一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)，在機架上的左限位板和右限位板上分別設(shè)置支承紙板的臺階，左右限位板之間的前端為紙板入口，左右限位板之間的后端為紙板出口，紙板入口的寬度大于紙板出口的寬度，紙板出口與紙板開槽機的開槽機構(gòu)的入口對位銜接，通過左右限位板的臺階能夠支承紙板傳遞輸送，又能左右水平方向上限位紙板。在兩側(cè)增加上板，使上板與臺階面形成水平的通道供紙板通過，增加紙板移送時豎直方向的穩(wěn)定性能，而且增加彈簧來使上板與限位板始終夾持紙板，而且還可以根據(jù)紙板不同厚度自動調(diào)節(jié)上板與臺階面之間的間距。增設(shè)調(diào)節(jié)板能夠始終使紙板向左側(cè)靠，其次還能夠滿足同一批次紙板寬度略微不同的變化需求。
【專利說明】 一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，紙板開槽機是專業(yè)針對工業(yè)紙板、灰紙板、密度板等各種板材開V槽。紙板開槽機需要將紙板穩(wěn)定準(zhǔn)確的送進紙板開槽機的開槽機構(gòu)中，然后完成紙板開槽，如果紙板移送過程中發(fā)生移位則會使紙板開槽后的V槽位置不對，影響后續(xù)的加工作業(yè)。因此紙板的移送需要穩(wěn)定的進行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題旨在提供一種能夠穩(wěn)定地傳動紙板的紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)，包括設(shè)置在機架上的左限位板和右限位板，其特征在于:所述左限位板和右限位板上分別設(shè)置支承紙板的臺階，紙板移送裝置設(shè)置在左右限位板之間，左右限位板之間的前端為紙板入口，左右限位板之間的后端為紙板出口，紙板入口的寬度大于紙板出口的寬度，紙板出口與紙板開槽機的開槽機構(gòu)的入口對位銜接。
[0005]所述左右限位板的臺階上方各設(shè)有一條上板，上板與下方的臺階面形成供紙板通過的通道，上板上方連接有第一彈簧，所述上板通過第一彈簧上下活動設(shè)置在機架上。
[0006]所述上板與下方的臺階面形成喇叭狀紙板入口。
[0007]所述右限位板的左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板位于右限位板與右限位板處的上板之間，所述調(diào)節(jié)板通過第二彈簧左右活動設(shè)置在機架上，紙板進入時紙板位于左限位板和調(diào)節(jié)板之間。
[0008]紙板移送裝置設(shè)置在左右限位板之間，所述紙板移送裝置包括由動力源傳動鏈條，鏈條至少平行設(shè)置兩條，每條鏈條上均勻設(shè)置推爪，左右鏈條上的推爪對齊。
[0009]所述左限位板和右限位板采用L型板，L型板上形成了支撐紙板的所述臺階。
[0010]本發(fā)明的有益效果為，通過左右限位板的臺階能夠支承紙板傳遞輸送，又可以通過左右限位板來左右水平方向上限位紙板，因此使紙板移送左右水平方向得到控制。在兩側(cè)增加上板，使上板與臺階面形成水平的通道供紙板通過，增加紙板移送時豎直方向的穩(wěn)定性能，而且增加彈簧來使上板與限位板始終夾持紙板，而且還可以根據(jù)紙板不同厚度自動調(diào)節(jié)上板與臺階面之間的間距。增設(shè)調(diào)節(jié)板能夠始終使紙板向左側(cè)靠，其次還能夠滿足同一批次紙板寬度略微不同的變化需求。因此本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實施方式及實施例的有關(guān)細節(jié)及工作原理。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1中紙板在上面移動的狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]參見附圖，本實施方式中一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)，包括設(shè)置在機架上的左限位板I和右限位板2，所述左限位板I和右限位板2上分別設(shè)置支承紙板7的臺階，左右限位板之間的前端為紙板入口，左右限位板之間的后端為紙板出口，紙板入口的寬度大于紙板出口的寬度，紙板出口與紙板開槽機的開槽機構(gòu)的入口對位銜接。因此紙板就可以在左右限位板之間通過，通過限位板的限位能夠使紙板從大口入，小口出，而且紙板出口與開槽機構(gòu)的入口是對位銜接確保開槽位置的準(zhǔn)確。紙板通過紙板移送裝置(附圖未示出)進行傳輸，紙板移送裝置設(shè)置在左右限位板之間，將紙板在限位板之間移送將使紙板逐步得到定位，至最后能夠準(zhǔn)確進入開槽機構(gòu)內(nèi)。所述紙板移送裝置包括由動力源傳動鏈條，鏈條至少平行設(shè)置兩條，每條鏈條上均勻設(shè)置推爪，左右鏈條上的推爪對齊。通過左右同步運動的推爪可以傳輸紙板進入紙板入口內(nèi)，并使紙板在臺階的支承面上行走，又可以通過左右限位板在左右水平方向上限位紙板，因此使紙板移送左右水平方向得到控制，會紙板走位更加精確，有助于后續(xù)精確開槽。左限位板I和右限位板2可以采用L型板，L型板上形成了支撐紙板7的所述臺階。紙板出口與紙板開槽機的開槽機構(gòu)的入口對位銜接，指紙板從紙板出口出來后進入開槽機構(gòu)中進行開槽，并且對位后能夠使紙板準(zhǔn)確的進入開槽機構(gòu)進行準(zhǔn)確的開槽。
