一種可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)，包括凸輪支架、燕尾型導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支承板、刀座、切刀系統(tǒng)、壓實系統(tǒng)、中心距調(diào)節(jié)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)；本實用新型的有益效果為：設(shè)備的安裝、調(diào)整、維護方面更加方便；設(shè)備在運行過程中穩(wěn)固性更強，在高強度的扭矩和伸縮過程中更加順暢，且結(jié)構(gòu)簡單、大大降低了維護成本和廢品率，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一次性衛(wèi)生用品行業(yè)的生產(chǎn)裝置，具體來說是涉及一種嬰兒或成人尿褲產(chǎn)品中的彈性耳貼材料的加熱與切斷機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，由于尿褲產(chǎn)品中的彈性耳貼材料異形狀，需求輸送線速度較低，熱熔膠噴涂在彈性耳貼材料上，由于輸送線速度較低，切斷刀輥上又有負(fù)壓吸風(fēng)，當(dāng)在生產(chǎn)車間溫度低于8攝氏度時，熱熔膠在輸送、切斷、轉(zhuǎn)移的過程中已經(jīng)凝固，失去了與尿褲主體材料沾合的能力；不同尺碼的產(chǎn)品寬度不同，相對應(yīng)彈性耳貼粘合在主體材料上的中心距也會不一樣，傳統(tǒng)意義上的彈性耳貼切斷機構(gòu)不能調(diào)節(jié)中心距、不能解決因生產(chǎn)環(huán)境溫度低于8攝氏度時，彈性耳貼與尿褲主體材料不沾的問題，造成產(chǎn)品中缺失彈性耳貼材料、由于彈性耳貼異形狀，傳統(tǒng)單路負(fù)壓吸風(fēng)會造成輸送不穩(wěn)定、會游移的缺陷、由于相對應(yīng)彈性耳貼粘合在主體材料上的中心距不同、彈性耳貼粘合位置不準(zhǔn)確，產(chǎn)生大量的廢品，從而限制了整機的生產(chǎn)速度，影響效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備的安裝、調(diào)整以及維護方便的可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)。
[0004]為了達(dá)到本實用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0005]一種可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)，其特征在于，包括凸輪支架、燕尾型導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支承板、刀座、切刀系統(tǒng)、壓實系統(tǒng)、中心距調(diào)節(jié)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，
[0006]所述導(dǎo)軌支承板安裝在刀座上，所述燕尾型導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌支承板上，所述凸輪支架包括內(nèi)凸輪支架和外凸輪支架，所述切刀系統(tǒng)由內(nèi)刀架、外刀架、刀架底板、內(nèi)刀輥、夕卜刀輥、內(nèi)刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板、內(nèi)刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板、外刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板、外刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板、內(nèi)切刀軸和外切刀軸構(gòu)成，所述內(nèi)刀架與外刀架分別與刀架底板組裝，所述內(nèi)刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板與內(nèi)刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板分別緊貼內(nèi)刀輥的內(nèi)、外兩側(cè)面安裝，所述外刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板與外刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板分別緊貼外刀輥內(nèi)、外兩面安裝，所述內(nèi)刀輥與內(nèi)切刀軸一體式安裝在內(nèi)刀架上，所述外刀輥與外切刀軸一體式安裝在外刀架上，所述內(nèi)切刀軸與外切刀軸采用矩形花鍵連接，所述壓實系統(tǒng)由內(nèi)凸輪軸、外凸輪軸、內(nèi)凸輪軸承座、外凸輪軸承座、內(nèi)凸輪和外凸輪構(gòu)成，所述內(nèi)凸輪、內(nèi)凸輪軸與內(nèi)凸輪軸承座整體安裝在內(nèi)凸輪支架上，所述外凸輪、外凸輪軸與外凸輪軸承座整體安裝在外凸輪支架上，所述內(nèi)凸輪與外凸輪分別安裝在內(nèi)刀架和外刀架上，
[0007]所述中心距調(diào)節(jié)系統(tǒng)由內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿、外調(diào)節(jié)螺桿、內(nèi)螺桿螺套、外螺桿螺套、內(nèi)移動銷軸、外移動銷軸、內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿軸承座和外調(diào)節(jié)螺桿軸承座構(gòu)成，所述外螺桿螺套旋套在外調(diào)節(jié)螺桿上，所述內(nèi)螺桿螺套旋套在內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿上，所述外調(diào)節(jié)螺桿與外調(diào)節(jié)螺桿軸承座整體安裝在導(dǎo)軌安裝底板的左側(cè)，所述內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿與內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿軸承座整體安裝在導(dǎo)軌安裝板的右側(cè)，所述內(nèi)移動銷軸一端與內(nèi)螺桿螺套固定，另一端穿過刀架底板底部，所述外移動銷軸一端與外螺桿螺套固定，另一端穿過刀架底板底部，
