一種新型pp濾芯自動切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型PP濾芯自動切割機(jī)，包括底座、夾緊裝置、切割裝置和擋板裝置，所述底座上安裝有一對存放軌，所述運(yùn)行軌通過前擋板和第二后擋板固定，所述夾緊裝置包括框架、下降裝置和夾緊裝置，所述框架包括上板、側(cè)板和底座組成，所述切割裝置包括運(yùn)行汽缸、汽缸連接裝置、刀具和刀具連接裝置，所述擋板裝置包括運(yùn)行軌、滑軌、運(yùn)行電機(jī)、第一后擋板、運(yùn)行塊和旋轉(zhuǎn)汽缸。通過設(shè)置傳感器控制運(yùn)行塊的運(yùn)行距離實(shí)現(xiàn)了對切割長度的高精度實(shí)現(xiàn)，使用了圓形環(huán)進(jìn)行夾緊又不會對濾芯表面造成劃痕，提高了生產(chǎn)過程中的良品率。
【專利說明】一種新型PP濾芯自動切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾芯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型濾芯自動切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]濾芯是聚合物(PP聚丙烯)在熔噴狀態(tài)下由噴絲孔擠出，經(jīng)高速熱空氣作用，使之成為超細(xì)纖維并通過接收軸的不等速度傳動而產(chǎn)生的孔狀凈水過濾耗材，目前隨著國內(nèi)各種凈水設(shè)備的推廣使用，濾芯的用量也飛速增長。
[0003]在生產(chǎn)過程中，PP濾芯需要先被夾緊在進(jìn)行切割工序，現(xiàn)階段的夾緊方法一般使用圓形環(huán)固定或者直接固定式夾緊。用圓形環(huán)夾緊會造成圓形環(huán)與PP濾芯之間有一定的間隙不能夠完全夾緊，切割工序中PP濾芯會有一定的抖動，生產(chǎn)出的PP濾芯會達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。使用普通夾緊裝置，會對PP濾芯造成一定的損傷，影響成品率。在切割時，現(xiàn)階段的裝置往往不能夠精確控制切割的距離，造成加工成品的長度大小不一，不能滿足長度正負(fù)誤差I(lǐng)mm的要求。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的剪板機(jī)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型PP濾芯切割機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種新型PP濾芯自動切割機(jī)，包括底座、滑軌、夾緊裝置、切割裝置和擋板裝置，其特征在于:
[0008]所述底座上安裝有一對存放軌、運(yùn)行軌和滑軌，所述存放軌通過前擋板和第二后擋板固定，所述運(yùn)行軌和滑軌通過第一后擋板固定在所述底座上；
[0009]所述夾緊裝置包括框架、下降裝置和夾緊裝置，所述框架包括上板、側(cè)板和底座組成，所述上板與底座之間設(shè)置有滑竿；所述下降裝置包括旋轉(zhuǎn)圈、螺桿、弧形連接塊和滑套，通過轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)圈使所述螺桿帶動所述弧形連接塊向下運(yùn)動，所述弧形連接塊通過連接塊連接所述滑套；所述夾緊裝置包括上旋轉(zhuǎn)環(huán)和下旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述下旋轉(zhuǎn)環(huán)固定在底座上，所述上旋轉(zhuǎn)環(huán)通過固定板連接所述弧形連接塊，所述弧形連接塊下降時帶動所述上旋轉(zhuǎn)環(huán)夾緊所述下旋轉(zhuǎn)環(huán)；
[0010]所述切割裝置包括運(yùn)行汽缸、汽缸連接裝置、刀具和刀具連接裝置，所述汽缸連接裝置連接所述汽缸，所述刀具中間位置連接在所述刀具連接裝置上，所述刀具尾部連接在所述汽缸連接裝置；
[0011]所述擋板裝置包括運(yùn)行軌、滑軌、運(yùn)行電機(jī)、第一后擋板、運(yùn)行塊和旋轉(zhuǎn)汽缸，所述運(yùn)行軌和滑軌固定在所述第一后擋板上，所述運(yùn)行塊安裝在所述運(yùn)行軌和滑軌上，所述旋轉(zhuǎn)汽缸設(shè)置在所述運(yùn)行塊上，所述擋板連接在所述旋轉(zhuǎn)汽缸上，所述運(yùn)行軌還連接所述運(yùn)行電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在所述第一后擋板上。
[0012]進(jìn)一步的，所述滑軌與所述下旋轉(zhuǎn)環(huán)直徑相同，且處于同一水平面。
[0013]進(jìn)一步的，所述上板上設(shè)置有一固定銅塊，所述銅塊設(shè)置有一圓形通孔，所述通孔直徑大于所述螺桿直徑；所述弧形連接塊連接所述螺桿，在所述弧形連接塊上方設(shè)置有上平面軸承，在所述弧形連接塊下方設(shè)置有下平面軸承；
[0014]所述螺桿貫穿所述銅塊；
[0015]所述弧形連接塊可通過所述上平面軸承和下平面軸承沿所述螺桿旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)方向。
