星徽固定系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種星徽固定系統(tǒng),主要針對(duì)現(xiàn)有手工安裝星徽質(zhì)量差,工作效率低而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型星徽固定系統(tǒng),包括底座,設(shè)置在所述底座上的至少一組壓緊裝置以及安裝板,其中所述底座上設(shè)有容置所述安裝板的安裝槽,所述安裝板上設(shè)有至少一個(gè)星徽槽;所述壓緊裝置包括設(shè)置在所述底座上的兩個(gè)導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸通過一壓板相連接,在所述導(dǎo)向軸上設(shè)有復(fù)位彈簧,所述壓板上對(duì)應(yīng)所述星徽槽的位置連接有壓塊,所述壓塊上設(shè)有壓緊星徽安裝爪的若干壓緊凹槽;所述星徽固定系統(tǒng)還包括定位所述安裝板的定位裝置。本實(shí)用新型星徽固定系統(tǒng),能夠保障星徽的安裝質(zhì)量,有效提高工作效率。
【專利說明】星徽固定系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定裝置,尤其涉及一種星徽固定系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]資歷章由人造絲帶和不銹鋼片通過雙面膠粘貼而成,其中資歷章的版面上安裝有至少一個(gè)金屬五角星徽。傳統(tǒng)的安裝五角星徽的方法是采用手工直接裝星,在安裝星徽的過程中,五角星徽容易歪斜,尤其是安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上的星徽時(shí)容易出現(xiàn)上下位置不對(duì)其的情況,扭正位置時(shí)則容易出現(xiàn)星徽箅子斷裂的現(xiàn)象,造成星徽損壞,質(zhì)量難以得到保障,浪費(fèi)材料和工時(shí),同時(shí)人工安裝星徽的工作效率較低,浪費(fèi)勞動(dòng)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供一種固定星徽質(zhì)量好的星徽固定系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型星徽固定系統(tǒng),包括底座,設(shè)置在所述底座上的至少一組壓緊裝置以及安裝板,其中所述底座上設(shè)有容置所述安裝板的安裝槽,所述安裝板上設(shè)有至少一個(gè)星徽槽;
[0005]所述壓緊裝置包括設(shè)置在所述底座上的兩個(gè)導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸通過一壓板相連接,所述壓板上分別設(shè)有兩軸孔,所述導(dǎo)向軸穿過所述軸孔,在所述導(dǎo)向軸上設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述底座與所述壓板之間,所述壓板上對(duì)應(yīng)所述星徽槽的位置連接有壓塊,所述壓塊對(duì)應(yīng)所述星徽槽所在位置的壓面上設(shè)有壓緊星徽安裝爪的若干壓緊凹槽,所述壓緊凹槽與所述星徽安裝爪一一對(duì)應(yīng);
[0006]所述星徽固定系統(tǒng)還包括定位所述安裝板的定位裝置,所述定位裝置由設(shè)置在所述安裝板側(cè)壁上的若干定位柱以及設(shè)置在所述底座上與所述定位柱相配合的若干開口卡環(huán)組成,所述開口卡環(huán)與所述定位柱一一對(duì)應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步地,所述安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有兩條相對(duì)平行的導(dǎo)軌槽,兩條所述導(dǎo)軌槽的槽口相對(duì)設(shè)置,所述安裝板卡裝在所述導(dǎo)軌槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地,所述底座上設(shè)有抽屜,所述抽屜的兩側(cè)壁上設(shè)有滑塊,所述底座上設(shè)有限制所述滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡的滑槽;或所述抽屜的兩側(cè)壁上設(shè)有滑輪,所述底座上設(shè)有限制所述滑輪運(yùn)動(dòng)軌跡的滑槽。
[0009]具體地,所述壓板上連接有操作手柄,所述操作手柄為中部空心的拱橋形結(jié)構(gòu)。
[0010]具體地,在各個(gè)所述導(dǎo)向軸上分別設(shè)有限位擋塊,所述限位擋塊設(shè)置在所述壓板的上方。
[0011]具體地,所述壓板上的軸孔內(nèi)設(shè)有滑套。
[0012]特別地,所述底座上還設(shè)有若干LED照明燈。
