旋轉(zhuǎn)切刀模輥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用成本低，材料浪費(fèi)小、利用率高的旋轉(zhuǎn)切刀模輥，包括芯軸、鋼切刀環(huán)套、左保護(hù)環(huán)及右保護(hù)環(huán)，所述左保護(hù)環(huán)與右保護(hù)環(huán)分別套設(shè)于鋼切刀環(huán)套的左右兩端,所述左保護(hù)環(huán)、右保護(hù)環(huán)及鋼切刀環(huán)套之間設(shè)有緊固裝置，所述鋼切刀環(huán)套的表面設(shè)有匹配產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)的切刀凸起，所述芯軸設(shè)于左保護(hù)環(huán)與右保護(hù)環(huán)上并與左保護(hù)環(huán)及右保護(hù)環(huán)同軸設(shè)置。廣泛應(yīng)用于生活用品、衛(wèi)生用品、化妝用品、醫(yī)藥用品、印刷用品、包裝用品的產(chǎn)品外形切割，如衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、護(hù)膚用品、創(chuàng)口貼、產(chǎn)品外包裝等相關(guān)的產(chǎn)品的外形切割。
【專(zhuān)利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)切刀模輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品切割設(shè)備，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)切刀模輥。

【背景技術(shù)】
[0002]在生活用品、衛(wèi)生用品、化妝用品、醫(yī)藥用品、印刷用品、包裝用品的生產(chǎn)過(guò)程中，常需要使用旋轉(zhuǎn)模切裝置對(duì)其進(jìn)行外形模切，如圖1及圖2，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)模切裝置包括框體1’、固定在框體1’上的切刀模輥2’和負(fù)壓吸附底輥3’、分別安裝于切刀模輥2’和負(fù)壓吸附底輥3’兩端的上軸承套8’和下軸承套9’以及分別與上軸承套8’和下軸承套9’連接的上滑塊14’和下滑塊15’，所述框體1’位于上滑塊14’的上方設(shè)有加壓機(jī)構(gòu)，加壓機(jī)構(gòu)通過(guò)上滑塊14’與上軸承套8’配合，加壓機(jī)構(gòu)向切刀模輥2’施加向下的力，所述加壓機(jī)構(gòu)包括加壓桿41’、墊塊42’和加壓彈簧43’，所述加壓桿41’的一端穿過(guò)所述框體1’并與墊塊42’接觸，所述加壓彈簧43’位于墊塊42’和上滑塊14’之間，所述上滑塊14’與下滑塊15’之間設(shè)有卸壓機(jī)構(gòu)，所述卸壓機(jī)構(gòu)包括卸壓桿51’和卸壓彈簧52’，所述卸壓彈簧52’設(shè)于卸壓桿51’上方，所述卸壓桿51’與上滑塊14’或下滑塊15’連接，所述卸壓彈簧52’通過(guò)卸壓桿51’對(duì)切刀模輥2’施加向上的力，從而方便調(diào)整切刀模輥2’和負(fù)壓吸附底輥3’之間的距離，工作時(shí)，負(fù)壓吸附底輥將需要切斷的被加件吸附于輥周面，經(jīng)切刀模輥旋轉(zhuǎn)模切后輸出。
[0003]上述傳統(tǒng)的切刀模輥是旋轉(zhuǎn)模切裝置的關(guān)鍵部件，其切刀模輥的加工硬度及精度將直接影響到被加件的質(zhì)量，為此，現(xiàn)有的切刀模輥一般采用整根硬度高、耐磨性好、強(qiáng)度高的高速工具鋼加工而成，加工時(shí)，需要先把高速工具鋼用車(chē)床加工出坯體形狀，然后再到加工中心)或雕刻機(jī)加工成型，加工成型后進(jìn)行熱處理及精磨，高速工具鋼加工成切刀模輥時(shí)，材料利用率低、浪費(fèi)大，成本高，且整根切刀模輥都采用特殊鋼材加工而成，其材料成本高，增加了企業(yè)設(shè)備的加工成本；另，整體結(jié)構(gòu)的切刀模輥，刀刃磨損后需要整根一起更換，使用成本高，材料浪費(fèi)大，增加了企業(yè)設(shè)備維護(hù)的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用成本低，材料浪費(fèi)小、利用率高的旋轉(zhuǎn)切刀模輥。