混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于一種混凝土輸送裝置的維修工具，尤其涉及一種將脫落在混凝土輸送缸中的活塞頭從混凝土輸送缸中拉出或者頂出的混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置，包括拉棒、頂棒和連接頭，頂棒的數量不小于一根，拉棒上設置有用于連接的螺絲孔、用于傳力的拉環(huán)、用于保持平衡的輪子和用于卡住活塞頭的拉鉤，頂棒上設置有用于連接的螺絲孔、用于傳力的拉環(huán)、用于保持平衡的輪子，連接頭通過螺絲孔可以將拉棒和頂棒或者將兩個頂棒首尾相連接，以實現對將脫落在混凝土輸送缸中的活塞頭從混凝土輸送缸中拉出或者頂出，本裝置結構合理，操作簡單，實用性強，大大降低了修理混凝土泵輸送設備的難度，減少了維修工人的勞動強度，縮短了維修時間。
【專利說明】混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種混凝土輸送裝置的維修工具，尤其涉及一種將脫落在混凝土輸送缸中的活塞頭從混凝土輸送缸中拉出或者頂出的混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置。

【背景技術】
[0002]目前，混凝土泵車和混凝土拖泵等混凝土輸送設備已經成為各個建筑工地必不可少的建筑工程機械，該類混凝土輸送設備的工作原理基本相同，包括料斗，與料斗相連接的混凝土輸送缸，混凝土輸送缸內設置有與液壓缸的活塞桿相連接的活塞頭，還有通過搖擺機構與混凝土輸送缸一端相連接的混凝土泵管，工作時，混凝土攪拌車將成品混凝土倒入到混凝土泵車和混凝土拖泵等混凝土輸送設備的料斗中，此時泵管通過搖擺機構帶動，泵管的端部不與混凝土輸送缸的端部重合，活塞被液壓缸的活塞桿拉動，將混凝土抽入到混凝土輸送缸內，當活塞被液壓缸拉到極限位置后，在搖擺機構的帶動下，泵管被擺到與泵管接觸的位置，泵管的端面與混凝土輸送缸的端面重合，活塞在液壓缸的活塞桿推動下，將混凝土擠壓到泵管內，連續(xù)重復上述的動作，混凝土就能通過泵管源源不斷的被輸送到工地的施工作業(yè)處。
[0003]在混凝土泵車和混凝土拖泵等混凝土輸送設備的上述結構中，液壓缸的活塞桿的頭部設置有一圈環(huán)形凹槽，活塞的尾部有一段圓柱或者多邊形柱體，圓柱或者多邊形柱體上設置一圈與活塞頭部相同的環(huán)形凹槽，然后兩個半圓卡子卡住活塞桿的頭部設置有一圈環(huán)形凹槽和圓柱或者多邊形柱體上的環(huán)形凹槽，將活塞桿和活塞頭連接在一起，其中兩個半圓卡子通過螺栓連接。在施工過程中，兩個卡子上的螺栓因為震動或者疲勞往往會出現斷裂現象，這時活塞頭就留在了混凝土輸送缸中，需要將活塞頭完全從混凝土輸送缸中取出來，再用卡子重新與活塞桿連接在一起。
[0004]目前，將活塞頭從混凝土輸送缸中取出來的辦法主要有以下兩種，一種是將壞掉的混凝土輸送設備的泵管連接到另一臺好的混凝土輸送設備的泵管上，好的混凝土輸送設備向壞掉的混凝土輸送設備的混凝土輸送缸內打水，將活塞頭沖出混凝土輸送缸；另一種方法是在混凝土輸送缸內添加木頭段，木頭接木頭，然后用千斤頂頂住木頭端部，通過木頭將活塞頭從混凝土輸送缸中頂出。