[0016]所述左右限位板1、2的臺階上方各設(shè)有一條上板3，上板與下方的臺階面形成供紙板通過的通道，上板上方連接有第一彈簧4，所述上板通過第一彈簧上下活動設(shè)置在機架上。使上板與臺階面形成水平的通道供紙板通過，上板與臺階面限位住紙板的豎直方向的位置，增加紙板移送時豎直方向的穩(wěn)定性能，穩(wěn)定將會紙板走位更加精確，而且增加彈簧來使上板與限位板始終夾持紙板，而且還可以根據(jù)紙板不同厚度自動調(diào)節(jié)上板與臺階面之間的間距。所述上板與下方的臺階面形成喇叭狀紙板入口。
[0017]所述右限位板的左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板5，該調(diào)節(jié)板位于右限位板與右限位板處的上板之間，所述調(diào)節(jié)板通過第二彈簧6左右活動設(shè)置在機架上(附圖中第二彈簧6直接設(shè)置在機架的右限位板上)，紙板進入時紙板位于左限位板和調(diào)節(jié)板之間。調(diào)節(jié)板能夠始終使紙板向左側(cè)靠，其次還能夠滿足同一批次的紙板寬度略微不同的變化需求。
[0018]本實施方式中一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)，工作時，通過紙板移送裝置將紙板移送入紙板定位機構(gòu)中，紙板的兩端分別在左右限位板上，并由左右限位板進行左右水平方向上的限位，紙板在限位的狀態(tài)下繼續(xù)由紙板移送裝置進行移動然后準(zhǔn)確的進入到開槽機構(gòu)中。紙板在紙板定位機構(gòu)中還將由上板配合限位板進行豎直方向上的夾持，保持紙板的穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)，包括設(shè)置在機架上的左限位板(I)和右限位板(2)，其特征在于:所述左限位板(I)和右限位板(2)上分別設(shè)置支承紙板(7)的臺階，紙板移送裝置設(shè)置在左右限位板之間，左右限位板之間的前端為紙板入口，左右限位板之間的后端為紙板出口，紙板入口的寬度大于紙板出口的寬度，紙板出口與紙板開槽機的開槽機構(gòu)的入口對位銜接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)，其特征在于:所述左右限位板的臺階上方各設(shè)有一條上板(3)，上板與下方的臺階面形成供紙板通過的通道，上板上方連接有第一彈簧(4)，所述上板通過第一彈簧上下活動設(shè)置在機架上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)，其特征在于:所述上板與下方的臺階面形成喇叭狀紙板入口。
4.如權(quán)利要求2所述的一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)，其特征在于:所述右限位板(2)的左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板(5)，該調(diào)節(jié)板(5)位于右限位板與右限位板處的上板之間，所述調(diào)節(jié)板(5)通過第二彈簧(6)左右活動設(shè)置在機架上，紙板進入時紙板位于左限位板和調(diào)節(jié)板之間。
5.如權(quán)利要求1所述的一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)，其特征在于:紙板移送裝置設(shè)置在左右限位板之間，所述紙板移送裝置包括由動力源傳動鏈條，鏈條至少平行設(shè)置兩條，每條鏈條上均勻設(shè)置推爪，左右鏈條上的推爪對齊。
6.如權(quán)利要求1所述的一種紙板開槽機的紙板定位機構(gòu)，其特征在于:所述左限位板和右限位板采用L型板，L型板上形成了支撐紙板的所述臺階。
【文檔編號】B26D7/01GK204248978SQ201420747881
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】陳千勇 申請人:瑞安市一正包裝機械有限公司