壓合模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓合模具，由模板、刀模、壓模及定位模板所組成，其中，該模板與該定位模板由木材所制成，該模板上設(shè)有容室，該容室穿通于該模板，該模板上位于該容室的周邊設(shè)有至少一透氣孔，而該刀模設(shè)于該模板的容室內(nèi)，該刀模由金屬材質(zhì)所制成，該刀模的外側(cè)邊設(shè)有刀鋒，該刀鋒凸出于該模板的正面，而該壓模設(shè)于該模板的容室內(nèi)，并設(shè)于該刀模的內(nèi)側(cè)面，該壓模由數(shù)片金屬片所組成，該壓模的外側(cè)邊也凸出于該模板的正面，并低于該刀模的刀鋒高度，該定位模板也設(shè)于該模板的容室內(nèi)，并設(shè)于該壓模的內(nèi)側(cè)面，該定位模板的厚度與該模板的厚度相同，該定位模板并將該壓模與該刀模迫緊定位于該模板的容室內(nèi)，該定位模板上設(shè)有至少一透氣孔。
【專利說明】壓合模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓合模具，特別涉及一種在模板與定位模板上設(shè)有透氣孔，該透氣孔可使刀模裁切后的吸音棉得以與模板及定位模板分離，使吸音棉不會黏著于模板及定位模板上。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的吸音棉可被廣泛應(yīng)用于車輛內(nèi)裝(如門板內(nèi)、儀表板內(nèi)…等)、家電、辦公電子設(shè)備、船舶及建筑等不同行業(yè)，該吸音棉主要具有吸音降噪的功效，而吸音棉若欲裁切成特定形狀時，須在金屬模座上設(shè)有所欲裁切成型的金屬刀模，將金屬刀模加熱后直接壓合于吸音棉上，憑借金屬刀模形成電熱而得以將吸音棉裁切為與刀模同形的形狀，而刀模內(nèi)緣的壓持部再將吸音棉I的周邊10予以緊密壓合為一體(如圖1所示)，如此，即可完成吸音棉I的形狀裁切；然而，現(xiàn)有裁切壓合后的吸音棉1，因其周邊10僅以高溫壓合為一體，易產(chǎn)生壓合不實，其周邊10無法確實有效的完全緊密黏合，故在使用或遇震動的情況下，其被壓合的周邊10易產(chǎn)生分離裂開的情況(如2圖所示)，而導(dǎo)致吸音降噪的效果降低，而且，現(xiàn)有的金屬刀模在裁切吸音棉I時，其吸音棉I被裁切后因金屬刀模的正面與吸音棉為緊密貼合狀態(tài)，故吸音棉I會黏著于金屬刀模上，需以工具或手將吸音棉I自金屬刀模上取下，而在取下吸音棉時易被金屬刀模所燙傷，因此在使用上極具危險性。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的主要目的是在提供一種運用于裁切吸音棉的壓合模具，可有效解決現(xiàn)有裁切吸音棉的金屬刀模所產(chǎn)生的缺失。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:由模板、刀模、壓模及定位模板所組成，其中，該模板由木材所制成，該模板上設(shè)有容室，該容室穿通于該模板，該模板上位于該容室的周邊設(shè)有至少一透氣孔，而該刀模設(shè)于該模板的容室內(nèi)，該刀模由金屬材質(zhì)所制成，該刀模的外側(cè)邊設(shè)有刀鋒，該刀鋒凸出于該模板的正面，而該壓模設(shè)于該模板的容室內(nèi)，并設(shè)于該刀模的內(nèi)側(cè)面，該壓模由數(shù)片金屬片所組成，該壓模的外側(cè)邊也凸出于該模板的正面，并低于該刀模的刀鋒高度，該定位模板由木材所制成，該定位模板也設(shè)于該模板的容室內(nèi)，并設(shè)于該壓模的內(nèi)側(cè)面，該定位模板的厚度與該模板的厚度相同，該定位模板將該壓模與該刀模迫緊定位于該模板的容室內(nèi)，該定位模板上設(shè)有至少一定位模板透氣孔。
