一種切割機斷料用快速精確定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切割機斷料用快速精確定位裝置，包括操作臺以及電控系統(tǒng)，操作臺上設有直線形切割系統(tǒng)，在操作臺左側密封設置與操作臺同平面的承重板，在操作臺與承重板前端設置進料槽，進料槽內設有切割槽，在進料槽位于承重板前端的部位上設置定位機構，在進料槽前端側面設置若干自動接觸卡接機構，在操作臺前端側面還設有防護機構；該定位機構直接采用切割成品樣本進行定位，其杜絕了現有技術存在的人為等各種誤差，確保了較高的切割精度，杜絕了切割材料浪費的可能，增加經濟效益；該自動接觸卡接機構能夠自動卡緊待切割原料，確保切割過程原料的穩(wěn)定性，該防護機構能夠阻擋切割過程中到處飛濺的碎屑，安全可靠。
【專利說明】一種切割機斷料用快速精確定位裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割機斷料用快速精確定位裝置。

【背景技術】
[0002]隨著現代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升，切割機幾乎是每個工業(yè)行業(yè)必須用到的設備之一，主要是對待加工待組裝的原料進行符合規(guī)格尺寸的切割、斷料，并用于后期組裝和加工，尤其在用于櫥柜、門窗等各種板材框架結構領域，為了達到組裝或是加工的要求，需要切割的尺寸精度較高，切割斷料后的材料不能有毛邊，而且要與標準長度材料尺寸相吻合，要盡量避免尺寸上存在較大誤差，導致組裝或加工困難，而現有的切割尺寸一般采用在切割部位設置刻度尺或是直接采用測量裝置先在原料上測量好后，標記標記線，再將帶有標記線的原料放置切割部位進行切割，這兩種方式無疑在切割的精度上存在很大的缺陷，兩者的尺寸測量或標記均存在人為讀數誤差，會導致切割后的材料存在較大誤差，存在過長或過短的誤差，再用存在誤差的切割材料進行加工或是組裝后，其連接部位會存在間隙，從而影響加工或組裝質量，對于精度過高的領域來說，存在誤差的材料將不能被采納，也有可能造成材料的浪費，降低企業(yè)經濟利潤；此外，現有的切割機沒有良好的防護裝置，導致在切割過程中切割的碎屑會四處飛濺，刺傷工作人員，存在安全隱患。


【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種能夠直接、快速且精確確定原料切割尺寸的定位裝置，該定位裝置在根本上避免了切割過程中存在的人為誤差，也減掉刻度尺的設置，以及減去在原料上測量并標記的復雜步驟，將切割的裝置，切割的步驟簡化，提高了切割效率，同時安全可靠。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術啊方案如下:
[0005]一種切割機斷料用快速精確定位裝置，包括操作臺以及位于操作臺內部的電控系統(tǒng)，所述操作臺上設有直線形切割系統(tǒng)，在所述操作臺左側密封設置與操作臺同平面的承重板，在所述操作臺與所述承重板前端設置進料槽，所述進料槽內設有切割槽，在所述進料槽位于所述承重板前端的部位上設置定位機構，所述定位機構包括與所述進料槽平行設置且與所述進料槽后側邊緊密連接的光滑導軌，與光滑導軌滑動連接的移動板塊，與移動板塊外側邊中部相垂直設置的嵌入板，與移動板塊內側邊固定連接的第一卡料塊，與嵌入板側端垂直連接且平行于所述進料槽的定位板以及固定設于所述進料槽、所述承重板以及所述操作臺三者的交匯處固定設置的第二卡料塊，所述第一卡料塊右側邊與所述嵌入板左側邊位于同一直線上，所述第二卡料塊右側邊與所述切割槽中心線之間的垂線長度等同于所述定位板的長度；在所述進料槽前端側面設置若干自動接觸卡接機構。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:所述移動板塊由推板以及若干“L”形卡塊組成，在所述推板兩側底部均對稱設有所述“L”形卡塊，每塊所述“L”形卡塊卡接在所述光滑導軌上。