[0013]本實(shí)用新型星徽固定系統(tǒng),在所述底座上設(shè)置容置所述安裝板的安裝槽,在所述安裝板上設(shè)置至少一個(gè)星徽槽,通過所述星徽槽實(shí)現(xiàn)對(duì)星徽的安裝位置的調(diào)整定位,再通過所述壓緊裝置將星徽固定安裝在資歷章的版面上。本實(shí)用新型星徽固定系統(tǒng)能夠調(diào)整星徽的安裝位置,在同一肩章的版面上安裝多個(gè)星徽時(shí),能夠保證上下位置對(duì)齊,同時(shí)不會(huì)對(duì)星徽造成破損,保障了安裝質(zhì)量,有效提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型星徽固定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實(shí)用新型星徽固定系統(tǒng)的底座結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是本實(shí)用新型星徽固定系統(tǒng)的實(shí)施例1的安裝板安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4是本實(shí)用新型星徽固定系統(tǒng)的實(shí)施例2的安裝板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1-3所示,本實(shí)施例中的星徽固定系統(tǒng),包括底座1,設(shè)置在所述底座I上的一組壓緊裝置以及安裝板3,其中所述底座I上設(shè)有容置所述安裝板3的安裝槽2,所述安裝板3上設(shè)有一個(gè)星徽槽4。其中所述安裝板3用于放置肩章的版面,所述星徽槽4的形狀與需要安裝的五角星徽的形狀相吻合。
[0021 ] 所述壓緊裝置包括設(shè)置在所述底座I上的兩個(gè)導(dǎo)向軸5,所述導(dǎo)向軸5通過一壓板6相連接,所述壓板6上分別設(shè)有兩軸孔,所述導(dǎo)向軸5穿過所述軸孔并能夠沿所述導(dǎo)向軸5上下運(yùn)動(dòng)。在所述導(dǎo)向軸5上設(shè)有復(fù)位彈簧7,所述復(fù)位彈簧7設(shè)置在所述底座I與所述壓板6之間,所述壓板6上對(duì)應(yīng)所述星徽槽4的位置連接有壓塊8,所述壓塊8對(duì)應(yīng)所述星徽槽4所在位置的壓面上設(shè)有壓緊星徽安裝爪的若干壓緊凹槽,所述壓緊凹槽與所述星徽安裝爪一一對(duì)應(yīng)。
[0022]所述星徽固定系統(tǒng)還包括定位所述安裝板3的定位裝置,所述定位裝置由設(shè)置在所述安裝板3的側(cè)壁上的若干定位柱13以及設(shè)置在所述底座I上與所述定位柱13相配合的若干開口卡環(huán)14組成,所述開口卡環(huán)14與所述定位柱13 —一對(duì)應(yīng)。
[0023]所述安裝槽2的側(cè)壁上設(shè)有兩條相對(duì)平行的導(dǎo)軌槽9,兩條所述導(dǎo)軌槽9的槽口相對(duì)設(shè)置,所述安裝板3卡裝在所述導(dǎo)軌槽9內(nèi),使得所述安裝板3通過插拔的方式安裝在所述底座I上的安裝槽2內(nèi)。
[0024]在所述底座I上設(shè)有抽屜15,所述抽屜15的兩側(cè)壁上設(shè)有滑塊,所述底座I上設(shè)有限制所述滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡的滑槽;或所述抽屜12的兩側(cè)壁上設(shè)有滑輪,所述底座I上設(shè)有限制所述滑輪運(yùn)動(dòng)軌跡的滑槽。所述抽屜15用來放置星徽、肩章版面等,或者用來放置其他輔助工具,方便取用。
[0025]在所述壓板6上連接有操作手柄11,所述操作手柄11為中部空心的拱橋形結(jié)構(gòu),方便實(shí)現(xiàn)所述壓板6上的壓塊8向所述星徽槽4的按壓動(dòng)作。
[0026]在各個(gè)所述導(dǎo)向軸5上分別設(shè)有限位擋塊12,所述限位擋塊12設(shè)置在所述壓板6的上方,防止所述壓板6復(fù)位時(shí)在所述復(fù)位彈簧7的作用下,從所述導(dǎo)向軸5上滑出。
[0027]在所述壓板6上的軸孔內(nèi)設(shè)有滑套10,所述滑套10采用耐磨材料制成,通過所述滑套10避免壓板6與所述導(dǎo)向軸5之間直接滑動(dòng)作用造成的磨損。
[0028]所述底座I上還設(shè)有若干LED照明燈(圖中未示),方便在黑暗的環(huán)境下進(jìn)行星徽安裝工作。
[0029]在安裝星徽時(shí),首先將金屬星徽的各個(gè)安裝爪穿入到肩章版面上預(yù)先打好的孔內(nèi),再將版面朝下放置在所述安裝板3上,并使星徽正好放入到所述星徽槽4內(nèi),之后將所述安裝板3卡裝到所述安裝槽2內(nèi),使所述壓塊8與所述星徽槽4相對(duì)應(yīng),在通過定位裝置將所述安裝板3的位置進(jìn)行定位,以防操作時(shí)所述安裝板3移動(dòng),從而使壓塊8與所述星徽槽4錯(cuò)開。之后再使用操作手柄11向下按壓,在所述壓塊8設(shè)置的壓緊凹槽的作用下,將金屬星徽的安裝爪壓彎并牢牢固定在肩章版面上,最后拔出所述安裝板3,取出已將安裝好星徽的肩章版面即可。