[0016]進(jìn)一步的，所述刀具在所述汽缸推動下繞所述刀具連接裝置上下移動，對PP濾芯進(jìn)行加工。
[0017]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)汽缸上設(shè)置有傳感器，所述傳感器測量所述旋轉(zhuǎn)汽缸到所述刀具連接裝置的距離。
[0018]進(jìn)一步的，所述運(yùn)行軌為帶有螺紋的軌道，所述運(yùn)行塊連接所述運(yùn)行軌的一邊內(nèi)部帶有螺紋，所述運(yùn)行塊可在所述運(yùn)行軌轉(zhuǎn)動下前后行走。
[0019]進(jìn)一步的，所述運(yùn)行軌連接所述運(yùn)行電機(jī)，所述運(yùn)行電機(jī)帶動所述運(yùn)行軌轉(zhuǎn)動。借由上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]通過設(shè)置傳感器控制運(yùn)行塊的運(yùn)行距離實(shí)現(xiàn)了對切割長度的高精度實(shí)現(xiàn)，使用了圓形環(huán)進(jìn)行夾緊又不會對PP濾芯表面造成劃痕，提高了生產(chǎn)過程中的良品率。
[0021]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖2本實(shí)用新型夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0025]如圖1所示，一種新型PP濾芯自動切割機(jī)，包括底座1、夾緊裝置200、切割裝置和擋板裝置，底座I上安裝有一對存放軌7，通過第二后檔塊6和前擋板8固定在所述底座I上。
[0026]所述擋板裝置包括運(yùn)行軌2、滑軌3、運(yùn)行電機(jī)4、第一后擋板5、運(yùn)行塊9和旋轉(zhuǎn)汽缸13，所述運(yùn)行軌2和滑軌3設(shè)置在所述底座I上，所述運(yùn)行軌2為帶有螺紋型的管子連接在運(yùn)行電機(jī)4上，運(yùn)行電機(jī)4和滑軌3通過第一后擋板5固定，運(yùn)行軌2上安裝有運(yùn)行塊9，所述運(yùn)行塊9連接運(yùn)行軌2的一端內(nèi)部帶有螺紋，可在運(yùn)行軌2上行走。運(yùn)行軌2上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)汽缸10，旋轉(zhuǎn)汽缸10上設(shè)置有擋板11，擋板11可在旋轉(zhuǎn)汽缸10的作用下轉(zhuǎn)動到存放軌7的上方位置擋住PP濾芯17，旋轉(zhuǎn)汽缸10上還安裝有傳感器12，傳感器12探測到前方刀具連接裝置I6的距離，通過外部控制系統(tǒng)將信號反饋給運(yùn)行電機(jī)4，從而控制擋板11的位置。
[0027]所述切割裝置包括運(yùn)行汽缸13、汽缸連接裝置14、刀具15和刀具連接裝置16，所述運(yùn)行汽缸13安裝在底座I的外側(cè)，其上部有汽缸連接裝置14，所述刀具15中間位置安裝在所述刀具連接裝置14上，刀具15尾部連接在汽缸連接裝置14上，刀具15在運(yùn)行汽缸13推動下可以繞刀具連接裝置14上下移動實(shí)現(xiàn)切割。
[0028]所述夾緊裝置200包括框架、下降裝置和夾緊裝置，所述框架由底座1、側(cè)板201、上板203組成，上板203上開有帶有螺紋的孔洞；螺桿205設(shè)置在上板203上，并通過固定銅塊206進(jìn)行定位防止出現(xiàn)歪斜，固定塊206設(shè)置有通孔，固定塊206通孔直徑大于螺桿205的直徑，螺桿205為帶有螺紋的桿子，螺桿205可在上板203上的孔洞同過兩者之間的螺紋進(jìn)行上下傳動；旋轉(zhuǎn)圈204設(shè)置在螺桿205上方，旋轉(zhuǎn)圈204為一圓形圈，其上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手2041 ;弧形連接塊207為圓弧型，其中間開有通孔，通過上平面軸承208和下平面軸承209連接在螺桿205上，弧形連接塊207可通過上平面軸承208和下平面軸承209進(jìn)行一定程度的旋轉(zhuǎn)，以便調(diào)整位置；四個固定板210固定在弧形連接塊207上，其中兩個靠近中間通孔位置，其他兩個靠近邊緣位置，每個固定板210上都連接有上旋轉(zhuǎn)環(huán)211，上旋轉(zhuǎn)環(huán)211通過螺母與固定板210連接，上旋轉(zhuǎn)環(huán)211外部可以繞其中間軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；滑竿212設(shè)置在底板201和上板203之間位置，其上設(shè)置有滑套213，滑套213上設(shè)置有連接塊214，連接塊214 —端連接弧形連接塊207，可以使弧形連接塊207在下降過程中保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；底板201上還設(shè)置有底座215，底座215上連接有兩個下旋轉(zhuǎn)環(huán)216。下旋轉(zhuǎn)換216與存放軌7的直徑大小一樣并處于同一水平面。
[0029]工作時候?qū)P濾芯17放置在存放軌7上，通過外部的控制系統(tǒng)輸入所需PP濾芯17的長度大小，傳感器12采集數(shù)據(jù)將信號反饋運(yùn)行電機(jī)4，運(yùn)行電機(jī)4帶動運(yùn)行塊9移動到設(shè)定的距離，旋轉(zhuǎn)汽缸10將
