一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)，機(jī)架的右端安裝有精細(xì)模切機(jī)，機(jī)架的左端安裝有輪廓模切機(jī)，精細(xì)模切機(jī)和輪廓模切機(jī)的上底板的下表面上分別固定有模切刀，紙張放置在精細(xì)模切機(jī)和輪廓模切機(jī)的模切刀與下底板之間并在下底板上由右向左運(yùn)動(dòng)，在精細(xì)模切機(jī)的上底板的左端安裝有檢測模切殘?jiān)臍堅(jiān)鼨z測裝置，在精細(xì)模切機(jī)和輪廓模切機(jī)之間設(shè)置有支架，支架上安裝有開口向下的高壓氣沖噴嘴，在高壓氣沖噴嘴的下方設(shè)置有能吸收殘?jiān)呢?fù)壓吸廢槽，負(fù)壓吸廢槽的左上方靠近輪廓模切機(jī)的下底板處設(shè)置有刷輪，刷輪的表面設(shè)置有刷毛，輪廓模切機(jī)的下底板上設(shè)置有偏移檢測裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清廢，提高生產(chǎn)效率，且具備檢測功能，保證模切質(zhì)量。
【專利說明】一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模切裝備領(lǐng)域，具體的說是一種用于精細(xì)鏤切鏤雕模切設(shè)施的帶檢測功能的清廢系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，包裝印刷技術(shù)日新月異，不斷發(fā)展。印后加工中模切技術(shù)雖說發(fā)展緩慢，但隨著市場要求的不斷提高，也在不斷地更新?lián)Q代。鏤空是指印刷品表面經(jīng)模切后露出內(nèi)文圖案的一種表面加工工藝，透過鏤空?qǐng)D案，隱約見到內(nèi)文，給消費(fèi)者以一種賞心悅目，別有洞天、柳暗花明的意境，從視覺上給人以立體感，同時(shí)在一定程度上彌補(bǔ)了包裝的“平面感”能讓消費(fèi)者在使用商品時(shí)得到視覺上的享受。同時(shí)因精細(xì)鏤切鏤雕工藝，因鏤雕紋飾細(xì)膩，精巧，加工工藝復(fù)雜，為產(chǎn)品防護(hù)增加了一層新的功能。
[0003]在做精細(xì)鏤空紋飾時(shí)，是分兩個(gè)工序進(jìn)行實(shí)施模切操作的，第一個(gè)工序是先模切局部鏤空紋飾部分，第二個(gè)工序是模切全局外輪廓部分，在第一個(gè)工序加工過程中，細(xì)小的紋飾部分不能全鏤穿，否則殘?jiān)鼤?huì)掉在模切版上，會(huì)導(dǎo)致第二張?jiān)谀Ｇ袝r(shí)無法進(jìn)行，在兩個(gè)模切工序之間增加一個(gè)清廢機(jī)構(gòu)，可有效的解決加工精細(xì)的鏤空印刷品殘?jiān)鼩埩舻膯栴}，但是現(xiàn)在的清廢機(jī)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)模切聯(lián)線全自動(dòng)加工，清廢之后只能通過人工一張一張加工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率較低，而且精細(xì)鏤切鏤雕模切設(shè)施的清廢系統(tǒng)不具備檢測功能，無法保證模切質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種用于精細(xì)鏤切鏤雕模切設(shè)施的帶檢測功能的清廢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清廢，提高生產(chǎn)效率，且具備檢測功能，保證模切質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)，包括機(jī)架，其特征在于:機(jī)架的右端安裝有精細(xì)模切機(jī)，機(jī)架的左端安裝有輪廓模切機(jī)，精細(xì)模切機(jī)和輪廓模切機(jī)的上底板的下表面上分別固定有模切刀，紙張放置在精細(xì)模切機(jī)和輪廓模切機(jī)的模切刀與下底板之間并在下底板上由右向左運(yùn)動(dòng)，在精細(xì)模切機(jī)的上底板的左端安裝有檢測模切殘?jiān)臍堅(jiān)鼨z測裝置，在精細(xì)模切機(jī)和輪廓模切機(jī)之間設(shè)置有支架，支架上安裝有開口向下的高壓氣沖噴嘴，在高壓氣沖噴嘴的下方設(shè)置有能吸收殘?jiān)呢?fù)壓吸廢槽，負(fù)壓吸廢槽的左上方靠近輪廓模切機(jī)的下底板處設(shè)置有刷輪，刷輪的表面設(shè)置有刷毛，輪廓模切機(jī)的下底板上設(shè)置有偏移檢測裝置。
[0006]所述刷毛在刷輪上呈螺旋分布。
[0007]所述刷輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述負(fù)壓吸廢槽為V形槽。
[0009]所述偏移檢測裝置設(shè)置在紙張的兩側(cè)。