[0030]實(shí)施例2
[0031]本實(shí)施例中的星徽固定系統(tǒng)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同,僅是在所述安裝板3上設(shè)有兩個(gè)星徽槽,相應(yīng)的在所述底座I上設(shè)置兩組壓緊裝置,其中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例相同。本實(shí)施例中的星徽固定系統(tǒng)的工作方式與實(shí)施例1相同。
[0032]本實(shí)用新型星徽固定系統(tǒng),可以根據(jù)實(shí)際需求在所述安裝板上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)星徽槽,不局限與上述實(shí)施例中的一個(gè)或兩個(gè)。同時(shí)所述星徽槽的形狀也可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整,不僅局限于五角星徽的形狀,也可以為其他圖案形狀。
[0033]本實(shí)用新型星徽固定系統(tǒng)能夠調(diào)整星徽的位置,星徽安裝牢固,在安裝多個(gè)星徽時(shí),能夠保證上下位置對(duì)齊,不會(huì)對(duì)星徽造成破損,保障了安裝質(zhì)量,同時(shí)有效提高了工作效率。
[0034]以上,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種星徽固定系統(tǒng),其特征在于:包括底座,設(shè)置在所述底座上的至少一組壓緊裝置以及安裝板,其中所述底座上設(shè)有容置所述安裝板的安裝槽,所述安裝板上設(shè)有至少一個(gè)星徽槽; 所述壓緊裝置包括設(shè)置在所述底座上的兩個(gè)導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸通過一壓板相連接,所述壓板上分別設(shè)有兩軸孔,所述導(dǎo)向軸穿過所述軸孔,在所述導(dǎo)向軸上設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述底座與所述壓板之間,所述壓板上對(duì)應(yīng)所述星徽槽的位置連接有壓塊,所述壓塊對(duì)應(yīng)所述星徽槽所在位置的壓面上設(shè)有壓緊星徽安裝爪的若干壓緊凹槽,所述壓緊凹槽與所述星徽安裝爪一一對(duì)應(yīng); 所述星徽固定系統(tǒng)還包括定位所述安裝板的定位裝置,所述定位裝置由設(shè)置在所述安裝板側(cè)壁上的若干定位柱以及設(shè)置在所述底座上與所述定位柱相配合的若干開口卡環(huán)組成,所述開口卡環(huán)與所述定位柱一一對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星徽固定系統(tǒng),其特征在于:所述安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有兩條相對(duì)平行的導(dǎo)軌槽,兩條所述導(dǎo)軌槽的槽口相對(duì)設(shè)置,所述安裝板卡裝在所述導(dǎo)軌槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星徽固定系統(tǒng),其特征在于:所述底座上設(shè)有抽屜,所述抽屜的兩側(cè)壁上設(shè)有滑塊,所述底座上設(shè)有限制所述滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡的滑槽;或所述抽屜的兩側(cè)壁上設(shè)有滑輪,所述底座上設(shè)有限制所述滑輪運(yùn)動(dòng)軌跡的滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星徽固定系統(tǒng),其特征在于:所述壓板上連接有操作手柄,所述操作手柄為中部空心的拱橋形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星徽固定系統(tǒng),其特征在于:在各個(gè)所述導(dǎo)向軸上分別設(shè)有限位擋塊,所述限位擋塊設(shè)置在所述壓板的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星徽固定系統(tǒng),其特征在于:所述壓板上的軸孔內(nèi)設(shè)有滑套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星徽固定系統(tǒng),其特征在于:所述底座上還設(shè)有若干LED照明燈。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK204094713SQ201420511692
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王鴻欣 申請(qǐng)人:際華三五四三針織服飾有限公司