[0008]所述加熱系統(tǒng)由發(fā)熱管、熱電偶和集電環(huán)組成，所述熱電偶分別設(shè)在內(nèi)刀輥和外刀輥的內(nèi)側(cè)凹臺上，所述發(fā)熱管分別設(shè)在內(nèi)刀輥和外刀輥的軸心處，所述集電環(huán)分別與熱電偶和集電環(huán)連接。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:還包括刀片、刀片壓板和刀片抹油裝置，所述刀片與刀片壓板連接，所述刀片壓板分別安裝在內(nèi)切刀軸與外切刀軸上，所述刀片抹油裝置設(shè)在刀片壓板的一側(cè)。
[0010]本實用新型的有益效果為:設(shè)備的安裝、調(diào)整、維護方面更加方便；設(shè)備在運行過程中穩(wěn)固性更強，在高強度的扭矩和伸縮過程中更加順暢，且結(jié)構(gòu)簡單、大大降低了維護成本和廢品率，提尚了生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)的右視圖；
[0012]圖2為本實用新型一種可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)的主視圖；
[0013]圖3為本實用新型一種可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)的左視圖；
[0014]圖4為本實用新型一種可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)刀輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿軸承座、2-外調(diào)節(jié)螺桿軸承座、3-刀座、4-刀架底板、5-燕尾型導(dǎo)軌、6-導(dǎo)軌支承板、7-刀片抹油裝置、8-刀片壓板、9-刀片、10-熱電偶、11-內(nèi)螺桿螺套、12-內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿、13-內(nèi)移動銷軸、14-內(nèi)刀架、15-內(nèi)切刀軸、16-內(nèi)刀輥、17-內(nèi)刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板、18-集電環(huán)、19-內(nèi)凸輪軸、20-內(nèi)凸輪軸承座、21-內(nèi)凸輪支架、22-內(nèi)凸輪、23-內(nèi)刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板、24-外刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板、25-外凸輪、26-外凸輪支架、28-外凸輪軸承座、29-發(fā)熱管、30-外刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板、31-外刀輥、32-外切刀軸、33-外刀架、34-外移動銷軸、35-外螺桿螺套、36-外調(diào)節(jié)螺桿。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0017]參看圖1?4，一種可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)，包括凸輪支架、燕尾型導(dǎo)軌5、導(dǎo)軌支承板6、刀座3、切刀系統(tǒng)、壓實系統(tǒng)、中心距調(diào)節(jié)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，
[0018]導(dǎo)軌支承板6安裝在刀座3上，燕尾型導(dǎo)軌5安裝在導(dǎo)軌支承板6上，凸輪支架包括內(nèi)凸輪支架21和外凸輪支架26，切刀系統(tǒng)由內(nèi)刀架14、外刀架33、刀架底板4、內(nèi)刀輥16、外刀輥31、內(nèi)刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板17、內(nèi)刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板23、外刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板24、外刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板30、內(nèi)切刀軸15和外切刀軸32構(gòu)成，內(nèi)刀架14與外刀架33分別與刀架底板4組裝，內(nèi)刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板17與內(nèi)刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板23分別緊貼內(nèi)刀輥16的內(nèi)、外兩側(cè)面安裝，外刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板30與外刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板24分別緊貼外刀輥31內(nèi)、外兩面安裝，內(nèi)刀輥16與內(nèi)切刀軸15 —體式安裝在內(nèi)刀架14上，外刀輥31與外切刀軸32 —體式安裝在外刀架33上，內(nèi)切刀軸15與外切刀軸32采用矩形花鍵連接，壓實系統(tǒng)由內(nèi)凸輪軸19、外凸輪軸28、內(nèi)凸輪軸承座20、外凸輪軸承座27、內(nèi)凸輪22和外凸輪25構(gòu)成，內(nèi)凸輪22、內(nèi)凸輪軸19與內(nèi)凸輪軸承座20整體安裝在內(nèi)凸輪支架21上，外凸輪25、夕卜凸輪軸28與外凸輪軸承座27整體安裝在外凸輪支架26上，內(nèi)凸輪22與外凸輪25分別安裝在內(nèi)刀架14和外刀架33上，
[0019]中心距調(diào)節(jié)系統(tǒng)由內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿12、外調(diào)節(jié)螺桿36、內(nèi)螺桿螺套11、外螺桿螺套35、內(nèi)移動銷軸13、外移動銷軸34、內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿軸承座1和外調(diào)節(jié)螺桿軸承座2構(gòu)成，外螺桿螺套35旋套在外調(diào)節(jié)螺桿36上，內(nèi)螺桿螺套11旋套在內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿12上，外調(diào)節(jié)螺桿36與外調(diào)節(jié)螺桿軸承座2整體安裝在刀座3的左側(cè)，內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿12與內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿軸承座1整體安裝在刀座3的右側(cè)，內(nèi)移動銷軸13—端與內(nèi)螺桿螺套11固定，另一端穿過刀架底板4底部，外移動銷軸34 —端與外螺桿螺套35固定，另一端穿過刀架底板4底部，