[0005]其中，該模板上的容室與裁切后的吸音棉同形，而設(shè)于該容室內(nèi)的該刀模、壓模及定位模板的外形也設(shè)計呈與裁切后的吸音棉同形。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案的本實用新型的優(yōu)點在于:憑借模板與定位模板上所設(shè)的透氣孔，可使刀模裁切后的吸音棉得以與模板及定位模板分離，使吸音棉不會黏著于模板及定位模板上，且模板與定位模板為木材所制成，在操作使用時不會有被燙傷的情況發(fā)生，且其壓模并可確實緊密的壓合吸音棉的周邊，可防止吸音棉的周邊產(chǎn)生分離裂開的情況，使裁切吸音棉時更為方便快速。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有吸音棉裁切后的立體圖；
[0008]圖2為現(xiàn)有吸音棉裁切后的斷面示意圖；
[0009]圖3為本實用新型實施例的立體分解圖；
[0010]圖4為本實用新型實施例的立體組合圖；
[0011]圖5為本實用新型實施例的組合剖視圖；
[0012]圖6為本實用新型實施例吸音棉裁切后的立體圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1-吸音棉；10_周邊；2-吸音棉；20_周邊；21_壓痕；3-模板；30-容室；31-透氣孔；4_刀模；40_刀鋒；5_壓模；50_金屬片；6_定位模板；60_定位模板透氣孔。

【具體實施方式】
[0014]有關(guān)本實用新型為達(dá)上述的使用目的與功效，所采用的技術(shù)手段，現(xiàn)列舉出較佳可行的實施案例，并配合附圖所示，詳述如下:
[0015]本實用新型壓合模具的實施例，請參閱圖3至圖5所示，主要是用來裁切吸音棉2的形狀，該壓合模具主要由一模板3、一刀模4、一壓模5及一定位模板6所組成,其中，該模板3由木材所制成，該模板3上設(shè)有與裁切后的吸音棉2同形的容室30，該容室30穿通于該模板3，該模板3上位于該容室30的周邊設(shè)有至少一透氣孔31，而該刀模4設(shè)于該模板3的容室30內(nèi)，該刀模4由金屬材質(zhì)所制成，該刀模4設(shè)計呈與裁切后的吸音棉2同形，該刀模4的外側(cè)邊設(shè)有刀鋒40,該刀鋒40凸出于該模板3的正面,而該壓模5設(shè)于該模板3的容室30內(nèi)，并設(shè)于該刀模4之內(nèi)側(cè)面，該壓模5由數(shù)片金屬片50所疊置而成，該壓模5也設(shè)計呈與裁切后的吸音棉2同形，該壓模5的外側(cè)邊也凸出于該模板3的正面，并低于該刀模4的刀鋒40高度，該定位模板6由木材所制成，該定位模板6也設(shè)于該模板3的容室30內(nèi)，并設(shè)于該壓模5的內(nèi)側(cè)面，該定位模板6也設(shè)呈與裁切后的吸音棉2同形，該定位模板6的厚度與該模板3的厚度相同,該定位模板6將該壓模5與該刀模4迫緊定位于該模板3的容室30內(nèi)，該定位模板6上設(shè)有至少一定位模板透氣孔60，如此，即為一壓合模具結(jié)構(gòu)。
[0016]組合時，請參閱圖3至圖5所示，首先，將刀模4設(shè)入于模板3的容室30內(nèi)，該刀模4的刀鋒40凸設(shè)于該模板3的正面上，再將壓模5的各金屬片50 —片一片的相互疊置并設(shè)入在模板3的容室30內(nèi)，并設(shè)于該刀模4的內(nèi)側(cè)面，該壓模5的外側(cè)邊也凸設(shè)在該模板3的正面上，且該壓模5所凸出的高度低于該刀模4的刀鋒40位置(如圖5所示)，再將定位模板6設(shè)于模板3的容室30內(nèi)，該定位模板6并將該壓模5與該刀模4予以迫緊定位于該模板3的容室30內(nèi)，憑借定位模板6的迫緊，可使刀模4與壓模5穩(wěn)固的定位于模板3的容室30內(nèi)，不會有脫落的情況，如此，即可完成組裝。
