球閥閥芯夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本專利申請公開了一種球閥閥芯夾緊裝置，其中，包括安裝盤、支承座和壓緊板，所述支承座與安裝盤連接，所述支承座中空，中空部分的內(nèi)表面與球閥的閥芯外表面配合，所述壓緊板能插入閥芯的介質(zhì)通道中，且兩端從介質(zhì)通道伸出，所述壓緊板兩端設(shè)有壓緊孔，所述安裝盤與壓緊孔相對的位置上設(shè)有螺紋孔，所述壓緊板兩端的螺紋孔和壓緊孔中穿設(shè)有螺桿，并通過螺母壓緊。本實用新型的球閥閥芯夾緊裝置能將球閥的閥芯夾緊，且結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】球閥閥芯夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工件或刀具的夾固，支承，定位裝置，具體涉及一種球閥閥芯夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在我國，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90。的動作，閥芯為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90。的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用。
[0003]球閥主要依靠閥芯和閥座的配合打開和關(guān)閉閥門，閥芯上設(shè)有介質(zhì)流道，當(dāng)介質(zhì)流道連通管道時，閥門打開，當(dāng)閥芯的球面封閉管道時，閥門關(guān)閉，所以閥芯的球面的精度要求非常高，加工閥芯時，通常要將閥芯固定，然后固定到機床上進行表面加工，由于球閥的形狀為球狀，不容易將其固定。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能將球閥的閥芯夾緊，且結(jié)構(gòu)簡單的球閥閥芯夾緊裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]球閥閥芯夾緊裝置，其中，包括安裝盤、支承座和壓緊板，所述支承座與安裝盤連接，所述支承座中空，中空部分的內(nèi)表面與球閥的閥芯外表面配合，所述壓緊板能插入閥芯的介質(zhì)通道中，且兩端從介質(zhì)通道伸出，所述壓緊板兩端設(shè)有壓緊孔，所述安裝盤與壓緊孔相對的位置上設(shè)有螺紋孔，所述壓緊板兩端的螺紋孔和壓緊孔中穿設(shè)有螺桿，并通過螺母壓緊。
[0007]采用上述技術(shù)方案時，首先將閥芯放在支承座上，使介質(zhì)通道沿兩個螺紋孔連線方向，并處于水平狀態(tài)，此時，閥芯的內(nèi)表面支撐于中空部分的內(nèi)表面上，然后將壓緊板插入介質(zhì)通道中，隨后使用兩個螺栓分別插入壓緊板兩端的壓緊孔，并與安裝盤上的螺紋孔螺紋連接，螺桿上端用螺母壓緊，這樣壓緊板就能將球閥的閥芯固定住。本實用新型采用支承座配合支撐閥芯，通過壓緊板和螺栓將閥芯夾緊，結(jié)構(gòu)非常簡單，但能較好地將球閥閥芯夾緊。
[0008]進一步，所述壓緊孔為條形孔，該條形孔沿壓緊板長度方向布置。這樣就不用要求壓緊板兩端的壓緊孔分別與相應(yīng)的螺紋孔準(zhǔn)確對正，精度要求較低，減少加工難度。
[0009]進一步，所述壓緊板壓緊閥芯的表面為與介質(zhì)通道的內(nèi)表面配合的圓弧面。閥芯由支承座支撐，有壓緊板壓緊，壓緊板會對閥芯介質(zhì)通道的表面施加壓力，如果壓緊板壓緊閥芯的表面為與介質(zhì)通道的內(nèi)表面配合的圓弧面，則壓緊板與閥芯接觸面更大，能夠避免局部受力的情況，能防止閥芯損傷。
