用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具，包括工作臺、底板、固定銷、伸縮桿、T型板和預裝模板。伸縮桿與T型板活動連接，T型板與預裝模板固定連接，通過調節(jié)伸縮桿的高低，使預裝模板的高度與操作工身高達到匹配，操作工在工作時不用彎腰低頭，減輕了操作工的勞動強度和疲勞度，降低了患頸椎病的幾率。預裝模板的高度適宜，則操作工都會使用預裝模板上的防錯工塊，降低了預裝過程中質量事故發(fā)生的頻次和返修率，提高了產品的合格率，提高了生產效率。T型板繞銷軸旋轉，達到較佳的視覺角度，縮短了預裝模板與操作工眼睛的距離，減少了操作工頸椎前屈的程度。本實用新型整體結構簡單，操作方便，成本低。
【專利說明】用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汽車線束零部件制造【技術領域】，特別是汽車線束生產裝配過程的可調節(jié)聞度的夾具。

【背景技術】
[0002]目前汽車線束生產中，預裝工位使用了防錯模塊來控制操作工因用錯護套或電線穿錯位置的現(xiàn)象發(fā)生。然而在實際應用中，大部分操作工卻不使用防錯模塊來進行預裝，而是將護套拿在手上操作，大大增加了錯誤發(fā)生的頻次。原因是預裝模板上的防錯模塊的高低與操作工的身高比例嚴重失調，也就是說人“高”預裝防錯模塊“低”，操作工在工作時要彎腰和低著頭進行操作，長時間操作，腰特別的累、脖子也特別的不舒服長時間的疲勞操作大大增加了勞動強度和患上頸椎病的機率，勞動強度較大，嚴重影響身體健康。使預裝的時間增加，整個生產節(jié)拍也會受到影響，從而降低預裝的效率，最終會嚴重影響成品的產量。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的是由于現(xiàn)用預裝模板防錯模塊的高度與操作工身高不協(xié)調，操作工使用防錯工塊時需彎腰低頭進行操作，勞動強度大，疲勞度高，患頸椎病的幾率高，操作工經常不使用防錯工塊，預裝過程中錯誤率高，預裝和總裝的時間長，工作效率低，成品質量低等技術問題。從而提供一種用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0005]一種用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具，包括工作臺、底板、固定銷、伸縮桿、T型板和預裝模板，底板固定在工作臺面上，工作臺與底板上均設有通孔，固定銷固定在底板上，并與通孔相對應；伸縮桿下端依次穿過固定銷內孔、底板的通孔和工作臺的通孔并通過螺栓鎖緊在固定銷內孔中；伸縮桿上端與T型板下端活動連接，T型板上端與預裝模板固定連接。
[0006]所述伸縮桿上端設有凹槽，T型板下端在凹槽內與伸縮桿通過銷軸連接。
[0007]所述T型板下端的寬度小于伸縮桿上端凹槽的寬度，保證T型板不會被卡死或限制活動范圍，使T型板可在凹槽內繞銷軸旋轉。
[0008]所述T型板繞銷軸旋轉的最佳旋轉角度范圍為-45° —+ 45°，在這個范圍內操作工可減輕視覺疲勞度，縮短眼睛與預裝模塊距離，減少頸椎前屈和頸椎間隙內壓力。
[0009]所述螺栓為蝶形螺栓，使用方便省力，通過調節(jié)螺栓的松緊來控制伸縮桿的高低。
[0010]所述伸縮桿為方桿。
[0011]所述工作臺上的通孔為方形通孔，伸縮桿的寬度略小于方形通孔的寬度，使伸縮桿只能上下移動，避免了伸縮桿的軸向轉動。
[0012]本實用新型伸縮桿與T型板活動連接，T型板與預裝模板固定連接，通過調節(jié)伸縮桿的高低，使預裝模板的高度與操作工身高達到匹配，操作工在工作時不用彎腰低頭，減輕了操作工的勞動強度和疲勞度，降低了患頸椎病的幾率。預裝模板的高度適宜，則操作工都會使用預裝模板上的防錯工塊，降低了預裝過程中質量事故發(fā)生的頻次和返修率，提高了產品的合格率，提高了生產效率。T型板繞銷軸旋轉，達到較佳的視覺角度，縮短了預裝模板與操作工眼睛的距離，減少了操作工頸椎前屈的程度。本實用新型整體結構簡單，操作方便，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為實施例1的主視圖。