由于第一種方法需要另外一臺混凝土輸送設備配合，所以實現起來有一定的困難，現在維修中常常使用第二種方法，但是第二種方法中，用到的木頭需要許多段，由于彼此之間只是端面與端面相接觸，有時候接觸的角度控制不好，就容易發(fā)生歪斜，傳力效率不高，而且木頭經過千斤頂長時間的壓迫，容易發(fā)生破裂，最后會導致木頭上鑲嵌進小石頭等雜物，小石頭會損壞混凝土輸送缸的內壁，影響混凝土輸送缸與活塞頭之間的密封效果，降低混凝土輸送缸的使用壽命。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的就是為了解決現有技術的不足，而提供一種將脫落在混凝土輸送缸中的活塞頭從混凝土輸送缸中拉出或者頂出的混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置。
[0006]本實用新型采用的技術方案是:一種混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置，其特征在于:包括拉棒、頂棒和連接頭，頂棒的數量不小于一根，
[0007]所述的拉棒為柱體，拉棒的后端端面上設置有螺絲孔，螺絲孔所在端的拉棒外壁上對稱設置有偶數個拉環(huán)；拉棒中段的外壁上開有孔洞，所述的孔洞不小于三個，每個孔洞內均設置有彈簧，彈簧內設置圓柱狀的導柱，導柱圓周面上設置有橫向的擋片，擋片的下表面與彈簧的上頂面接觸，彈簧處于壓縮狀態(tài)，擋片的最外端大于彈簧的外圓面直徑、小于孔洞的直徑，位于擋片上表面的導柱上設置有蓋板，所述的蓋板中心設置有導柱孔，導柱從導柱孔中通過，擋片的最外端大于導柱孔的直徑，蓋板固定連接到拉棒上，位于孔洞外部的導柱端部設置有輪子，輪子的軸線垂直于拉棒的軸線；拉棒的前段外壁上有呈環(huán)形設置的雙耳支架，所述的雙耳支架不小于兩個，每個雙耳支架上設置有拉鉤，拉鉤與雙耳支架通過銷軸連接，拉鉤上表面上方的雙耳支架上設置有擋塊，雙耳支架的一側為拉鉤的拉鉤頭，拉鉤頭的前端面向內傾斜，拉鉤頭伸出到拉棒端面外側，雙耳支架的另一側為拉鉤的拉鉤體，拉鉤體相對著拉棒的表面上設置有第二彈簧，第二彈簧內套裝有第二導柱，第二彈簧處于壓縮狀態(tài)，第二導柱的另一端固定在拉棒外壁上；
[0008]所述的頂棒為柱體，頂棒的前、后兩個端面上均設置有螺絲孔，螺絲孔所在端的頂棒外壁上對稱設置有偶數個拉環(huán)；頂棒中段的外壁上開有孔洞，所述的孔洞不小于三個，每個孔洞內均設置有第三彈簧，第三彈簧內設置圓柱狀的第三導柱，第三導柱圓周面上設置有橫向的擋片，擋片的下表面與第三彈簧的上頂面接觸，第三彈簧處于壓縮狀態(tài)，擋片的最外端大于第三彈簧的外圓面直徑小于孔洞的直徑，位于擋片上表面的第三導柱上設置有蓋板，所述的蓋板中心設置有導柱孔，第三導柱從導柱孔中通過，擋片的最外端大于導柱孔的直徑，蓋板固定連接到頂棒上，位于孔洞外部的第三導柱端部設置有輪子，輪子的軸線垂直于頂棒的軸線；
[0009]所述的連接頭為雙頭螺母，連接頭用來將拉棒和頂棒相連接，或者將兩個頂棒首尾相連接。
[0010]所述的拉棒和頂棒的端面與外壁的結合面設置為圓角。
[0011]所述的拉棒上的拉環(huán)、輪子和拉鉤在拉棒軸線方向上錯開設置，拉鉤體的尾部設置有壓孔。