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:每個所述自動接觸卡接機構包括固定在所述進料槽前端側面的卡接塊、插接在卡接塊上端的若干伸長塊、固定在若干伸長塊頂端的接觸板以及設在卡接塊側面的接線孔，在每塊所述接觸板底部均設置墊板。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:所述直線形切割系統(tǒng)包括移動機構和切割機構，所述切割機構位于所述移動機構前端。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:所述移動機構包括設在所述操作臺上的左右兩組固定塊，每組設置兩個固定塊，在每組的兩個所述固定塊之間均固定滑軌，在所述滑軌上滑動連接滑板，在所述滑板一側設置動力機構。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:所述切割機構包括調節(jié)裝置以及切割主體，所述調節(jié)裝置由固定在所述移動機構前端的兩個立柱、固定在兩根立柱上端之間的橫梁、與兩根立柱套接且可上下滑動的調節(jié)板以及與調節(jié)板上端通過調節(jié)桿螺紋連接的調節(jié)把手組成。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:所述切割主體設置在所述調節(jié)板側面，且所述切割主體一端設置刀片，側面設有接線盒。
[0012]本實用新型的進一步改進在于:在所述操作臺前端側面還設有防護機構，且所述防護機構上下兩端設有折彎部。
[0013]本實用新型的原理及有益效果是:首先，設置定位機構，該定位機構由移動板塊，嵌入板，定位板，光滑導軌，第一卡料塊，第二卡料塊組成，第一卡料塊右側邊與嵌入板左側邊位于同一直線上，第二卡料塊右側邊與切割槽中心線之間的垂線長度等同于定位板的長度，也就是第一卡料塊與第二卡料塊之間的距離等于切割槽的中心線到定位板之間的距離，使用時，靈活移動定位機構，將標準尺寸的原料樣板放置在第一卡料板與第二卡料板之間，并卡緊，同時，在定位板的前端放置待切割的整段原料，開啟直線形切割系統(tǒng)，直接切害I]，切割后定位板到切割槽中心線的切割尺寸恰好等于標準尺寸的原料樣板的尺寸，該定位機構直接采用切割成品樣本進行定位，其杜絕了現有技術存在的人為等各種誤差，確保了較高的切割精度，杜絕了切割材料浪費的可能，增加經濟效益，而且該定位機構操作簡單，大大的提高了切割效率；其次，在操作臺前端側面設置若干自動接觸卡接機構能夠在電控系統(tǒng)的控制下，靈敏感應并與待切割鋁型材接觸，對鋁型材起到一個良好固定的作用，且通過設置墊板，保護鋁型材免受摩擦或是沖擊等。此外，在操作臺前端側面設置防護機構，該防護機構能夠對工作人員進行很好的保護，避免了切割碎屑到處飛濺造成的人身傷害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型無防護機構時的主視示意圖。
[0015]圖2為本實用新型有防護機構時的主視示意圖。
[0016]圖3為本實用新型無防護機構時的俯視示意圖。
[0017]圖4為圖1中A部分的放大圖。
[0018]圖5為圖1中B部分的放大圖。
[0019]其中:1-操作臺，2-鐵支架，3-進料槽，4-自動接觸卡接機構，41-卡接塊，42-伸長塊，43-接觸板，44-接線孔，45-墊板，5-固定塊，6-滑板，7-滑軌，8-調節(jié)裝置，81-光滑立柱,82-橫梁，83-調節(jié)把手，84-調節(jié)板，9-定位機構，91-移動板塊，911-推板，92-嵌入板，93-定位板，94-光滑導軌，95-第一卡料塊，10-直線形切割系統(tǒng)，11_“L”形卡塊，12-動力機構，13-防護機構，14-第二卡料塊，15-調節(jié)桿，16-切割主體，17-接線盒，18-刀片，19-承重板,20-切割槽。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的描述。
