑槽73的絲錐7斷裂時(shí)，使用兩根撥桿2插入180度對稱布置的兩個(gè)矩形孔內(nèi)。
[0032]參照附圖8、9:撥桿2上部為方形柱21，方形柱21上開有兩個(gè)分別連接調(diào)整桿5和導(dǎo)向桿3的螺栓孔，撥桿2下部為截面形狀為直角三角形的錐形段22。
[0033]參照附圖12、13:調(diào)整桿5的數(shù)量與撥桿2相對應(yīng)，也為兩個(gè)，調(diào)整桿5 —端帶有可與撥桿2螺紋連接的外螺紋，另一端為光軸，光軸外圈通過過盈配合安裝有軸承6，軸承6安裝在與調(diào)整圓孔同軸設(shè)置的凹槽內(nèi)，軸承6—側(cè)設(shè)有彈性擋圈4。光軸端頭處軸向切有兩個(gè)矩形面。
[0034]參照附圖10、11:導(dǎo)向桿3的數(shù)量與撥桿2相對應(yīng)，也為兩個(gè)，導(dǎo)向桿3 —端帶有可與撥桿2螺紋連接的外螺紋，另一端為與導(dǎo)向圓孔間隙配合的光軸，光軸端頭處軸向切有兩個(gè)矩形面。
[0035]實(shí)施例2
[0036]參照附圖4:當(dāng)絲錐7具有三條排屑槽73時(shí)，采用三個(gè)撥桿2，插入120度對稱布置的三個(gè)矩形孔內(nèi)。
[0037]參照附圖7:該斷裂絲錐取出工具使用時(shí)，首先根據(jù)斷裂絲錐7的排屑槽73的數(shù)量選擇相應(yīng)數(shù)量的撥桿2，并將撥桿2插入對應(yīng)的撥桿孔內(nèi)。用扳手或手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿5，由于調(diào)整桿5軸向被軸承6定位，只能是撥桿2在螺紋的帶動(dòng)下，沿主立柱I的撥桿孔進(jìn)行移動(dòng)，使撥桿2下部的間隙發(fā)生變化，以適應(yīng)排屑槽73的尺寸，同時(shí)導(dǎo)向桿3也隨之移動(dòng)。調(diào)整好撥桿2的位置后，將撥桿2下端錐形段插入斷裂絲錐7的排屑槽73內(nèi)，用扳手反方向轉(zhuǎn)動(dòng)工具，即可取出斷裂絲錐7。
[0038]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種斷裂絲錐取出工具，其特征在于:包括主立柱(I)和撥桿(2)，主立柱(I)軸向貫穿開有多個(gè)引導(dǎo)插入撥桿(2)的撥桿孔，主立柱(I)圓周向貫穿開有調(diào)整圓孔和導(dǎo)向圓孔，調(diào)整圓孔和導(dǎo)向圓孔中分別插入有與撥桿(2)螺紋連接的調(diào)整桿(5)和導(dǎo)向桿(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷裂絲錐取出工具，其特征在于:所述的撥桿孔為矩形孔，共設(shè)置四個(gè)，其中三個(gè)撥桿孔呈120°均勻圓周分布，另一個(gè)撥桿孔設(shè)置在任兩個(gè)撥桿孔的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷裂絲錐取出工具，其特征在于:所述的撥桿(2)設(shè)置兩根或三根，撥桿(2)上部為方形柱(21)，方形柱(21)上開有兩個(gè)可分別連接調(diào)整桿(5)和導(dǎo)向桿(3)的螺栓孔，撥桿(2)下部為截面形狀為直角三角形的錐形段(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種斷裂絲錐取出工具，其特征在于:所述的調(diào)整桿(5)的數(shù)量與撥桿(2)相對應(yīng)，調(diào)整桿(5) —端帶有可與撥桿(2)螺紋連接的外螺紋，另一端為光軸，光軸外圈通過過盈配合安裝有軸承(6 )，光軸端頭處軸向切有兩個(gè)矩形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種斷裂絲錐取出工具，其特征在于:所述的軸承(6)安裝在與調(diào)整圓孔同軸設(shè)置的凹槽內(nèi)，軸承(6)—側(cè)設(shè)有彈性擋圈(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種斷裂絲錐取出工具，其特征在于:所述的導(dǎo)向桿(3)的數(shù)量與撥桿(2)相對應(yīng)，導(dǎo)向桿(3) —端帶有可與撥桿(2)螺紋連接的外螺紋，另一端為與導(dǎo)向圓孔間隙配合的光軸，光軸端頭處軸向切有兩個(gè)矩形面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷裂絲錐取出工具，其特征在于:所述的主立柱(I)為軸向豎直放置的柱狀體，主立柱(I)頂端軸向切有兩個(gè)矩形面。
【文檔編號(hào)】B25B27/18GK203993780SQ201420477143
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月23日
【發(fā)明者】張義勝, 宮玉敏, 李素云, 張欣倪, 孫建新 申請人:張義勝