[0010]所述殘?jiān)鼨z測裝置和偏移檢測裝置上均設(shè)置有警報(bào)裝置。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:通過精細(xì)模切的紙張經(jīng)過氣沖噴嘴和刷輪兩次清理，清理下來的廢料殘?jiān)回?fù)壓吸廢槽吸收，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)鏤切鏤雕模切設(shè)施的聯(lián)線自動(dòng)加工的目的，清廢自動(dòng)化，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，生產(chǎn)效率顯著提高，而且殘?jiān)鼨z測裝置能夠檢測精細(xì)模切機(jī)模切之后的紙張殘?jiān)欠癖粠У角鍙U系統(tǒng)內(nèi)處理，保證精細(xì)模切機(jī)上不留殘?jiān)?，偏移檢測裝置能夠檢測被刷輪清理過的紙張，保證紙張運(yùn)行發(fā)生偏移時(shí)被發(fā)現(xiàn)，確保輪廓模切的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型刷輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的偏移檢測結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào)分別表示:1 一機(jī)架，2—精細(xì)模切機(jī)，3—模切刀，4一輪廓模切機(jī)，5—紙張，6—?dú)堅(jiān)?—支架，8—?dú)鉀_噴嘴，9一負(fù)壓吸廢槽，10—刷輪，11一刷毛，12—?dú)堅(jiān)鼨z測裝置，13—偏移檢測裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1所示，一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)，包括機(jī)架1，其特征在于:機(jī)架I的右端安裝有精細(xì)模切機(jī)2，機(jī)架I的左端安裝有輪廓模切機(jī)4，精細(xì)模切機(jī)2和輪廓模切機(jī)4的上底板的下表面上分別固定有模切刀3，紙張5放置在精細(xì)模切機(jī)2和輪廓模切機(jī)4的模切刀3與下底板之間并在下底板上由右向左運(yùn)動(dòng)，在精細(xì)模切機(jī)2的上底板的左端安裝有檢測模切殘?jiān)臍堅(jiān)鼨z測裝置12，在精細(xì)模切機(jī)2和輪廓模切機(jī)4之間設(shè)置有支架7，支架7上安裝有開口向下的高壓氣沖噴嘴8，在高壓氣沖噴嘴8的下方設(shè)置有能吸收殘?jiān)?的負(fù)壓吸廢槽9，負(fù)壓吸廢槽9的左上方靠近輪廓模切機(jī)4的下底板處設(shè)置有刷輪10，刷輪10的表面設(shè)置有刷毛11，輪廓模切機(jī)4的下底板上設(shè)置有偏移檢測裝置13，所述刷輪10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述負(fù)壓吸廢槽9為V形槽。
[0018]如圖2所示刷毛11在刷輪10上呈螺旋分布。
[0019]如圖3所示偏移檢測裝置13設(shè)置在紙張5的兩側(cè)。
[0020]本實(shí)用新型所采用的的精細(xì)鏤切鏤雕模切設(shè)施在不改變現(xiàn)有的加工設(shè)施、加工方式的基礎(chǔ)上，采用平壓平模切設(shè)備作為主體設(shè)施實(shí)現(xiàn)輪廓模切，普通常規(guī)模切刀版上局部圖案部分內(nèi)嵌鋼蝕刻刀模為主體配套設(shè)施實(shí)現(xiàn)鏤切鏤雕的精細(xì)模切，經(jīng)過精細(xì)模切和輪廓模切兩道工序?qū)崿F(xiàn)鏤雕與模切一次成型。
[0021]在進(jìn)行第一道鏤雕工序的時(shí)候，精細(xì)模切機(jī)對(duì)紙張進(jìn)行鏤空紋飾的模切，模切的時(shí)候不能將紙張完全鏤空，殘?jiān)c紙張未完全分離開來，經(jīng)過精細(xì)模切之后的紙張攜帶未完全分離的殘?jiān)驓鉀_噴嘴下方運(yùn)動(dòng)，此時(shí)安裝在精細(xì)模切機(jī)上底板上的殘?jiān)鼨z測裝置對(duì)紙張進(jìn)行檢測，如果紙張攜帶了殘?jiān)\(yùn)行則紙張順利運(yùn)行到氣沖噴嘴下方，如果殘?jiān)鼨z測裝置未檢測到殘?jiān)?，那么殘?jiān)鼨z測裝置的警報(bào)裝置就會(huì)發(fā)出警報(bào)，提醒工人精細(xì)模切機(jī)上留有殘?jiān)枰謇?，保證下一紙張不被殘?jiān)廴?，高壓氣沖噴嘴對(duì)順利運(yùn)行到氣沖噴嘴下方的攜帶殘?jiān)募垙垏姵龈邏簹怏w，精細(xì)模切時(shí)留下的殘?jiān)桓邏簹鉀_噴嘴吹落到負(fù)壓吸廢槽上并被負(fù)壓吸廢槽吸入內(nèi)部,進(jìn)行一次清廢,經(jīng)過氣沖噴嘴清廢后紙張?jiān)俳?jīng)過刷輪的上方，刷毛對(duì)紙張經(jīng)過精細(xì)模切的鏤空紋飾進(jìn)行二次清廢，清理下來的殘?jiān)脖回?fù)壓吸廢槽吸入內(nèi)部，保證了清廢的徹底；刷輪上呈螺旋分布的刷毛能夠方便對(duì)不規(guī)則的鏤空紋飾進(jìn)行清廢，且清廢效果顯著，刷輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得清理下來的殘?jiān)湎蜇?fù)壓吸廢槽，保證殘?jiān)浑S處散落，而且設(shè)置成V形的負(fù)壓吸廢槽能夠有效防止吸入的殘?jiān)w出吸廢槽。
