一種制動(dòng)鉗活塞的專用工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制動(dòng)鉗活塞的專用工具，包括連桿，和設(shè)于所述連桿端部并與其同軸的連接體，所述連接體的端面沿自身軸向向遠(yuǎn)離所述連桿的一側(cè)延伸出至少兩凸臺(tái)，各所述凸臺(tái)沿所述端面的周向分布，且各所述凸臺(tái)與設(shè)于制動(dòng)鉗活塞的連接槽配合連接。采用此技術(shù)方案，通過凸臺(tái)與安裝槽的配合，實(shí)現(xiàn)了專用工具對(duì)制動(dòng)鉗活塞的旋入，避免對(duì)制動(dòng)鉗活塞產(chǎn)生剛性沖擊而造成損壞。
【專利說明】一種制動(dòng)鉗活塞的專用工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種專用工具，具體涉及一種制動(dòng)鉗活塞的專用工具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，越來越多車輛的后制動(dòng)器采用了行駐一體式制動(dòng)鉗，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)置以及制動(dòng)功能等要求，行駐一體式制動(dòng)鉗在制動(dòng)過程中，制動(dòng)鉗活塞會(huì)隨著摩擦片的磨損向外運(yùn)動(dòng)，且該運(yùn)動(dòng)不可逆，當(dāng)需要更換新的摩擦片時(shí)，制動(dòng)鉗活塞應(yīng)重新旋回制動(dòng)鉗內(nèi)部。
[0003]制動(dòng)鉗活塞的結(jié)構(gòu)如圖1所示，制動(dòng)鉗活塞I’為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其底面設(shè)有至少兩凹槽11’，凹槽11’沿底面的周向分布，現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)制動(dòng)鉗活塞I’移出制動(dòng)鉗時(shí)，無專用工具將其推入，通常時(shí)采用敲擊等方式將其強(qiáng)制頂入制動(dòng)鉗內(nèi)部，但該操作比較費(fèi)力，且效率低，同時(shí)，容易對(duì)制動(dòng)鉗活塞I’造成剛性沖擊而導(dǎo)致?lián)p傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種制動(dòng)鉗活塞的專用工具，可避免制動(dòng)鉗活塞的損傷，并可將其順利旋入。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型做出了如下技術(shù)改進(jìn):
[0006]一種制動(dòng)鉗活塞的專用工具，包括連桿，和設(shè)于所述連桿端部并與其同軸的連接體，所述連接體的端面沿自身軸向向遠(yuǎn)離所述連桿的一側(cè)延伸出至少兩凸臺(tái)，各所述凸臺(tái)沿所述端面的周向分布，且各所述凸臺(tái)與設(shè)于制動(dòng)鉗活塞的連接槽配合連接。
[0007]優(yōu)選地，所述凸臺(tái)設(shè)有兩個(gè)，兩所述凸臺(tái)沿所述端面的軸心對(duì)稱分布。
[0008]優(yōu)選地，所述凸臺(tái)與所述連接體的連接面積自所述端面的軸心部位向外緣部位逐漸增大。
[0009]優(yōu)選地，所述端面還設(shè)有第一孔，所述第一孔設(shè)于兩所述凸臺(tái)之間。
[0010]優(yōu)選地，所述連桿還設(shè)有減重孔，所述減重孔的軸線與所述連桿的軸線重合并與所述第一孔連通。
[0011]優(yōu)選地，還設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)于所述連桿遠(yuǎn)離所述連接體的一端。
[0012]優(yōu)選地，所述連桿設(shè)有第二孔，所述第二孔的軸線與所述連桿的軸線垂直，所述旋轉(zhuǎn)手柄穿入所述第二孔并焊接固定。
[0013]本實(shí)用新型取得的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型提供了一種制動(dòng)鉗活塞的專用工具，包括連桿，和設(shè)于所述連桿端部并與其同軸的連接體，所述連接體的端面沿自身軸向向遠(yuǎn)離所述連桿的一側(cè)延伸出至少兩凸臺(tái)，各所述凸臺(tái)沿所述端面的周向分布，且各所述凸臺(tái)與設(shè)于制動(dòng)鉗活塞的連接槽配合連接。采用此技術(shù)方案，通過凸臺(tái)與安裝槽的配合，實(shí)現(xiàn)了專用工具對(duì)制動(dòng)鉗活塞的旋入，避免對(duì)制動(dòng)鉗活塞產(chǎn)生剛性沖擊而造成損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為制動(dòng)鉗活塞的剖視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的專用工具的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的專用工具的一個(gè)實(shí)施例的俯視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的專用工具的一個(gè)實(shí)施例的主視圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]I’ -制動(dòng)鉗活塞；11’ -安裝槽；100_專用工具；10_連桿；11_第二孔；12_減重孔；20_連接體；21_端面；22_第一孔；30_凸臺(tái)；40_旋轉(zhuǎn)手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)介紹。
[0022]結(jié)合圖2-4所示，本實(shí)用新型提供了一種制動(dòng)鉗活塞的專用工具100，為了改善現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型對(duì)此做出了如下技術(shù)改進(jìn):包括連桿10，和設(shè)于連桿10端部并與其同軸的連接體20，連接體20的端面21沿自身軸向向遠(yuǎn)離連桿10的一側(cè)延伸出至少兩凸臺(tái)30，各凸臺(tái)30沿端面21的周向分布，且各凸臺(tái)30與設(shè)于制動(dòng)鉗活塞的連接槽配合連接。采用此技術(shù)方案，通過凸臺(tái)30與安裝槽的配合，方便了對(duì)制動(dòng)鉗活塞的旋入，避免了對(duì)制動(dòng)鉗活塞造成剛性沖擊而導(dǎo)致制動(dòng)鉗活塞的損壞。