[0017]當(dāng)欲裁切吸音棉2時，憑借電熱裝置對模板3背面的金屬制的刀模4及壓模5端部電熱傳導(dǎo)至整支刀模4及壓模5上，將刀模4及壓模5導(dǎo)電加熱形成高溫后，再將刀模4壓掣于欲裁切的吸音棉2上，該吸音棉2則受刀模4的刀鋒40高溫裁切，并憑借刀模4內(nèi)側(cè)面所設(shè)的數(shù)片金屬片50所組成的壓模5予以壓合于吸音棉2的周邊上，使該吸音棉2的周邊20受壓模5的金屬片50予以高溫緊密壓合，吸音棉2的周邊20則形成凹凸不平的壓痕21，憑借該等緊掣壓痕21 (如圖6所示)，則得以使吸音棉2的周邊20穩(wěn)固黏合，而不會產(chǎn)生分離裂開。
[0018]本實用新型的模板3及定位模板6以木材所制成，可大幅降低壓合模具的制造成本及整體的重量，且在操作使用時不會有被燙傷的情況，而憑借模板3與定位模板6上所設(shè)的透氣孔31、定位模板透氣孔60，可使刀模4裁切后的吸音棉2得以與模板3及定位模板6分離，使吸音棉2不會黏著于模板3及定位模板6上，又可同時進(jìn)行吸音棉2的形狀裁切及吸音棉2的周邊20壓合，其表面可形成凹凸的壓痕21，可使吸音棉2的周邊20得以緊密黏合，不會因使用或遇震動的情況下而有分離裂開的情況，使吸音棉2裁切后的整體更為平整、美觀，可大幅提升產(chǎn)品價值。
[0019]綜上所述，本實用新型確實已達(dá)到所預(yù)期的使用目的與功效，且更較習(xí)知者為的理想、實用，只是，上述實施例僅是針對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行具體說明而已，此實施例并非用以限定本實用新型的申請專利范圍，舉凡其它未脫離本實用新型所揭示的技術(shù)手段下所完成的均等變化與修飾，均應(yīng)包含在本實用新型所涵蓋的說明中。
【權(quán)利要求】
1.一種壓合模具，由模板、刀模、壓模及定位模板所組成，其特征在于，該模板由木材所制成，該模板上設(shè)有容室，該容室穿通于該模板，該模板上位于該容室的周邊設(shè)有至少一透氣孔，而該刀模設(shè)于該模板的容室內(nèi)，該刀模由金屬材質(zhì)所制成，該刀模的外側(cè)邊設(shè)有刀鋒，該刀鋒凸出于該模板的正面，而該壓模也設(shè)于該模板的容室內(nèi)，并設(shè)于該刀模的內(nèi)側(cè)面，該壓模由數(shù)片金屬片所組成，該壓模的外側(cè)邊也凸出于該模板的正面，并低于該刀模的刀鋒高度，該定位模板由木材所制成，該定位模板也設(shè)于該模板的容室內(nèi)，并設(shè)于該壓模的內(nèi)側(cè)面，該定位模板的厚度與該模板的厚度相同，該定位模板將該壓模與該刀模迫緊定位于該模板的容室內(nèi)，該定位模板上設(shè)有至少一定位模板透氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的壓合模具，其特征在于，該模板上的容室與裁切后的吸音棉同形，而設(shè)于該容室內(nèi)的該刀模、壓模及定位模板的外形也設(shè)計呈與裁切后的吸音棉同形。
【文檔編號】B26D7/18GK204160555SQ201420552644
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】宋雅玲 申請人:宋雅玲