[0010]進一步，所述安裝盤上設(shè)有連通支承座中空部分的通孔?；覊m或者加工產(chǎn)生的廢料會落入支承座內(nèi)，而設(shè)有連通支承座中空部分的通孔則能是灰塵或廢料及時落出。另外如果清洗支承座中空部分的內(nèi)表面，無需搬動整個夾緊裝置，可以從通孔中直接清理出去。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0012]圖1是本實用新型球閥閥芯夾緊裝置實施例夾緊閥芯時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型球閥閥芯夾緊裝置實施例未夾緊閥芯時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型球閥閥芯夾緊裝置實施例中安裝盤和支承座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:安裝盤1、螺紋孔11、通孔12、支承座2、內(nèi)表面21、壓緊板3、條形孔31、閥芯4。
[0017]如圖1和圖2所示，一種球閥閥芯夾緊裝置，其中，包括安裝盤1、支承座2和壓緊板3，支承座2與安裝盤1連接，支承座2中空，如圖3，中空部分的內(nèi)表面21與球閥的閥芯4外表面配合，壓緊板3能插入閥芯4的介質(zhì)通道中，且兩端從介質(zhì)通道伸出，壓緊板3兩端設(shè)有壓緊孔，安裝盤1與壓緊孔相對的位置上設(shè)有螺紋孔11，壓緊板3兩端的螺紋孔11和壓緊孔中穿設(shè)有螺桿，并通過螺母壓緊。
[0018]壓緊孔為條形孔31，該條形孔31沿壓緊板3長度方向布置。這樣就不用要求壓緊板3兩端的壓緊孔分別與相應(yīng)的螺紋孔11準(zhǔn)確對正，精度要求較低，減少加工難度。
[0019]壓緊板3壓緊閥芯4的表面為與介質(zhì)通道的內(nèi)表面21配合的圓弧面。閥芯4由支承座2支撐，有壓緊板3壓緊，壓緊板3會對閥芯4介質(zhì)通道的表面施加壓力，如果壓緊板3壓緊閥芯4的表面為與介質(zhì)通道的內(nèi)表面21配合的圓弧面，則壓緊板3與閥芯4接觸面更大，能夠避免局部受力的情況，能防止閥芯4損傷。
[0020]如圖3，安裝盤1上設(shè)有連通支承座2中空部分的通孔12。灰塵或者加工產(chǎn)生的廢料會落入支承座2內(nèi)，而設(shè)有連通支承座2中空部分的通孔12則能是灰塵或廢料及時落出。另外如果清洗支承座2中空部分的內(nèi)表面21，無需搬動整個夾緊裝置，可以從通孔12中直接清理出去。
[0021]具體使用方法:
[0022]如圖1和2，首先將閥芯4放在支承座2上，使介質(zhì)通道沿兩個螺紋孔11連線方向，并處于水平狀態(tài)，此時，閥芯4的內(nèi)表面21支撐于中空部分的內(nèi)表面21上，然后將壓緊板3插入介質(zhì)通道中，隨后使用兩個螺栓分別插入壓緊板3兩端的螺紋孔11和壓緊孔，并用螺母壓緊，這樣壓緊板3就能將球閥的閥芯4固定住。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.球閥閥芯夾緊裝置，其特征在于，包括安裝盤、支承座和壓緊板，所述支承座與安裝盤連接，所述支承座中空，中空部分的內(nèi)表面與球閥的閥芯外表面配合，所述壓緊板能插入閥芯的介質(zhì)通道中，且兩端從介質(zhì)通道伸出，所述壓緊板兩端設(shè)有壓緊孔，所述安裝盤與壓緊孔相對的位置上設(shè)有螺紋孔，所述壓緊板兩端的螺紋孔和壓緊孔中穿設(shè)有螺桿，并通過螺母壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥閥芯夾緊裝置，其特征在于，所述壓緊孔為條形孔，該條形孔沿壓緊板長度方向布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥閥芯夾緊裝置，其特征在于，所述壓緊板壓緊閥芯的表面為與介質(zhì)通道的內(nèi)表面配合的圓弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥閥芯夾緊裝置，其特征在于，所述安裝盤上設(shè)有連通支承座中空部分的通孔。
【文檔編號】B25B11/00GK204248709SQ201420671302
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】王軍 申請人:重慶布萊迪儀器儀表有限公司