一種刮條輸送切斷設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于刮條生產(chǎn)用具【技術領域】，尤其涉及一種刮條輸送切斷設備。本實用新型公開了一種刮條輸送切斷設備，包括機架，機架上設有輸送裝置和切斷裝置，所述的輸送裝置包括主動輥輪和從動輥輪，主動輥輪連有電機，主動輥輪和從動輥輪呈上下位置設置，主動輥輪和從動輥輪之間留有可供刮條通過的間隙；所述的感應器與頂料氣缸和切刀氣缸相連。本實用新型的有益效果是：能夠即時與成型設備對接，實現(xiàn)全自動運輸和切斷刮條，提高了刮條的切斷精確度和提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種刮條輸送切斷設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于刮條生產(chǎn)用具【技術領域】，尤其涉及一種刮條輸送切斷設備。
【背景技術】
[0002]目前的刮條在生產(chǎn)過程中，當刮條成型后，需要進行輸送切斷呈所需長度后成為成品。在現(xiàn)有的刮條生產(chǎn)技術中，首先是刮條的成型。然后把成型后的刮條切斷成一個長度的長刮條，然后把一些長刮條集中后，一次性的進行切割成所需的短刮條。此類的操作都是手工完成。所以現(xiàn)有的生產(chǎn)技術中存在著以下缺陷:一是，手工切斷，然后使用人工搬運，又費時間，效率低下，不能很好的和刮條的成型設備進行有效的即時對接；二是，手工切斷存在著較大難度，比較費勁，而且切斷面也不平整，影響產(chǎn)品質(zhì)量；人工切斷還存在著不精確、效率低下等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決以上所述的技術問題，提供一種能夠即時與成型設備對接，實現(xiàn)全自動運輸和切斷刮條的刮條輸送切斷設備，其技術方案如下:
[0004]一種刮條輸送切斷設備，包括機架，其特征在于，所述的機架上設有輸送裝置和切斷裝置，所述的輸送裝置包括主動輥輪和從動輥輪，主動輥輪連有電機，主動輥輪和從動輥輪呈上下位置設置，主動輥輪和從動輥輪之間留有可供刮條通過的間隙；所述的切斷裝置包括底板，底板上開設有可供刮條進出的進線孔和出線孔，底板上設有切刀架，切刀架的頂部設有切刀氣缸，切刀氣缸的輸出端連有切刀，切刀位于出線孔的上方處；所述的機架上位于出線孔的一側設有兩擋板，兩擋板的下方處設有集料箱，刮條經(jīng)過進線孔和出線孔后進入兩擋板中間，一擋板上開設有孔；所述的機架上設有頂料氣缸，頂料氣缸的輸出端穿過擋板上的孔后連有頂料板，頂料板位于兩擋板之間，頂料氣缸與開有孔的擋板之間設有彈簧；所述的機架上位于兩擋板的前方處滑動設有感應支架，感應支架上鉸接設有感應片，感應片呈[形，感應片的前端與出線孔的延長線垂直相交，感應片的后端接觸有感應器，所述的感應器與頂料氣缸和切刀氣缸相連。
[0005]優(yōu)選方式為，所述的感應支架上設有回檔桿，回檔桿位于感應片后端的上方處。
[0006]本實用新型提供的刮條輸送切斷設備，輸送裝置是為了直接與成型設備實現(xiàn)即時對接，可以把經(jīng)過成型后的刮條直接連接在輸送裝置的主動輥輪和從動輥輪之間就可以了。主動輥輪和從動輥輪的上下位置設置，使得刮條可以被緊緊的相貼于主動輥輪和從動輥輪上。從而可以降低切斷裝置由于切斷刮條時對刮條產(chǎn)生較大的震動，有利于輸送的穩(wěn)定性和刮條切斷的精確性。而切斷裝置中的進線孔和出線孔可以使得刮條起到導向的作用，使得刮條在前進的時候不會偏移位置，從而保證刮條切斷時刮條長度的精確性。而兩擋板和頂料氣缸、頂料板的作用是刮條被切斷后通過頂料板的大力沖擊，使得刮條落下后具有較大的動能，從而可以更好的落到集料箱的各個位置處，防止刮條一直落在集料箱的某個位置。而感應片和感應器的設置是使得刮條達到所需的長度后，觸發(fā)感應片和感應器從而使得切刀切斷刮條。感應支架滑動設置在機架上，可以根據(jù)不同長度的刮條來進行調(diào)節(jié)感應片的位置，從而可以符合多種不同長度的刮條的切斷。