[0021]實施例:參照附圖1-5所示的一種切割機斷料用快速精確定位裝置，包括操作臺I以及位于操作臺I內部的電控系統(tǒng)，所述操作臺I上還設置若干散熱孔，所述操作臺I上設有直線形切割系統(tǒng)10，在所述操作臺I前端側面還設有防護機構13，所述防護機構13上下兩端均設有折彎部，該折彎部能夠很好的將切割碎屑阻擋，避免了切割碎屑在剪切力的作用下到處飛濺，刺傷工作人員，在所述操作臺I左側密封設置與操作臺I同平面的承重板19，所述承重板19底部通過兩塊鐵支架2固定支撐，承重板19可根據切割原料的尺寸要求進行適當延長，承重板19的設置一方面用來放置標準尺寸的原料樣板及切割后斷料的運輸，另一方面平衡直線形切割系統(tǒng)10工作時產生的輕微振動，在所述操作臺I與所述承重板19前端設置進料槽3，所述進料槽3兩邊高、中間低，中間低的部位用于放置待切割原料，所述進料槽3內設有切割槽20，切割槽20與待切割原料前進方向相垂直，在所述進料槽3位于所述承重板19前端的部位上設置定位機構9，所述定位機構9包括與所述進料槽3平行設置且與所述進料槽3后側邊緊密連接的光滑導軌94，所述光滑導軌94高于所述進料槽3，與光滑導軌94滑動連接的移動板塊91，與移動板塊91外側邊中部相垂直設置的嵌入板92，與移動板塊91內側邊固定連接的第一卡料塊95，與嵌入板92側端垂直連接且平行于所述進料槽3的定位板93以及固定設于所述進料槽3、所述承重板19以及所述操作臺I三者的交匯處固定設置的第二卡料塊14，所述第一卡料塊95右側邊與所述嵌入板92左側邊位于同一直線上，所述第二卡料塊14右側邊與所述切割槽20中心線之間的垂線長度等同于所述定位板93的長度，也就是如圖3所示，a、b之間的距離等于定位板93的長度，同時第一卡料塊95與第二卡料塊14之間的距離等于切割槽20的中心線到定位板93之間的距離，即就是c、d之間的距離為標準尺寸的原料樣板的長度或寬度，而且c、d之間的距離等于e、f之間的距離，e、f之間的距離恰好為鋁型材原料的精確切割尺寸，使用時，靈活移動定位機構9，將標準尺寸的原料樣板放置在第一卡料板95與第二卡料板14之間，并卡緊，同時，在定位板93的前端放置待切割的整段鋁型材原料，開啟直線形切割系統(tǒng)10，直接切割，切割后定位板93到切割槽20中心線的切割尺寸恰好等于標準尺寸的原料樣板的尺寸，該定位機構9直接采用切割成品樣本進行定位，其杜絕了現有技術存在的人為等各種誤差，確保了較高的切割精度，所述移動板塊91由推板911以及若干“L”形卡塊11組成，在所述推板911兩側底部均對稱設有所述“L”形卡塊11，每塊所述“L”形卡塊11卡接在所述光滑導軌94上；在所述進料槽3前端側面設置若干自動接觸卡接機構。
[0022]在本實施例中:每個所述自動接觸卡接機構4包括固定在所述進料槽3前端側面的卡接塊41、插接在卡接塊41上端的兩個伸長塊42、固定在兩個伸長塊42頂端的接觸板43以及設在卡接塊41側面的接線孔44，在每塊所述接觸板43底部均設置墊板21，接觸板43平行于所述切割槽20，且所述接觸板43高于所述進料槽3，當待切割原料放入后，電控系統(tǒng)運作，同時接觸板43上下靈活移動，實現對切割原料卡接設置，確保在切割過程中待切割原料始終保持穩(wěn)定切割。
[0023]在本實施例中:所述直線形切割系統(tǒng)10包括移動機構和切割機構，所述切割機構位于所述移動機構前端；所述移動機構包括設在所述操作臺I上的左右兩組固定塊5，每組設置兩個固定塊5，在每組的兩個所述固定塊5之間均固定滑軌7，在所述滑軌7上滑動連接滑板6，在所述滑板6 —側設置動力機構12，所述滑板6下端也通過若干“L”形卡塊11卡接在所述滑軌7上，并在動力機構12的帶動下推動滑板6來回移動，實現切割；所述切割機構包括調節(jié)裝置8以及切割主體16，所述調節(jié)裝置8由固定在所述移動機構前端的兩個立柱81、固定在兩根立柱81上端之間的橫梁82、與兩根立柱82套接且可上下滑動的調節(jié)板84以及與調節(jié)板84上端通過調節(jié)桿15螺紋連接的調節(jié)把手83組成，所述切割主體16設置在所述調節(jié)板84側面，且所述切割主體16 —端設置刀片18，側面設有接線盒17，刀片18與切割槽20的中心線位于同一直線上，保證切割精確，通過調節(jié)裝置8可根據實際切割厚度要求調節(jié)切割主體16，使其符合不同厚度原料的切割，增加切割范圍，而且調節(jié)方便、快速、簡單。