夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝，即本拆裝工裝包括固定架和旋轉(zhuǎn)扳手，所述固定架包括底板和兩塊立板，所述兩塊立板垂直設(shè)于所述底板兩側(cè)，所述兩塊立板上部間距與夾鉗缸前端蓋的扁榫匹配，所述旋轉(zhuǎn)扳手包括環(huán)形圈、兩根手柄和若干緊固螺釘，所述兩根手柄分別對稱設(shè)于所述環(huán)形圈外側(cè)面，所述環(huán)形圈沿徑向間隔設(shè)有若干螺孔，所述若干緊固螺釘擰于所述環(huán)形圈的若干螺孔內(nèi)，所述環(huán)形圈內(nèi)徑與夾鉗缸缸筒外徑匹配。本拆裝工裝方便實施夾鉗缸前端蓋的拆裝作業(yè)，避免拆裝過程部件的損壞及安全隱患，提高了拆裝作業(yè)效率，保證了夾鉗缸的檢修質(zhì)量。
【專利說明】夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]夾鉗缸位于夾鉗吊的夾鉗兩側(cè)，每側(cè)各有四個夾鉗缸，其作用是夾緊初軋板坯將熱的板坯吊到爐前輥道上，由爐前輥道輸入加熱爐進行板坯二次加熱。如圖1所示，夾鉗缸主要由活塞桿1、前端蓋2、缸筒3、活塞4及若干密封件構(gòu)成，前端蓋2設(shè)于缸筒3前端并且通過螺紋連接，螺紋擰緊后再采用緊固螺釘5固定，活塞4位于缸筒3內(nèi)，活塞桿I連接活塞4并且穿出前端蓋2，前端蓋2端部設(shè)有扁榫，若干密封圈設(shè)于活塞桿I與前端蓋2之間以及活塞桿I與活塞4之間。由于夾鉗缸長期在高溫環(huán)境下工作，密封件極容易損壞，要更換密封件必須將夾鉗缸解體，由于夾鉗缸的前端蓋與缸筒的連接方式為螺紋連接，目前無專用工具實施前端蓋的拆裝，使得前端蓋拆裝困難，拆裝過程可能損壞夾鉗缸的部件，作業(yè)效率低，甚至存在一定的安全隱患，影響夾鉗缸的檢修質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝，本拆裝工裝方便實施夾鉗缸前端蓋的拆裝作業(yè)，避免拆裝過程部件的損壞及安全隱患，提高了拆裝作業(yè)效率，保證了夾鉗缸的檢修質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝包括固定架和旋轉(zhuǎn)扳手，所述固定架包括底板和兩塊立板，所述兩塊立板垂直設(shè)于所述底板兩側(cè)，所述兩塊立板上部間距與夾鉗缸前端蓋的扁榫匹配，所述旋轉(zhuǎn)扳手包括環(huán)形圈、兩根手柄和若干緊固螺釘，所述兩根手柄分別對稱設(shè)于所述環(huán)形圈外側(cè)面，所述環(huán)形圈沿徑向間隔設(shè)有若干螺孔，所述若干緊固螺釘擰于所述環(huán)形圈的若干螺孔內(nèi)，所述環(huán)形圈內(nèi)徑與夾鉗缸缸筒外徑匹配。
[0005]進一步，本拆裝工裝還包括兩塊加強板，所述兩塊加強板分別設(shè)于所述兩塊立板的兩側(cè)面。
[0006]進一步，所述環(huán)形圈沿徑向間隔等距設(shè)有六個螺孔，所述若干緊固螺釘為六個并分別擰于所述環(huán)形圈的六個螺孔內(nèi)。
[0007]由于本實用新型夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝采用了上述技術(shù)方案，即本拆裝工裝包括固定架和旋轉(zhuǎn)扳手，所述固定架包括底板和兩塊立板，所述兩塊立板垂直設(shè)于所述底板兩側(cè)，所述兩塊立板上部間距與夾鉗缸前端蓋的扁榫匹配，所述旋轉(zhuǎn)扳手包括環(huán)形圈、兩根手柄和若干緊固螺釘，所述兩根手柄分別對稱設(shè)于所述環(huán)形圈外側(cè)面，所述環(huán)形圈沿徑向間隔設(shè)有若干螺孔，所述若干緊固螺釘擰于所述環(huán)形圈的若干螺孔內(nèi)，所述環(huán)形圈內(nèi)徑與夾鉗缸缸筒外徑匹配。本拆裝工裝方便實施夾鉗缸前端蓋的拆裝作業(yè)，避免拆裝過程部件的損壞及安全隱患，提高了拆裝作業(yè)效率，保證了夾鉗缸的檢修質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0009]圖1為夾鉗缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝及拆裝前端蓋示意圖；