[0012]所述的拉棒、頂棒材質為鋁合金。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]以往取混凝土輸送缸內部的活塞頭時采用木段將活塞頭從輸送缸中頂出，而本裝置設置了拉棒，當活塞頭距離混凝土輸送缸的一端較近時，可以采用拉的方式取出活塞頭，用拉棒頭部的拉鉤卡住活塞頭上的環(huán)形凹槽，在拉棒尾部的拉環(huán)上串上鋼絲繩，在混凝土輸送缸外部牽拉鋼絲繩，將活塞頭拉出。所述拉棒的一端設置有拉鉤，拉鉤上設置有彈簧，通過杠桿原理，拉桿尾部的彈簧向上頂拉桿，拉桿頭部的拉鉤頭向下壓，拉鉤頭的前端面向內傾斜，用拉鉤前端面頂住活塞頭的圓柱或者多邊形柱體上，拉鉤被頂開，繼續(xù)向前推動拉棒，拉鉤頭就會卡住活塞頭上的環(huán)形凹槽內，然后在拉棒尾部的拉環(huán)上串上鋼絲繩，在混凝土輸送缸外部牽拉鋼絲繩，將活塞頭拉出，其中拉棒上設置有使拉棒在混凝土輸送缸內保持穩(wěn)定的輪子，輪子被孔洞內的彈簧頂起，輪子與混凝土輸送缸的內壁接觸，保持拉棒的軸線與混凝土輸送缸的軸線重合，從而保證了傳力效果。拉棒的尾部設置有螺栓孔，當拉棒的長度不夠的時候，可以通過連接頭將拉棒和頂棒連接成一體，從而增加拉棒的長度。
[0015]當需要用頂的方式從混凝土輸送缸中頂出活塞頭的時候，用頂棒的沒有拉環(huán)一端的端面之間頂住活塞面上，然后再混凝土輸送缸的外部用千斤頂頂住另一個端面，將活塞頭頂出，其中，千斤頂的底座常常支撐到與混凝土輸送缸的料斗內壁上，其中頂棒上設置有使頂棒在混凝土輸送缸內保持穩(wěn)定的輪子，輪子被孔洞內的彈簧頂起，輪子與混凝土輸送缸的內壁接觸，保持頂棒的軸線與混凝土輸送缸的軸線重合，從而保證了傳力效果。頂棒的尾部設置有螺栓孔，當頂棒的長度不夠的時候，可以通過連接頭將頂棒和頂棒連接成一體，從而增加頂棒的長度。
[0016]拉棒和頂棒的材質均為鋁合金，在減輕重量的同時，增加了拉棒和頂棒的強度，從而保證了拉棒和頂棒不會被鋼絲繩或千斤頂拉壞或者壓壞。同時，鋁合金材質的拉棒和頂棒外表面外表面不會鑲嵌進小石子等雜物，混凝土輸送缸內壁不會被小石子喇花，影響混凝土輸送缸的壽命，而且拉棒和頂棒的端部做了圓角設計，進一步減小了拉棒和頂棒的邊緣對混凝土輸送缸內壁的影響。
[0017]總之，本實用新型提供的混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置結構合理，操作簡單，實用性強，能夠更加方便地將脫落在混凝土輸送缸中的活塞頭從混凝土輸送缸中拉出或者頂出，大大降低了修理混凝土泵輸送設備的難度，減少了維修工人的勞動強度，縮短了維修時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例1中拉棒主視方向的示意圖。
[0019]圖2是本實用新型實施例1中拉棒主視方向的示意圖。
[0020]圖3是本實用新型實施例1中連接頭主視方向的示意圖。
[0021]圖4是本實用新型實施例1中拉棒俯視方向的示意圖。
[0022]圖5是本實用新型實施例1中拉棒俯視方向的示意圖。
[0023]圖6是本實用新型實施例1中連接頭左視方向的示意圖。
[0024]圖7是本實用新型實施例1中拉棒主視方向示意圖中A的局部放大圖。
[0025]圖8是本實用新型實施例1中拉棒主視方向示意圖中B的局部放大圖。
[0026]圖9是本實用新型實施例2中拉棒主視方向的示意圖。
[0027]圖10是本實用新型實施例2中拉棒的使用狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型的內容作進一步說明:
[0029]實施例1:
[0030]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置，包括拉棒1、頂棒2和連接頭3，頂棒2的數量一根，拉棒1、頂棒2的材質為鋁合金，
[0031]所述的拉棒I為柱體，拉棒I的后端端面上設置有螺絲孔4，螺絲孔4所在端的拉棒外壁上對稱設置有兩個拉環(huán)5 ;拉棒I中段的外壁上開有孔洞6，所述的孔洞6為三個，每個孔洞6內均設置有彈簧7，彈簧7內設置圓柱狀的導柱8，導柱8圓周面上設置有橫向的擋片9，擋片9的下表面與彈簧7的上頂面接觸，彈簧7處于壓縮狀態(tài)，擋片9的最外端大于彈簧7的外圓面直徑、小于孔洞6的直徑，位于擋片9上表面的導柱8上設置有蓋板10，所述的蓋板10中心設置有導柱孔，導柱8從導柱孔中通過，擋片9的最外端大于導柱孔的直徑，蓋板10固定連接到拉棒I上，位于孔洞外部的導柱8端部設置有輪子11，輪子11的軸線垂直于拉棒I的軸線；拉棒I的前段外壁上有呈環(huán)形設置的雙耳支架12，所述的雙耳支架12為三個，每個雙耳支架12上設置有拉鉤13，拉鉤13與雙耳支架12通過銷軸連接，拉鉤13上表面上方的雙耳支架12上設置有擋塊121，雙耳支架12的一側為拉鉤13的拉鉤頭131，拉鉤頭131的前端面向內傾斜，拉鉤頭131伸出到拉棒I端面外側，雙耳支架12的另一側為拉鉤12的拉鉤體132，拉鉤體132相對著拉棒I的表面上設置有第二彈簧14，第二彈簧14內套裝有第二導柱15，第二彈簧14處于壓縮狀態(tài)，第二導柱15的另一端固定在拉棒I外壁上；
[0032]所述的頂棒2為柱體，頂棒2的前、后兩個端面上均設置有螺絲孔16，螺絲孔16所在端的頂棒2外壁上對稱設置有兩個拉環(huán)17 ;頂棒2中段的外壁上開有孔洞18，所述的孔洞18為三個，每個孔洞18內均設置有第三彈簧19，第三彈簧19內設置圓柱狀的第三導柱20，第三導柱20圓周面上設置有橫向的擋片21，擋片21的下表面與第三彈簧19的上頂面接觸，第三彈簧19處于壓縮狀態(tài)，擋片21的最外端大于第三彈簧19的外圓面直徑小于孔洞18的直徑，位于擋片21上表面的第三導柱20上設置有蓋板22，所述的蓋板22中心設置有導柱孔，第三導柱20從導柱孔中通過，擋片21的最外端大于導柱孔的直徑，蓋板22固定連接到頂棒上，位于孔洞外部的第三導柱20端部設置有輪子23，輪子23的軸線垂直于頂棒2的軸線；
[0033]所述的連接頭3為雙頭螺母，當采用將拉的方式從混凝土輸送缸中取出活塞頭時，連接頭3用來將拉棒I和頂棒2相連接，當采用頂的方式從混凝土輸送缸中取出活塞頭時，將兩個頂棒2首尾相連接，其中拉棒I和頂棒2的端面與外壁的結合面做圓角處理。
[0034]實施例2:
[0035]如圖9所示，本實施例是在實施例1的技術方案上對實施例1進行優(yōu)化，沿拉棒I軸線方向，拉棒I上的拉環(huán)5、輪子11和拉鉤13彼此錯開設置，拉鉤體132的尾部設置有壓孔24。
[0036]如圖10所示，本圖為拉棒I使用的使用狀態(tài)圖，拉鉤13的拉鉤頭131鉤住活塞頭一端的環(huán)形凹槽，輪子11與混凝土輸送缸的內壁接觸，保持拉棒I在混凝土輸送缸中的平衡，在保證傳力效果的同時，保證混凝土輸送缸不被拉棒I剮蹭，然后向后拉拉棒1，就能將活塞頭從混凝土輸送缸中拉出，還可以向混凝土輸送缸內壁上噴涂水或者潤滑油，以減小活塞頭和混凝土輸送缸內壁之間的阻力，方便活塞頭取出。