[0007]本實用新型進一步的所述的感應支架上設有回檔桿，回檔桿位于感應片后端的上方處。有時由于刮條撞擊在感應片前端的力過大，從而使得感應片的后端會翻起過渡，從而使得感應片無法正常工作。通過回檔桿可以使得感應片的后端不會過渡翻轉。
[0008]本實用新型的有益效果是:能夠即時與成型設備對接，實現(xiàn)全自動運輸和切斷刮條，提高了刮條的切斷精確度和提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合圖1具體說明實施例:
[0011]如圖1所示，一種刮條輸送切斷設備，包括機架1，所述的機架1上設有輸送裝置2和切斷裝置3，所述的輸送裝置2包括主動輥輪4和從動輥輪5，主動輥輪4連有電機6，主動輥輪4和從動輥輪5呈上下位置設置，主動輥輪4和從動輥輪5之間留有可供刮條通過的間隙；所述的切斷裝置3包括底板7，底板7上開設有可供刮條進出的進線孔8和出線孔9，底板7上設有切刀架10，切刀架10的頂部設有切刀氣缸11，切刀氣缸11的輸出端連有切刀12，切刀12位于出線孔9的上方處；所述的機架1上位于出線孔9的一側設有兩擋板13，兩擋板13的下方處設有集料箱14，刮條經(jīng)過進線孔8和出線孔9后進入兩擋板13中間，一擋板13上開設有孔15 ；所述的機架1上設有頂料氣缸16，頂料氣缸16的輸出端穿過擋板13上的孔15后連有頂料板17，頂料板17位于兩擋板13之間，頂料氣缸16與開有孔15的擋板13之間設有彈簧18 ；所述的機架1上位于兩擋板13的前方處滑動設有感應支架19，感應支架19上鉸接設有感應片20，感應片20呈[形，感應片20的前端與出線孔9的延長線垂直相交，感應片20的后端接觸有感應器21，所述的感應器21與頂料氣缸16和切刀氣缸11相連。
[0012]優(yōu)選方式為，所述的感應支架19上設有回檔桿22，回檔桿22位于感應片20后端的上方處。
[0013]在使用的時候，成型后的刮條直接從成型設備處進入到主動輥輪和從動輥輪之間。通過主動輥輪和從動輥輪的輸送作用，使得刮條通過進行孔進入到底板中，然后從出線孔穿出進入到兩擋板之間。刮條在兩擋板之間向感應片前進。當刮條的前端接觸到感應片的前端時，感應片的后端翻轉，使得感應片的后端與感應器分離，從而感應器發(fā)送信號給切刀氣缸和頂料氣缸。切刀在切刀氣缸的帶動下對刮條切斷。同時頂料板在頂料氣缸的帶動下撞擊刮條，使得刮條獲得較大動能后飛入到集料箱內(nèi)。而頂料板則是在撞擊刮條后在彈簧的回復力作用下復位。
【權利要求】
1.一種刮條輸送切斷設備，包括機架，其特征在于，所述的機架上設有輸送裝置和切斷裝置，所述的輸送裝置包括主動輥輪和從動輥輪，主動輥輪連有電機，主動輥輪和從動輥輪呈上下位置設置，主動輥輪和從動輥輪之間留有可供刮條通過的間隙；所述的切斷裝置包括底板，底板上開設有可供刮條進出的進線孔和出線孔，底板上設有切刀架，切刀架的頂部設有切刀氣缸，切刀氣缸的輸出端連有切刀，切刀位于出線孔的上方處；所述的機架上位于出線孔的一側設有兩擋板，兩擋板的下方處設有集料箱，刮條經(jīng)過進線孔和出線孔后進入兩擋板中間，一擋板上開設有孔；所述的機架上設有頂料氣缸，頂料氣缸的輸出端穿過擋板上的孔后連有頂料板，頂料板位于兩擋板之間，頂料氣缸與開有孔的擋板之間設有彈簧；所述的機架上位于兩擋板的前方處滑動設有感應支架，感應支架上鉸接設有感應片，感應片呈L形，感應片的前端與出線孔的延長線垂直相交，感應片的后端接觸有感應器，所述的感應器與頂料氣缸和切刀氣缸相連。
2.如權利要求1所述的刮條輸送切斷設備，其特征在于，所述的感應支架上設有回檔桿，回檔桿位于感應片后端的上方處。
【文檔編號】B26D7/06GK204136082SQ201420563463
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】胡榮山 申請人:德清縣申華塑料廠