[0011]圖3為本拆裝工裝中固定架示意圖；
[0012]圖4為圖3的側(cè)視圖；
[0013]圖5為本拆裝工裝中旋轉(zhuǎn)扳手示意圖；
[0014]圖6為圖5的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖2至圖6所示，本實用新型夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝包括固定架6和旋轉(zhuǎn)扳手7,所述固定架6包括底板61和兩塊立板62,所述兩塊立板62垂直設(shè)于所述底板61兩側(cè)，所述兩塊立板62上部間距與夾鉗缸前端蓋的扁榫匹配，所述旋轉(zhuǎn)扳手7包括環(huán)形圈71、兩根手柄72和若干緊固螺釘73，所述兩根手柄72分別對稱設(shè)于所述環(huán)形圈71外側(cè)面，所述環(huán)形圈71沿徑向間隔設(shè)有若干螺孔，所述若干緊固螺釘73擰于所述環(huán)形圈72的若干螺孔內(nèi)，所述環(huán)形圈72內(nèi)徑與夾鉗缸缸筒外徑匹配。
[0016]進一步，本拆裝工裝還包括兩塊加強板63，所述兩塊加強板63分別設(shè)于所述兩塊立板62的兩側(cè)面。加強板用于提高固定架的剛性，確保兩塊立板在前端蓋拆裝時的受力。
[0017]進一步，所述環(huán)形圈71沿徑向間隔等距設(shè)有六個螺孔，所述若干緊固螺釘73為六個并分別擰于所述環(huán)形圈71的六個螺孔內(nèi)。
[0018]通常夾鉗缸檢修的項目一般為更換損壞件、密封件更換、缸筒鍍鉻、活塞桿鍍鉻等，要完成上述修理的項目必須將夾鉗缸全部解體，活塞桿抽出缸筒才能完成。要將活塞桿抽出必須先拆除前端蓋，因此采用本拆裝工裝可方便實施前端蓋拆裝的拆裝作業(yè)。
[0019]如圖2所示，在前端蓋拆裝作業(yè)時，首先拆除前端蓋2與缸筒3之間的緊固螺栓5，然后將夾鉗缸豎起并頭部向下、尾部向上。將旋轉(zhuǎn)扳手7的環(huán)形圈71套入缸筒3外圈并位于缸筒3尾部端面的80mm處，擰緊環(huán)形圈71上的若干緊固螺釘73，使旋轉(zhuǎn)扳手2與缸筒3可靠、緊固連接；固定架I可靠定位于地面或工作臺面上，將豎起的夾鉗缸吊至固定架I上，并使前端蓋2上部的扁榫嵌入固定架I的兩塊立板12之間，以防止前端蓋2轉(zhuǎn)動。通過兩個手柄22轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)扳手2并帶動缸筒3 —并旋轉(zhuǎn)，使缸筒3旋進或旋出前端蓋2，從而實現(xiàn)前端蓋2的拆裝，完成夾鉗缸的各項檢修項目。
【權(quán)利要求】
1.一種夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝，其特征在于:本拆裝工裝包括固定架和旋轉(zhuǎn)扳手，所述固定架包括底板和兩塊立板，所述兩塊立板垂直設(shè)于所述底板兩側(cè)，所述兩塊立板上部間距與夾鉗缸前端蓋的扁榫匹配，所述旋轉(zhuǎn)扳手包括環(huán)形圈、兩根手柄和若干緊固螺釘，所述兩根手柄分別對稱設(shè)于所述環(huán)形圈外側(cè)面，所述環(huán)形圈沿徑向間隔設(shè)有若干螺孔，所述若干緊固螺釘擰于所述環(huán)形圈的若干螺孔內(nèi)，所述環(huán)形圈內(nèi)徑與夾鉗缸缸筒外徑匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝，其特征在于:本拆裝工裝還包括兩塊加強板，所述兩塊加強板分別設(shè)于所述兩塊立板的兩側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾鉗缸前端蓋的拆裝工裝，其特征在于:所述環(huán)形圈沿徑向間隔等距設(shè)有六個螺孔，所述若干緊固螺釘為六個并分別擰于所述環(huán)形圈的六個螺孔內(nèi)。
【文檔編號】B25B27/14GK204160437SQ201420591246
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】阮忠洪, 金曉兵, 虞勤儉, 王一人, 戴正偉, 唐俊華 申請人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司