[0022]經(jīng)過二次清廢的紙張運(yùn)行到輪廓模切機(jī)上，進(jìn)行第二道模切工序，由于經(jīng)過精細(xì)模切的紙張?jiān)诮?jīng)過清廢系統(tǒng)的時(shí)候，刷輪對(duì)紙張進(jìn)行清廢可能會(huì)將紙張掃偏，所以在進(jìn)行輪廓模切之前需對(duì)紙張的位置進(jìn)行偏移檢測，防止紙張跑偏影響模切質(zhì)量，偏移檢測裝置設(shè)置在紙張的兩側(cè)，如果紙張偏移，那么偏移檢測裝置的警報(bào)器就會(huì)發(fā)出警報(bào)提醒工人紙張偏移，同時(shí)輪廓模切機(jī)停機(jī)，待工人調(diào)整好紙張后再進(jìn)行輪廓模切，確保模切質(zhì)量。
[0023]本實(shí)用新型的一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)，通過精細(xì)模切的紙張經(jīng)過氣沖噴嘴和刷輪兩次清理，清理下來的廢料殘?jiān)回?fù)壓吸廢槽吸收，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)鏤切鏤雕模切設(shè)施的聯(lián)線自動(dòng)加工的目的，清廢自動(dòng)化，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，生產(chǎn)效率顯著提高，而且殘?jiān)鼨z測裝置能夠檢測精細(xì)模切機(jī)模切之后的紙張殘?jiān)欠癖粠У角鍙U系統(tǒng)內(nèi)處理，保證精細(xì)模切機(jī)上不留殘?jiān)?，偏移檢測裝置能夠檢測被刷輪清理過的紙張，保證紙張運(yùn)行發(fā)生偏移時(shí)被發(fā)現(xiàn)，確保輪廓模切的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)，包括機(jī)架(I)，其特征在于:機(jī)架(I)的右端安裝有精細(xì)模切機(jī)(2)，機(jī)架(I)的左端安裝有輪廓模切機(jī)(4)，精細(xì)模切機(jī)(2)和輪廓模切機(jī)(4)的上底板的下表面上分別固定有模切刀(3)，紙張(5)放置在精細(xì)模切機(jī)(2)和輪廓模切機(jī)(4)的模切刀(3)與下底板之間并在下底板上由右向左運(yùn)動(dòng)，在精細(xì)模切機(jī)(2)的上底板的左端安裝有檢測模切殘?jiān)臍堅(jiān)鼨z測裝置(12)，在精細(xì)模切機(jī)(2)和輪廓模切機(jī)(4)之間設(shè)置有支架(7)，支架(7)上安裝有開口向下的高壓氣沖噴嘴(8)，在高壓氣沖噴嘴(8)的下方設(shè)置有能吸收殘?jiān)?6)的負(fù)壓吸廢槽(9)，負(fù)壓吸廢槽(9)的左上方靠近輪廓模切機(jī)(4)的下底板處設(shè)置有刷輪(10)，刷輪(10)的表面設(shè)置有刷毛(11)，輪廓模切機(jī)(4)的下底板上設(shè)置有偏移檢測裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)，其特征在于:所述刷毛(11)在刷輪(10)上呈螺旋分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)，其特征在于:所述刷輪(10)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)，其特征在于:所述負(fù)壓吸廢槽(9)為V形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)，其特征在于:所述偏移檢測裝置(13)設(shè)置在紙張(5)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶檢測功能的模切清廢系統(tǒng)，其特征在于:所述殘?jiān)鼨z測裝置(12)和偏移檢測裝置(13)上均設(shè)置有警報(bào)裝置。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK203994018SQ201420477566
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】王建新, 王建軍, 何建平, 肖宇慶, 陳龍, 施靜 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司