[0020]加熱系統(tǒng)由發(fā)熱管29、熱電偶10和集電環(huán)18組成，熱電偶10分別設(shè)在內(nèi)刀輥16和外刀輥31的內(nèi)側(cè)凹臺上，發(fā)熱管29分別設(shè)在內(nèi)刀輥16和外刀輥31的軸心處，集電環(huán)18分別與熱電偶10和集電環(huán)18連接。
[0021]還包括刀片9、刀片壓板8和刀片抹油裝置7，刀片9與刀片壓板8連接，刀片壓板8分別安裝在內(nèi)切刀軸15與外切刀軸32上，刀片抹油裝置7設(shè)在刀片壓板8的一側(cè)。
[0022]彈性耳貼材料輸送至內(nèi)刀輥16、外刀輥31位置時，由內(nèi)刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板17、夕卜刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板30、內(nèi)刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板23、外刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板24分別進行負(fù)壓風(fēng)量的控制，保證彈性耳貼材料不變形、不偏移、輸送平穩(wěn)；
[0023]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)，其特征在于，包括凸輪支架、燕尾型導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支承板、刀座、切刀系統(tǒng)、壓實系統(tǒng)、中心距調(diào)節(jié)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)， 所述導(dǎo)軌支承板安裝在刀座上，所述燕尾型導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌支承板上，所述凸輪支架包括內(nèi)凸輪支架和外凸輪支架，所述切刀系統(tǒng)由內(nèi)刀架、外刀架、刀架底板、內(nèi)刀輥、外刀輥、內(nèi)刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板、內(nèi)刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板、外刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板、外刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板、內(nèi)切刀軸和外切刀軸構(gòu)成，所述內(nèi)刀架與外刀架分別與刀架底板組裝，所述內(nèi)刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板與內(nèi)刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板分別緊貼內(nèi)刀輥的內(nèi)、外兩側(cè)面安裝，所述外刀輥短吸風(fēng)負(fù)壓板與外刀輥長吸風(fēng)負(fù)壓板分別緊貼外刀輥內(nèi)、外兩面安裝，所述內(nèi)刀輥與內(nèi)切刀軸一體式安裝在內(nèi)刀架上，所述外刀輥與外切刀軸一體式安裝在外刀架上，所述內(nèi)切刀軸與外切刀軸采用矩形花鍵連接，所述壓實系統(tǒng)由內(nèi)凸輪軸、外凸輪軸、內(nèi)凸輪軸承座、外凸輪軸承座、內(nèi)凸輪和外凸輪構(gòu)成，所述內(nèi)凸輪、內(nèi)凸輪軸與內(nèi)凸輪軸承座整體安裝在內(nèi)凸輪支架上，所述外凸輪、外凸輪軸與外凸輪軸承座整體安裝在外凸輪支架上，所述內(nèi)凸輪與外凸輪分別安裝在內(nèi)刀架和外刀架上， 所述中心距調(diào)節(jié)系統(tǒng)由內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿、外調(diào)節(jié)螺桿、內(nèi)螺桿螺套、外螺桿螺套、內(nèi)移動銷軸、外移動銷軸、內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿軸承座和外調(diào)節(jié)螺桿軸承座構(gòu)成，所述外螺桿螺套旋套在外調(diào)節(jié)螺桿上，所述內(nèi)螺桿螺套旋套在內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿上，所述外調(diào)節(jié)螺桿與外調(diào)節(jié)螺桿軸承座整體安裝在導(dǎo)軌安裝底板的左側(cè)，所述內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿與內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿軸承座整體安裝在導(dǎo)軌安裝板的右側(cè)，所述內(nèi)移動銷軸一端與內(nèi)螺桿螺套固定，另一端穿過刀架底板底部，所述外移動銷軸一端與外螺桿螺套固定，另一端穿過刀架底板底部， 所述加熱系統(tǒng)由發(fā)熱管、熱電偶和集電環(huán)組成，所述熱電偶分別設(shè)在內(nèi)刀輥和外刀輥的內(nèi)側(cè)凹臺上，所述發(fā)熱管分別設(shè)在內(nèi)刀輥和外刀輥的軸心處，所述集電環(huán)分別與熱電偶和集電環(huán)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式彈性耳貼加熱與切斷機構(gòu)，其特征在于:還包括刀片、刀片壓板和刀片抹油裝置，所述刀片與刀片壓板連接，所述刀片壓板分別安裝在內(nèi)切刀軸與外切刀軸上，所述刀片抹油裝置設(shè)在刀片壓板的一側(cè)。
【文檔編號】B26D7/06GK204248949SQ201420657697
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】熊平, 尚濤, 陳斌 申請人:江蘇金衛(wèi)機械設(shè)備有限公司