[0014]圖2為實施例1的右視圖。

【具體實施方式】
[0015]實施例1:如圖1-2所示，一種用于線束裝配中的可調節(jié)高度的夾具，包括工作臺1、底板2、固定銷3、伸縮桿4、T型板5和預裝模板6，底板2固定在工作臺1臺面上，工作臺1和底板2上均設有通孔，固定銷3固定在底板2上，并與通孔相對應。
[0016]伸縮桿4下端依次穿過固定銷3的內孔、底板2的通孔和工作臺的通孔并通過蝶形螺栓8固緊在固定銷3內孔中，蝶形螺栓8使用起來方便省力。伸縮桿4的上端設有凹槽，凹槽兩側對稱設有孔，T型板5的下端伸入凹槽，并通過銷軸7與伸縮桿4上端連接，T型板5下端的寬度小于凹槽的寬度，采用這種結構可保證T型板5不會被卡死，保證了 T型板5活動的靈活性。
[0017]T型板5上端與預裝模板6固定連接。T型板5繞銷軸旋轉進而帶動預裝模板6旋轉，最佳旋轉角度范圍為-45° — + 45°，操作工在這個角度范圍內根據(jù)自己的情況調到最佳操作位置，縮短眼睛與預裝模塊6距離，可減輕視覺疲勞度，減少頸椎前屈和頸椎間隙內壓力。
[0018]其中，伸縮桿為方桿，工作臺上的通孔為方形通孔，伸縮桿的寬度略小于方形通孔的寬度，采用這種結構可使伸縮桿在方形通孔內只能上下移動，避免了伸縮桿的軸向轉動。
[0019]使用方法:操作工操作時先將蝶形螺栓8逆時針擰開，根據(jù)自身身高情況調整伸縮桿4的高低度，調整后再將蝶形螺栓8順時針擰緊，再將T型板繞銷軸7旋轉，調整操作角度，T型板帶動預裝模板6轉動，達到最佳視角。
[0020]通過本實用新型可將伸縮桿調到與自己身高比例合適的最佳狀態(tài)，將預裝模板調到最佳操作角度，使頸肩部的肌肉得到松弛。避免頭頸部過度前屈，以減輕長時間同一個姿勢引起的頸部疲勞和視覺疲勞。提高工作效率，而且極大減小操作工勞動負荷。
[0021]實施例2:—種用于線束裝配中的可調節(jié)高度的夾具，在伸縮桿上端凹槽兩側對稱設有腰孔，T型板通過銷軸與伸縮桿連接。通過調節(jié)銷軸在腰孔的位置，可微調預裝模板的高度。其余與實施例1相同。
[0022]實施例3:—種用于線束裝配中的可調節(jié)高度的夾具，所述底板和固定銷一體成型，形成T型結構。其余與實施例1相同。
【權利要求】
1.一種用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具，其特征在于:包括工作臺、底板、固定銷、伸縮桿、T型板和預裝模板，底板固定在工作臺面上，工作臺與底板上均設有通孔，固定銷固定在底板上，并與通孔相對應；伸縮桿下端依次穿過固定銷內孔、底板的通孔和工作臺的通孔，并通過螺栓鎖緊在固定銷內孔中；伸縮桿上端與T型板下端活動連接，T型板上端與預裝模板固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具，其特征在于:所述伸縮桿上端設有凹槽，T型板下端在凹槽內與伸縮桿通過銷軸連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具，其特征在于:所述T型板下端的寬度小于伸縮桿上端凹槽的寬度。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具，其特征在于:所述T型板繞銷軸旋轉的旋轉角度范圍為-45° — + 45°。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具，其特征在于:所述螺栓為蝶形螺栓。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具，其特征在于:所述伸縮桿為方桿。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于線束裝配的可調節(jié)高度的夾具，其特征在于:所述工作臺上的通孔為方形通孔。
【文檔編號】B25B11/02GK204094685SQ201420486637
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權日:2014年8月27日
【發(fā)明者】李殿龍, 谷孝衛(wèi), 衛(wèi)強, 張震華, 梁靖汶, 閆亮亮 申請人:河南天海電器有限公司