[0023]上述的技術(shù)方案中，優(yōu)選凸臺(tái)30設(shè)有兩個(gè)，兩凸臺(tái)30沿端面21的軸心對(duì)稱分布。此方案中，凸臺(tái)30設(shè)置數(shù)量適當(dāng)，加工工藝簡單，且實(shí)現(xiàn)方便。
[0024]進(jìn)一步地，凸臺(tái)30與連接體20的連接面積自端面21的軸心部位向外緣部位逐漸增大。此方案可保證凸臺(tái)30與連接體20之間可靠的連接強(qiáng)度，避免在旋轉(zhuǎn)過程中，凸臺(tái)30的根部受到的剪力對(duì)凸臺(tái)30造成應(yīng)力集中，導(dǎo)致凸臺(tái)30折斷或變形，凸臺(tái)30的具體數(shù)據(jù)為:凸臺(tái)30高度為5mm，截面為扇形結(jié)構(gòu)，半徑8mm，中心角30° ;與其配合的制動(dòng)鉗活塞的安裝槽深度為4mm，截面為扇形結(jié)構(gòu)，半徑10mm，中心角35°，配合間隙單邊0.5mm，配合適當(dāng)。
[0025]更進(jìn)一步地，為了避免凸臺(tái)30所在的連接體的端面21與安裝槽所在的制動(dòng)鉗活塞的底面之間的干涉，造成凸臺(tái)30與安裝槽無法良好配合，端面21還設(shè)有第一孔22，第一孔22設(shè)于兩凸臺(tái)30之間。此方案保證兩者之間的良好配合，避免兩相鄰端面之間的加工偏差導(dǎo)致干涉等現(xiàn)象的發(fā)生，具體地，連接體20優(yōu)選設(shè)為圓柱體，且第一孔22的軸線與連接體20的軸線重合，此方案加工方便，且避免偏心導(dǎo)致操作不順。
[0026]為了降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型提供的專用工具100還包括旋轉(zhuǎn)手柄40，旋轉(zhuǎn)手柄40設(shè)于連桿10遠(yuǎn)離連接體20的一端。此方案中，旋轉(zhuǎn)力矩可施加于旋轉(zhuǎn)手柄40，較直接施加于連桿10相比，大大節(jié)省了操作力。
[0027]進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)手柄40與連桿10的連接方案優(yōu)選如下實(shí)施例:連桿10設(shè)有第二孔11，第二孔11的軸線垂直于連桿10的軸線，旋轉(zhuǎn)手柄40穿入第二孔11并焊接固定，此方案加強(qiáng)了連桿10與旋轉(zhuǎn)手柄40的連接強(qiáng)度，保證了兩者連接的可靠性。
[0028]當(dāng)然，還可將旋轉(zhuǎn)手柄40直接焊接于連桿10的端部，但此方案容易在焊接部位造成應(yīng)力集中，旋轉(zhuǎn)時(shí)容易斷裂，連接強(qiáng)度較差。
[0029]本實(shí)用新型提供的專用工具100，操作人員通常手持操作，為了降低專用工具100的重量，在本實(shí)施例中，優(yōu)選連桿10還設(shè)有減重孔12，減重孔12的軸線與連桿10的軸線重合并與第一孔22連通。此方案在連桿10的內(nèi)部開設(shè)減重孔12，在不影響連桿10的剛度的基礎(chǔ)上，降低了專用工具100的總體重量，從而便于操作人員的使用。
[0030]雖然本實(shí)用新型是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本實(shí)用新型并不限定于以上實(shí)施例，而只是受權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普遍技術(shù)人員能夠容易地對(duì)其進(jìn)行修改和變化，但并不離開本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制動(dòng)鉗活塞的專用工具，其特征在于，包括連桿，和設(shè)于所述連桿端部并與其同軸的連接體，所述連接體的端面沿自身軸向向遠(yuǎn)離所述連桿的一側(cè)延伸出至少兩凸臺(tái)，各所述凸臺(tái)沿所述端面的周向分布，且各所述凸臺(tái)與設(shè)于制動(dòng)鉗活塞的連接槽配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用工具，其特征在于，所述凸臺(tái)設(shè)有兩個(gè)，兩所述凸臺(tái)沿所述端面的軸心對(duì)稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用工具，其特征在于，所述凸臺(tái)與所述連接體的連接面積自所述端面的軸心部位向外緣部位逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用工具，其特征在于，所述端面還設(shè)有第一孔，所述第一孔設(shè)于兩所述凸臺(tái)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的專用工具，其特征在于，所述連桿還設(shè)有減重孔，所述減重孔的軸線與所述連桿的軸線重合并與所述第一孔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的專用工具，其特征在于，還設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)于所述連桿遠(yuǎn)離所述連接體的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專用工具，其特征在于，所述連桿設(shè)有第二孔，所述第二孔的軸線與所述連桿的軸線垂直，所述旋轉(zhuǎn)手柄穿入所述第二孔并焊接固定。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK204235495SQ201420732854
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】董良, 吳桂寶, 張巖, 胡磊, 應(yīng)卓凡, 儲(chǔ)軍, 高波, 劉萬喜, 竇翠曉, 李龍晶 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司