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:旋轉(zhuǎn)切刀模輥，包括芯軸、鋼切刀環(huán)套、左保護(hù)環(huán)及右保護(hù)環(huán)，所述左保護(hù)環(huán)與右保護(hù)環(huán)分別套設(shè)于鋼切刀環(huán)套的左右兩端，所述左保護(hù)環(huán)、右保護(hù)環(huán)及鋼切刀環(huán)套之間設(shè)有緊固裝置，所述鋼切刀環(huán)套的表面設(shè)有匹配產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)的切刀凸起，所述芯軸設(shè)于左保護(hù)環(huán)與右保護(hù)環(huán)上并與左保護(hù)環(huán)及右保護(hù)環(huán)同軸設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述芯軸包括前半軸與后半軸，所述前半軸固定在左保護(hù)環(huán)的外側(cè)中部，后半軸固定在右保護(hù)環(huán)的外側(cè)中部，左保護(hù)環(huán)、前半軸、右保護(hù)環(huán)及后半軸分別同軸設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述左、右保護(hù)環(huán)的圓周外側(cè)分別設(shè)有可防止切刀凸起的刃口切到金屬或其它異物時(shí)崩裂的凸環(huán)，所述各凸環(huán)的高度低于切刀凸起的高度以使切刀凸起能切到產(chǎn)品。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述左、右保護(hù)環(huán)的圓周外側(cè)分別沿周向均布有可防止切刀凸起的刃口切到金屬或其它異物時(shí)崩裂的凸起，所述各凸起的高度低于切刀凸起的高度以使切刀凸起能切到產(chǎn)品。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述緊固裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)螺桿及復(fù)數(shù)個(gè)螺母，所述左保護(hù)環(huán)、右保護(hù)環(huán)上分別沿周向?qū)?yīng)均布有鎖緊沉孔，各螺桿分別穿設(shè)于左、右保護(hù)環(huán)的各鎖緊沉孔上，并通過(guò)各螺母鎖緊連接。
[0010]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:改進(jìn)后的旋轉(zhuǎn)切刀模輥采用組合式可拆卸式結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，其芯軸與左、右保護(hù)環(huán)采用普通模具鋼制成，只要起切割作用的切刀環(huán)套采用硬度高、耐磨性好、強(qiáng)度高的高速鋼加工而成即可，該組合式結(jié)構(gòu)可節(jié)約40%以上的材料費(fèi)，大大降低了切割材料成本，減少了企業(yè)設(shè)備的加工成本，另，組合式結(jié)構(gòu)的切刀模輥，刀刃磨損后只需要更換鋼切刀環(huán)套即可，芯軸與左、右保護(hù)環(huán)可重復(fù)使用，降低了使用成本，進(jìn)一步減少了材料浪費(fèi)，減少了企業(yè)設(shè)備維護(hù)成本，其結(jié)構(gòu)合理，使用成本低，連接牢固可靠，拆裝更換十分簡(jiǎn)單快速，切刀環(huán)套中心定位準(zhǔn)確，加工精度高，廣泛應(yīng)用于生活用品、衛(wèi)生用品、化妝用品、醫(yī)藥用品、印刷用品、包裝用品的產(chǎn)品外形切割，如衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、護(hù)膚用品、創(chuàng)口貼、產(chǎn)品外包裝等相關(guān)的產(chǎn)品的外形切割。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)旋轉(zhuǎn)模切裝置的主視圖；
[0012]圖2是現(xiàn)有技術(shù)旋轉(zhuǎn)模切裝置的側(cè)視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例立體爆炸圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0016]如圖3至圖4，本實(shí)用新型公開(kāi)一種旋轉(zhuǎn)切刀模輥，包括芯軸、鋼切刀環(huán)套2、左保護(hù)環(huán)3、右保護(hù)環(huán)4、四個(gè)螺桿5及8個(gè)螺母6，所述左保護(hù)環(huán)3與右保護(hù)環(huán)4分別套設(shè)于鋼切刀環(huán)套2的左右兩端，所述左保護(hù)環(huán)3、右保護(hù)環(huán)4上分別沿周向?qū)?yīng)均布有四個(gè)鎖緊沉孔41，各螺桿5分別穿設(shè)于左、右保護(hù)環(huán)的各鎖緊沉孔41上，各螺桿5的兩自由端分別設(shè)有螺母6，螺桿5及螺母6將左保護(hù)環(huán)3、右保護(hù)環(huán)4及鋼切刀環(huán)套2可拆裝的組合連接在一起，所述鋼切刀環(huán)套2的表面設(shè)有匹配產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)的切刀凸起21，所述芯軸包括前半軸11與后半軸12，所述前半軸11的外徑與左保護(hù)環(huán)3的內(nèi)徑通過(guò)過(guò)盈配合連接，后半軸12的外徑與右保護(hù)環(huán)4的內(nèi)徑通過(guò)過(guò)盈配合連接，并分別焊接加以緊固，左保護(hù)環(huán)3、前半軸11、右保護(hù)環(huán)4及后半軸12分別同軸設(shè)置，以保證切割時(shí)的加工精度。