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，并非作為對本實用新型的進一步限定，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所做的各種等效變換，均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種切割機斷料用快速精確定位裝置，包括操作臺(I)以及位于操作臺(I)內部的電控系統(tǒng)，所述操作臺(I)上設有直線形切割系統(tǒng)(10)，其特征在于:在所述操作臺(I)左側密封設置與操作臺(I)同平面的承重板(19)，在所述操作臺(I)與所述承重板(19)前端設置進料槽(3)，所述進料槽(3)內設有切割槽(20)，在所述進料槽(3)位于所述承重板(19)前端的部位上設置定位機構(9)，所述定位機構(9)包括與所述進料槽(3)平行設置且與所述進料槽(3)后側邊緊密連接的光滑導軌(94)，與光滑導軌(94)滑動連接的移動板塊(91),與移動板塊(91)外側邊中部相垂直設置的嵌入板(92),與移動板塊(91)內側邊固定連接的第一卡料塊(95)，與嵌入板(92)側端垂直連接且平行于所述進料槽(3)的定位板(93)以及固定設于所述進料槽(3)、所述承重板(19)以及所述操作臺(I)三者的交匯處固定設置的第二卡料塊(14)，所述第一卡料塊(95)右側邊與所述嵌入板(92)左側邊位于同一直線上，所述第二卡料塊(14)右側邊與所述切割槽(20)中心線之間的垂線長度等同于所述定位板(93)的長度；在所述進料槽(3)前端側面設置若干自動接觸卡接機構。
2.根據權利要求1所述的一種切割機斷料用快速精確定位裝置，其特征在于:所述移動板塊(91)由推板(911)以及若干“L”形卡塊(11)組成，在所述推板(911)兩側底部均對稱設有所述“L”形卡塊(11)，每塊所述“L”形卡塊(11)卡接在所述光滑導軌(94)上。
3.根據權利要求1所述的一種切割機斷料用快速精確定位裝置，其特征在于:每個所述自動接觸卡接機構(4)包括固定在所述進料槽(3)前端側面的卡接塊(41)、插接在卡接塊(41)上端的若干伸長塊(42)、固定在若干伸長塊(42)頂端的接觸板(43)以及設在卡接塊(41)側面的接線孔(44)，在每塊所述接觸板(43)底部均設置墊板(45)。
4.根據權利要求1所述的一種切割機斷料用快速精確定位裝置，其特征在于:所述直線形切割系統(tǒng)(10)包括移動機構和切割機構，所述切割機構位于所述移動機構前端。
5.根據權利要求4所述的一種切割機斷料用快速精確定位裝置，其特征在于:所述移動機構包括設在所述操作臺(I)上的左右兩組固定塊(5)，每組設置兩個固定塊(5)，在每組的兩個所述固定塊(5)之間均固定滑軌(7)，在所述滑軌(7)上滑動連接滑板(6)，在所述滑板(6) —側設置動力機構(12)。
6.根據權利要求4所述的一種切割機斷料用快速精確定位裝置，其特征在于:所述切割機構包括調節(jié)裝置(8)以及切割主體(16)，所述調節(jié)裝置(8)由固定在所述移動機構前端的兩個立柱(81)、固定在兩根立柱(81)上端之間的橫梁(82)、與兩根立柱(81)套接且可上下滑動的調節(jié)板(84)以及與調節(jié)板(84)上端通過調節(jié)桿(15)螺紋連接的調節(jié)把手(83)組成。
7.根據權利要求6所述的一種切割機斷料用快速精確定位裝置，其特征在于:所述切割主體(16)設置在所述調節(jié)板(84)側面，且所述切割主體(16)—端設置刀片(18)，側面設有接線盒(17)。
8.根據權利要求1所述的一種切割機斷料用快速精確定位裝置，其特征在于:在所述操作臺(I)前端側面還設有防護機構(13)，且所述防護機構(13)上下兩端設有折彎部。
【文檔編號】B26D7/01GK204183634SQ201420514096
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】許嘉軍 申請人:郎溪縣順嘉鋁材家居有限公司