[0030]擋板11放下，手動將PP濾芯17推送到擋板11的位置，操作旋轉(zhuǎn)把手2041帶動螺桿205下降，當(dāng)螺桿205下降到快要壓緊PP濾芯17的位置時，輕微調(diào)整弧形連接塊207的位置，使上旋轉(zhuǎn)環(huán)2011處于與PP濾芯平行的位置，再繼續(xù)操控旋轉(zhuǎn)把手2041，帶動弧形連接環(huán)2077繼續(xù)向下運(yùn)動，直到壓緊被加工的PP濾芯17。這時候輸入外部控制系統(tǒng)命令給運(yùn)行汽缸13，運(yùn)行汽缸13帶動刀具15沿刀具連接裝置16向下運(yùn)動對PP濾芯17進(jìn)行切害J，切割完后手動去下切割好的成品，再同樣進(jìn)行重復(fù)操作。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型PP濾芯自動切割機(jī)，包括底座、夾緊裝置、切割裝置和擋板裝置，其特征在于: 所述底座上安裝有一對存放軌、運(yùn)行軌和滑軌，所述存放軌通過前擋板和第二后擋板固定，所述運(yùn)行軌和滑軌通過第一后擋板固定在所述底座上； 所述夾緊裝置包括框架、下降裝置和夾緊裝置，所述框架包括底座、側(cè)板和上板組成，所述底座與上板之間設(shè)置有滑竿；所述下降裝置包括旋轉(zhuǎn)圈、螺桿、弧形連接塊和滑套，通過轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)圈使所述螺桿帶動所述弧形連接塊向下運(yùn)動，所述弧形連接塊通過連接塊連接所述滑套；所述夾緊裝置包括上旋轉(zhuǎn)環(huán)和下旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述下旋轉(zhuǎn)環(huán)固定在底座上，所述上旋轉(zhuǎn)環(huán)通過固定板連接所述弧形連接塊，所述弧形連接塊下降時帶動所述上旋轉(zhuǎn)環(huán)夾緊所述下旋轉(zhuǎn)環(huán)； 所述切割裝置包括運(yùn)行汽缸、汽缸連接裝置、刀具和刀具連接裝置，所述汽缸連接裝置連接所述汽缸，所述刀具中間位置連接在所述刀具連接裝置上，所述刀具尾部連接在所述汽缸連接裝置； 所述擋板裝置包括運(yùn)行軌、滑軌、運(yùn)行電機(jī)、第一后擋板、運(yùn)行塊和旋轉(zhuǎn)汽缸，所述運(yùn)行軌和滑軌固定在所述第一后擋板上，所述運(yùn)行塊安裝在所述運(yùn)行軌和滑軌上，所述旋轉(zhuǎn)汽缸設(shè)置在所述運(yùn)行塊上，所述擋板連接在所述旋轉(zhuǎn)汽缸上，所述運(yùn)行軌還連接所述運(yùn)行電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在所述第一后擋板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型PP濾芯自動切割機(jī)，其特征在于:所述滑軌與所述下旋轉(zhuǎn)環(huán)直徑相同，且處于同一水平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型PP濾芯自動切割機(jī)，其特征在于:所述上板上設(shè)置有一固定銅塊，所述銅塊設(shè)置有一圓形通孔，所述通孔直徑大于所述螺桿直徑；所述弧形連接塊連接所述螺桿，在所述弧形連接塊上方設(shè)置有上平面軸承，在所述弧形連接塊下方設(shè)置有下平面軸承 所述螺桿貫穿所述銅塊； 所述弧形連接塊可通過所述上平面軸承和下平面軸承沿所述螺桿旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型PP濾芯自動切割機(jī)，其特征在于:所述刀具在所述汽缸推動下繞所述刀具連接裝置上下移動，對濾芯進(jìn)行加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型PP濾芯自動切割機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)汽缸上設(shè)置有傳感器，所述傳感器測量所述旋轉(zhuǎn)汽缸到所述刀具連接裝置的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型PP濾芯自動切割機(jī)，其特征在于:所述運(yùn)行軌為帶有螺紋的軌道，所述運(yùn)行塊連接所述運(yùn)行軌的一邊內(nèi)部帶有螺紋，所述運(yùn)行塊可在所述運(yùn)行軌轉(zhuǎn)動下前后行走。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型PP濾芯自動切割機(jī)，其特征在于:所述運(yùn)行軌連接所述運(yùn)行電機(jī)，所述運(yùn)行電機(jī)帶動所述運(yùn)行軌轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B26D1/08GK204248946SQ201420746218
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】虞磊 申請人:無錫愛杰美思機(jī)械有限公司