[0017]所述左、右保護(hù)環(huán)的圓周外側(cè)分別設(shè)有凸環(huán)7，所述各凸環(huán)7的高度低于切刀凸起21的高度以使切刀凸起21能切到產(chǎn)品。當(dāng)被切割產(chǎn)品中夾雜有金屬或其它異物時(shí)，凸環(huán)7的設(shè)置可限制切刀凸起21切入的深度與力度，防止切刀凸起21的刃口因切到金屬或其它異物而崩裂。
[0018]基于前述技術(shù)方案，所述左、右保護(hù)環(huán)圓周外側(cè)的凸環(huán)也可以由復(fù)數(shù)個(gè)沿左、右保護(hù)環(huán)周向均布的凸起來(lái)替代，各凸起的高度同樣只要低于切刀凸起的高度以使切刀凸起能切到產(chǎn)品，就可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0019]改進(jìn)后的旋轉(zhuǎn)切刀模輥采用組合式可拆卸式結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，其芯軸與左、右保護(hù)環(huán)采用普通模具鋼制成，只要起切割作用的切刀環(huán)套采用硬度高、耐磨性好、強(qiáng)度高的高速鋼或硬質(zhì)合金加工而成即可，該組合式結(jié)構(gòu)可節(jié)約40%以上的材料費(fèi)，大大降低了切割材料成本，減少了企業(yè)設(shè)備的加工成本，另，組合式結(jié)構(gòu)的切刀模輥，刀刃磨損后只需要更換鋼切刀環(huán)套即可，芯軸與左、右保護(hù)環(huán)可重復(fù)使用，降低了使用成本，進(jìn)一步減少了材料浪費(fèi)，減少了企業(yè)設(shè)備維護(hù)成本，其結(jié)構(gòu)合理，使用成本低，連接牢固可靠，拆裝更換十分簡(jiǎn)單快速，切刀環(huán)套中心定位準(zhǔn)確，加工精度高，廣泛應(yīng)用于生活用品、衛(wèi)生用品、化妝用品、醫(yī)藥用品、印刷用品、包裝用品的產(chǎn)品外形切割，如衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、護(hù)膚用品、創(chuàng)口貼、產(chǎn)品外包裝等相關(guān)的產(chǎn)品的外形切割。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.旋轉(zhuǎn)切刀模輥，其特征在于:包括芯軸、鋼切刀環(huán)套、左保護(hù)環(huán)及右保護(hù)環(huán)，所述左保護(hù)環(huán)與右保護(hù)環(huán)分別套設(shè)于鋼切刀環(huán)套的左右兩端，所述左保護(hù)環(huán)、右保護(hù)環(huán)及鋼切刀環(huán)套之間設(shè)有緊固裝置，所述鋼切刀環(huán)套的表面設(shè)有匹配產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)的切刀凸起，所述芯軸設(shè)于左保護(hù)環(huán)與右保護(hù)環(huán)上并與左保護(hù)環(huán)及右保護(hù)環(huán)同軸設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切刀模輥，其特征在于:所述芯軸包括前半軸與后半軸，所述前半軸固定在左保護(hù)環(huán)的外側(cè)中部，后半軸固定在右保護(hù)環(huán)的外側(cè)中部，左保護(hù)環(huán)、前半軸、右保護(hù)環(huán)及后半軸分別同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)切刀模輥，其特征在于:所述左、右保護(hù)環(huán)的圓周外側(cè)分別設(shè)有可防止切刀凸起的刃口切到金屬或其它異物時(shí)崩裂的凸環(huán)，所述各凸環(huán)的高度低于切刀凸起的高度以使切刀凸起能切到產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)切刀模輥，其特征在于:所述左、右保護(hù)環(huán)的圓周外側(cè)分別沿周向均布有可防止切刀凸起的刃口切到金屬或其它異物時(shí)崩裂的凸起，所述各凸起的高度低于切刀凸起的高度以使切刀凸起能切到產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切刀模輥，其特征在于:所述緊固裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)螺桿及復(fù)數(shù)個(gè)螺母，所述左保護(hù)環(huán)、右保護(hù)環(huán)上分別沿周向?qū)?yīng)均布有鎖緊沉孔，各螺桿分別穿設(shè)于左、右保護(hù)環(huán)的各鎖緊沉孔上，并通過(guò)各螺母鎖緊連接。
【文檔編號(hào)】B26F1/44GK204172128SQ201420612811
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】蔡金澤 申請(qǐng)人:晉江特銳模具有限公司