[0037]當采用拉的方式不能將活塞頭拉出來的時候，就必須將拉鉤13從活塞頭環(huán)形凹槽內取出來，用一根桿伸入到拉鉤體132的尾部設置壓孔24內，向下用力，利用杠桿作用，使就能使拉鉤頭131從活塞頭環(huán)形凹槽內向上抬起，然后向后拉動拉棒1，就能夠從混凝土輸送缸中取出拉棒I。
【權利要求】
1.一種混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置，其特征在于:包括拉棒、頂棒和連接頭，頂棒的數量不小于一根， 所述的拉棒為柱體，拉棒的后端端面上設置有螺絲孔，螺絲孔所在端的拉棒外壁上對稱設置有偶數個拉環(huán)；拉棒中段的外壁上開有孔洞，所述的孔洞不小于三個，每個孔洞內均設置有彈簧，彈簧內設置圓柱狀的導柱，導柱圓周面上設置有橫向的擋片，擋片的下表面與彈簧的上頂面接觸，彈簧處于壓縮狀態(tài)，擋片的最外端大于彈簧的外圓面直徑、小于孔洞的直徑，位于擋片上表面的導柱上設置有蓋板，所述的蓋板中心設置有導柱孔，導柱從導柱孔中通過，擋片的最外端大于導柱孔的直徑，蓋板固定連接到拉棒上，位于孔洞外部的導柱端部設置有輪子，輪子的軸線垂直于拉棒的軸線；拉棒的前段外壁上有呈環(huán)形設置的雙耳支架，所述的雙耳支架不小于兩個，每個雙耳支架上設置有拉鉤，拉鉤與雙耳支架通過銷軸連接，拉鉤上表面上方的雙耳支架上設置有擋塊，雙耳支架的一側為拉鉤的拉鉤頭，拉鉤頭的前端面向內傾斜，拉鉤頭伸出到拉棒端面外側，雙耳支架的另一側為拉鉤的拉鉤體，拉鉤體相對著拉棒的表面上設置有第二彈簧，第二彈簧內套裝有第二導柱，第二彈簧處于壓縮狀態(tài)，第二導柱的另一端固定在拉棒外壁上； 所述的頂棒為柱體，頂棒的前、后兩個端面上均設置有螺絲孔，螺絲孔所在端的頂棒外壁上對稱設置有偶數個拉環(huán)；頂棒中段的外壁上開有孔洞，所述的孔洞不小于三個，每個孔洞內均設置有第三彈簧，第三彈簧內設置圓柱狀的第三導柱，第三導柱圓周面上設置有橫向的擋片，擋片的下表面與第三彈簧的上頂面接觸，第三彈簧處于壓縮狀態(tài)，擋片的最外端大于第三彈簧的外圓面直徑小于孔洞的直徑，位于擋片上表面的第三導柱上設置有蓋板，所述的蓋板中心設置有導柱孔，第三導柱從導柱孔中通過，擋片的最外端大于導柱孔的直徑，蓋板固定連接到頂棒上，位于孔洞外部的第三導柱端部設置有輪子，輪子的軸線垂直于頂棒的軸線； 所述的連接頭為雙頭螺母，連接頭用來將拉棒和頂棒相連接，或者將兩個頂棒首尾相連接。
2.根據權利要求1所述的混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置，其特征在于:所述的拉棒和頂棒的端面與外壁的結合面設置為圓角。
3.根據權利要求1所述的混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置，其特征在于:所述的拉棒上的拉環(huán)、輪子和拉鉤在拉棒軸線方向上錯開設置，拉鉤體的尾部設置有壓孔。
4.根據權利要求1所述的混凝土泵輸送缸內活塞頭取出裝置，其特征在于:所述的拉棒、頂棒材質為鋁合金。
【文檔編號】B25B27/00GK204036374SQ201420480646
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權日:2014年8月25日
【發(fā)明者】賈會勇 申請人:賈會勇